Formy pre chodníkové dosky s rukami: je to možné?

Je možné, aby sami doma dlažobných dosiek? To, čo je potrebné na to? Aký materiál a aká by mala byť forma dlaždice s rukami? Odpoveď je veľmi jednoduchá.

Form pod dlaždice - imitácia kameňa

Doma, to je cenovo dostupný a ľahko vytvárať vysoko kvalitné silikónové či polyuretánovej formy pre výrobu odliatkov.

Tento materiál je ideálny pre prácu s betónom, sadru, polymérov a ďalších surovín na výrobu širokej palety foriem dlaždíc rýchlo a hospodárne. Kvalita dlaždice, získané týmto spôsobom sa nelíši od továrne (predmet proporcie).

Výhody výrobu foriem pre obklady s rukami sú:

• Jednoduchá výroba foriem;
• Relatívne nízke náklady a trvanlivosť polyuretánovej formy pre výrobu tašiek;
• Schopnosť liatie pri výrobe dlaždíc s náročným terénom, záporných uhlov s podrezanie, vysoko detailné štruktúry rôznych veľkostí.

Výroba polyurethanových foriem

Výroba dlažby vyžaduje v prvom rade, presné a vysoko kvalitné formy. Polyuretánovej formy slušať: sú pružné, silné, odolné, vydržia až jeden tisíc odliatkov. Okrem toho, že výrobný materiál (dvojzložkový polyuretán alebo silikónový elastomér) má rad vlastností, ktoré ho odlišujú:

• Možnosť výroby formy pre keramiku, betón, sadra, rôzne master modelov;
• Vynikajúci zmiešavací pomer;
• Chemická odolnosť zalievané materiály;
• tekutosť;
• Veľmi vysoká presnosť v reprodukcii najjemnejších detailov;
• Žiadne zmršťovanie;
• Rozmerová stabilita;
• Zvýšená odolnosť proti starnutiu a pôsobeniu vysokých teplôt;
• Ručne premiešajte prípravu;
• Odtrhnutie od hlavného modelu - veľmi dobrý.

formy výrobné technológie - výrobný proces doma

Formuláre pod dlaždice

Formy pre chodníkové dosky s rukami nad hlavou je vyrobená jednoducho a rýchlo. K dispozícii je špeciálny výrobný technika, ktorá poskytuje vysokú kvalitu a trvanlivosť odvodené formy.

Technológia sama o sebe je rozdelený do nasledujúcich etáp.

Výroba matrice

Prostredníctvom tejto matrice vyrobiť varu pod spätným chladičom sami polyuretánovej formy. K tomu, aby sa hlavný model. To môže byť vyrobený z plastu, hliny, betónu, omietky, hliny, prírodného kameňa, alebo predstavujú vzorka nevyhnutných dlažobných dosiek.

Pred začatím práce, hlavný model dôkladne očistí a vysuší. Na obvode musí byť utesnené, aby sa zabránilo presakovaniu materiál podľa vlastného modelu. Casting debnenie tiež uzavretý. Potom sa model a debnenie spracovaný za použitia aerosólového lepidla na voskovej báze, ktorá je nanesená rovnomerne tenkú vrstvu na všetky pracovnú plochu.

Počas desiatich minút, lepidlo musí byť vyschnúť, až potom môžete začať vypĺňať. Debnenie sám môže byť bežný stojan z drevotriesky s hranicami plastu, duralové diely priskrutkované skrutkami. Tieto nárazníky majú dva alebo tri centimetre vyššia ako vzorových kameňov. Možno budete chcieť, aby sa uzavretý debnenie s otvorom zaplniť.

Výroba dlažby vyžaduje vysoko kvalitné formy, takže príprava na naliatie zmesi by mali byť vykonávané iba v plnom súlade s pokynmi. Pred tým, než začne zmiešanie zmesi, je potrebné zabezpečiť, aby prepolymér a tvrdidlo majú približne izbovú teplotu dvadsať stupňov.

Nádoba je naplnená iba rovnaké diely (objem alebo hmotnosť) oboch zložiek. Zmes sa mieša po dobu niekoľkých minút až do jednotnej farby. Je potrebné zabezpečiť, aby všetky komponenty sú zmiešané, vrátane tých na dne a stenách vedra.

Za účelom získania úplne homogénna zmes, sa odporúča pred vytvorením naliať ju do inej suchej a čistej nádoby a znovu dôkladne premieša. Tým sa zabezpečí, že nie sú cudzie prvky nezreagovaného matrice. je nutné aby sa zbavila plynov zmes v zachytenie vzduchových bublín.

Najlepší spôsob, ako ich naliať do otvoru v debnení. Avšak, to môže pôsobiť, a týmto spôsobom: model kefa namazať tenkou vrstvou, a potom sa úplne naplní výslednej zem. Formy pre chodníkové dosky s rukami nad hlavou by nemal obsahovať žiadne vzduchové bubliny, takže zatiaľ čo nalievanie žiaduce nakláňať debnenie pre úplné pokrytie.

Suchý model bude za dvadsaťštyri hodín. Za účelom vytvorenia slúžil dlho po jeho extrakcii nutné vykonať pre tri až štyri dni po polymerizácii. Nie je dovolené, aby forma:

• Skladovanie pri vysokých teplotách;
• Polyuretánovej zmesi sa naleje do foriem, ktoré majú vysokú teplotu. To môže viesť k zmršteniu materiálu po odliatí a počas používania.

Získajte formy takým spôsobom, ako je to možné a pre dlažobných kameňov a dekoratívneho kameňa.

liatie

tvorba dlaždice

Výroba dlažby polyuretánovým formulára je pomerne jednoduchá záležitosť. Je nevyhnutné na výrobu pole na vyplnenie polyuretán dvojzložkový. Zároveň v súlade sa z týchto fáz:

• Hotový matrice pre vystavenie plochého povrchu a zvýšiť trochu stranou (približne jeden alebo dva centimetre). Pripravená zmes sa pomaly zvýši na naplniť ruku, zatiaľ čo samotná zmes sa vytlačiť vzduch a úplne pokrývať steny;
• Pri polyuretán dotechet na stenu v dolnej časti, dole cez povrch matrice a vyplniť až po okraj zmesi. Pred plnením matrice, ak je to potrebné, môžu byť rozdelené do jednotlivých prvkov pomocou špeciálneho separačného systému. V tomto prípade sa po oddelení musí prejsť asi hodinu pred použitím matice hmotnosti;
• Suchá hmotnosť by mala byť v priebehu dňa, až potom tvorí naplniť dlaždice môžu dostať von z matice. Tvar vyrobené vlastnými rukami po dlažobných dosiek, po výrobné mala prežiť až 48 hodín pred použitím pri teplote dvadsiatich stupňov päte. Táto podmienka je nutná, aby nedošlo k ututlať čerstvý formu, pretože polyuretán v prvých dvoch dňoch je pamäť. Ak ohnúť alebo šliapať múr, deformovaný tvar, a nebude možné použiť.

Po držanie foriem môže pokračovať na odlievanie a formovanie dlaždice. Výsledný tvar, ak sú splnené podmienky, aby bolo silné a trvanlivé a dlaždice získajú potrebnú veľkosť a štruktúru a vôľu bez vád.

Podmienky práca s polyuretánom doma naliatím formách

Pri práci s polyuretánovými zmesí pre výrobu vlastných rúk dlažobných dosiek vyžadujú určité opatrenia:

• Musíte pracovať iba v dobre vetraných priestoroch;
• Pri práci a vypĺňanie formulárov je nutné používať ochranné rukavice a gumové zástery;
• Pri lisovaní je nutné, aby sa zabránilo kontaktu s polyuretánovej zmesi na exponovanú pokožku. Ak sa tak stane, je potrebné starostlivo umyť pokožku izopropylalkoholu, potom vodou a mydlom;
• V prípade, že polyuretánová zmes prišiel do sliznice očí, je potrebné rýchlo opláchnuť vodou po dobu najmenej pätnástich minút a ihneď vyhľadajte lekársku pomoc;
• Neprijateľné požití zmesi;
• Obchod by mal byť dvojzložkový polyuretán v uzavretej nádobe, nie je dovolené kontaktu s vlhkosťou, ako zmesi sa potom polymerizuje. Skladovacia teplota - od šestnástich do tridsiatich dvoch stupňov.

Výroba dlažby použitie polyuretánových formulárov, nezávisle odporúča začať vonku alebo v interiéri pri teplote miestnosti za dostatočné vetranie. Formuláre seba po použití je potrebné čistiť a skladovať pri teplote dvadsať až dvadsaťpäť stupňov.