Správne nadväzovať seba nôž

Teraz na predaj je tu pomerne veľký rozsah rôznych noža dobrú kvalitu. Avšak, veľmi obľúbené ručne kované nože. Tieto výrobky majú zvláštnu energiu. Nože s rukami môžu byť vyrobené rôznymi spôsobmi. Najťažšie spôsob je ručne kovaná verzia. Je zrejmé, že kovania umožňuje vytvoriť trvalé čepeľ vynikajúcej kvality, ktorý vydrží značnú dobu, bez toho, aby stratila svoju kvalitu.

Nôž kovaný z odolného materiálu, ktorý je schopný vydržať niekoľko rokov bez prerušenia alebo straty jeho kvality.

Nadväzovať nôž, budete musieť mať nejaké znalosti o kovov a ich vlastnosti. Okrem toho je potrebné dôkladne zvládnuť nástroje pre kovanie. Ľudia, ktorí sa rozhodli pre výrobok do ich vlastných rúk prvýkrát, je dôležité, aby ste sa zoznámili s niektorými odporúčaniami.

Ako si vybrať ten správny materiál pre výrobu nožom?

Obrázok 1. kované konštrukciu čepele.

Videá na tému "The nožom súboru. Čepeľ"

Aby sa vysoko kvalitné ostrie, je potrebné zvoliť správnu oceľ pre neho. Z výberu materiálu bude závisieť na charakteristikách rezacieho noža a jeho sily. Pre správny výber kovu je dôležité vedieť, aké vlastnosti má taký materiál. 5 budú musieť zamerať sa na hlavné charakteristiky sú nasledujúce:

1. Odolnosť proti opotrebeniu - odolnosť proti opotrebovaniu oceľového počas používania. Táto vlastnosť bude závisieť od tvrdosti materiálu.
2. Tvrdosť - vlastnosť materiálu, ktorý indikuje jeho schopnosť odolávať vnikaniu pevných látok do neho. Je dobré vedieť, že sa pevný materiál je vystavený menšiemu namáhaniu. Index pevnosti môže byť meraný na škále od Rockwell.
3. Sila - schopnosť udržať svoju celistvosť pod vplyvom atmosférických síl.
4. Plasticita - schopnosť materiálu absorbovať a distribúciu kinetickej energie pri náraze a deformácie.
5. Červená tvrdosť - kov odolnosť voči vysokým teplotám a schopnosť zachovať vlastnosti v procese zahrievania. Minimálna teplota ocele výkovok bude závisieť na stabilite materiálu tepelnej úprave. Odporúča sa zvoliť pevnú ochrannú známku, prevádzková teplota kovanie je vyššia ako 900 ° C. Je potrebné vedieť, že teplota topenia tohto materiálu je približne 1500 ° C,

Všetky tieto vlastnosti sú spojené. Prevaha jedného z nich vedie k zhoršeniu ostatných. Každá vlastnosť materiálu bude závisieť od obsahu legujúcich prvkov a prísad, ktoré obsahujú kremík, volfrám, molybdén a ďalšie.

Obrázok 2. Druhy lopatkových profilov.

Prítomnosť legujúcich prvkov a ich aplikácia v potrebných pomeroch vo výrobnom procese ocele, ako aj poznatky o ich vlastností umožňuje ocele na vytvorenie požadovaných cieľov. Každá z týchto ocelí má vlastné značenie. Stojí za zmienku, že ruské a európske značky majú rôzne označenia.

U ruských výrobcov, ktoré sa často používajú v procese kovania nožov s rukami nad hlavou, sa môžete stať pripísať označený U7-U16, R6M5, H12MF a ďalšie. stupňa európskej ocele môže byť uvedené v 1095, F-2, A-2 a ďalšie.

Video k téme "Kovanie nôž z držiaka ložiska / Kovanie nôž zo starého ložiska"

Podrobný popis kov značka možno nájsť v kapitole "Databáza ocelí a zliatin."

Aké nástroje sú potrebné pre kovanie nôž s rukami?

Ak chcete vykonať kovania čepeľ, budete musieť mať špeciálny nástroj kováča, ale môžete použiť nástroje a amatérske:

1. Kladivo 4 kg.
2. Kladivo na 1 kg.
3. Svěrák.
4. Stroj na mieste.
5. Kachle.
6. Nákova.
7. zváračka.
8. Bulharský.
9. Kováčske kliešte alebo kliešte obyčajné.
10. Nastaviteľný kľúč.

Nástroje pre kovanie: kladivo, zverák, kľúče, kliešte kováčske, dláta, podboyka.

Videá na tému "Ako sa k zaostrenie Japonský nôž - MasterClass Koji Hattori"

Mali by ste vedieť nejaké podrobnosti o kachlí. Bude potrebné dosiahnuť teplotu asi 1000-1200 ° C, čo v bežnom peci nefungujú. V tejto súvislosti bude potrebné zlepšiť kachlí. Konštrukcia je vyrobená z kovu s hrubou stenou, po ktorej je pripojená rúrka, ktorá bude dodávaného z čističa vzduchu. Palivo vhodné uhlie.

Pred výrobou nože budú musieť robiť skicu. Nôž je jednoduchý objekt, ktorý sa skladá z čepele a rukoväte, ale tieto prvky majú množstvo komponentov. Obr. 1 vidíte skica so všetkými jeho zložkami. Existujúce typy profilov je možné vidieť na Obr. 2. Potom, čo príslušný profil, môžete ísť na vytvorenie skice je vybraná. Profesionáli nie vždy používajú kresby, ale novo prichádzajúci sú potrebné.

Ako si vyrobiť kované nože zo súboru alebo kábel?

Súbory sú vyrobené z ocele odolnej proti opotrebeniu, a preto často vyrobené z Tento nástroj nožov. Tieto listy budú mať dobrú reznú hranu.

Čepeľ kovaná z kábla nižšia v iných charakteristík, ale čepeľ má pozoruhodne krásne vzor pripomínajúci damašskej ocele.

Prvá vec, ktorú treba vykonať čistiaci nástroj zo zárezov a hrdze. Túto akciu možno vykonať pomocou mlynčeka. Ak je potrebné, zo súboru budú musieť znížiť obrobku na požadovanú dĺžku. Za to, že produkt je zvarená s výstužnou tyčou a je vrhnutý do kachlí. Produkt musí byť zahrievaný na požadovanú teplotu, po ktorej bude možné začať valcovanie sa produkt do požadovanej hrúbky. Ďalej, aby sa ostrov a okraje rezu. Driek nože nástroje odporúčané faktúry rukoväťou.

Kábel je potrebné rozdeliť do červenej, a potom ju vyberte z rúry a posypeme hnedej. Za to, že budete potrebovať kábel na teplo až do 1000 ° C, opäť odstrániť z rúry a začať prokovyvat. Štrajky sú kladivo, je dôležité pokúsiť sa udržať všetky vlákna dohromady.

V konečnom dôsledku to môže otočiť pásovej ocele, ktorá sa skladá z niekoľkých vrstiev. Zo to bude nevyhnutné nadviazať tvar čepele.

Falšovať nôž zo samotného cvičenia

Kovanie nôž vŕtačky sa používa pomerne často. To je spôsobené tým, že tieto produkty sú vyrobené z ocele R6M5, ktorý je vhodný pre nožov. Má dobrú úroveň sily a je ľahko naostriť.

Uvedomte si, že veľký vrták sa skladá z pracovnou časťou z ocele R6M5 a stopkou obyčajné ocele. Vŕtať malé rozmery vo väčšine prípadov sú vyrobené z R6M5.

Nôž súboru má výborné rezné vlastnosti.

Ak máte v pláne nadväzovať nôž z vŕtané veľkých rozmerov, je nutné okamžite určiť, kde každý druh ocele. K tomu, preraziť dĺžku vrtáka. V miestach, kde je obyčajná oceľ, bude produkovať veľké množstvo iskier. Ak je bod iskier vrtáka oceľové zliatiny bude malý. Tento postup je potrebné vykonať, aby mohol rozhodnúť, kde v nôž je a kde driek.

Kovanie sa uskutočňuje nasledovne:

Po prvé, urobiť oheň v kachliach, a potom sa pripojí ventilátor. Ďalej je potrebné počkať, až palivo začne silne horieť. Potom, vrták je umiestnený v rúre. To musí byť vykonané s pomocou klieští, aby stopka bola umiestnená mimo ohňa. Ak je kovanie vykonáva prvýkrát, že je pomerne ťažké určiť prvý čas, či je kov sa zahreje na požadovanú teplotu. V tomto ohľade bude viac ako jeden vrták byť pokazené. Aby nedošlo k pokaziť veľa materiálu, je vhodné predovšetkým trénovať s vykurovaním a búšenie na armovacie tyče.
Budete musieť spomenúť, čo farba bola kov a keď to išlo ľahko sfalšovať. Je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že dokonca aj v slnečnom svetle vyhriatej na 1000 ° C, kov nebude jasné.

Akonáhle je vrták svieti na teplotu vyššiu ako 1000 ° C, je potrebné, aby sa von z pece, a potom sa pripevní na spodnej časti rukoväti drieku. Za to, že bude potrebné, aby nastaviteľný kľúč, vytlačiť je na hornej časti vrtáka a zarovnajte špirálu krúživým pohybom. Všetky akcie je potrebné vykonať rýchlo, aby sa kov nemal čas vychladnúť, inak sa vrták zlomí. Ak máte vykonať všetky akcie v jednom prístupe nefunguje, budete musieť znovu ohrievať vrták a proces opakovať. Nakoniec sa relatívne plochý kovový pás.

Video k téme "Kovanie nôž a zakalené zóny s hranicou "jamon", (C mazanice) "

V ďalšom kroku bude musieť vykonať kovania vŕtačku a šrotu na požadovanú hrúbku. To vyžaduje, aby kov na teplo na požadovanú teplotu, sa ťažký kladivo, po ktorom silnej nárazy zladiť ocele, čo dáva požadovaný tvar. Nakoniec získať hrúbka oceľového pásu asi 3-5 mm. V procese kovanie materiál bude musieť priebežne sledovať farbu výrobku. Akonáhle sa temne farby, obrobok bude musieť vrátiť do roh.

Video k téme "Kovanie nôž z vrtu"

Ďalej budete potrebovať nadviazať ostrý nôž. Je potrebné vedieť, že výrobok bude mať, aby guľatý tvar, pri zachovaní požadovanej hrúbky štruktúry. Kovanie by sa malo uskutočniť tak, aby v procese vytvárania otvorov mierne oneskorený o dĺžky čepele. Jemne poraziť.

V ďalšom kroku sa vykoná kovanie hranu pre rezanie. Ak to chcete urobiť, použite ľahké kladivo. Kov pohybuje dole k okraju, v rovnakom čase, mali by ste začať s stredu kotúča. Rezná hrana by mala dopadne v poriadku, a čepeľ musí zostať rovná. Všetky zásahy musia byť použité opatrne. Je dôležité dávať pozor na farbu výrobku.

Video na "kalenie ostrie pásme súboru a na jar"

Ďalej je kovanie vložku. Po prvé, žeraviace driek vrtáka guľatý tvar, načo sa produkt sa vyváľa silné údery kladivom. Stopka môže byť úzka alebo široká. Všetko bude závisieť od kompilované náčrte.

Potom, čo kov sa ochladí, bude možné vyrábať brúsenie. Musíme odstrániť prebytočný kov, aby hladký nôž a dať mu lesk. Po rozdrvení sa produkt môže byť tenšie ako 2 mm, pričom čepeľ bude mať nižšiu hmotnosť. V tejto fáze možno vykonávať brúsenie a kalenie čepele.

Kované nože, ktoré nesú alebo pružiny

Vnútorné a vonkajšie ložisko ráfik môže byť použitý na výrobu čepele. Všetky práce na výrobu prakticky nelíši od spôsobu kovania ostrie z vŕtačky. Avšak, tam sú nuansy majú byť vedomí. Polotovar z okraja ložiska musí byť rezané mlynčeka. Dĺžka by mala byť prijatá s rozpätím 1-2 cm. Okrem toho, prázdna, ktorý bol znížený, bude musieť byť privarené k výstužné tyče. Až potom, čo že to bude žiariace a sfalšovať. V tomto prípade nie je nutné zavádzať produkt z bytu na bicykli, to bude stačiť jednoducho zarovnať. Vo zvyšnej časti práce sa nijako nelíši od predchádzajúcej metódy.

Je potrebné poznamenať, že ložisko je najlepšie, aby sa nôž s krytom rukoväťou.

Docela často používajú pre kovanie čepele a pružinu. Tento kov je elastický a odolný. Nôž z prameňov môže byť vykonané obvyklým rezného profilu lopatky prevedením ostrenie a tvrdnutia. Aby však bolo možné vytvoriť spoľahlivý nástroj, kované odporúča nôž.

Kovanie nôž z jari začína čistenia hrdzu pomocou mlynčeka. Vedľa vykonané značenie dosku. Ak chcete zabezpečiť, aby výrobok, bude trvať len malú časť z pružín, prebytok rez v rovnakej brúsky. Obrobok je zvarená s výstužnou tyčou, a potom sa zahrieva a postupne prokovyvaetsya. Kovanie ostrie a brit. Po vykonaní týchto úloh nôž bude musieť nechať vychladnúť, potom brúsiť a brúsiť.

Podobné videá "impregnácia (stabilizácia) nôž rukoväť, nízky tlak"

Kovanie nôž je pomerne ťažké. Od prvého okamihu je zriedka obráti ruke nadviazať kvalitný výrobok. Avšak, ak budete postupovať podľa technológie a niektoré zručnosti pri práci s kovom, je možné vykonať kvalitný nôž.