Hutnícke procesy pri zváraní

Videá na tému "oblúkové zváranie (1982)"

Hutnícke procesy prebiehajú vo zváracej zóne tvorby zvarového kúpeľa. Zváranie metalurgia charakterizovať určité fyzikálno-chemické reakcie, ktoré sú určované interakcií s teplotou zváranie zliatiny spetsflyusami, vznikajúcich v dôsledku zvárania trosky a plyny. Ďalej, v procese zvárania sa vyskytujú reakcie spojené so znížením roztavenej zliatiny a kryštalizačnej teplotou kovu zvaru bazéna.

Video na "modelovanie rôznych zváracej techniky vo fúznym ESI KPV Malý, Aleš"

kov tavenie väzobných častí, pomocou špeciálny nástroj pre zváranie.

Video na "poloautomatické zváranie prírub v Nemecku"

Fyzikálne a chemické reakcie spojené so zmenami v kovu prebiehať vo všetkých fázach zvárania. Hlavné fázy zvárania sú:

Video o "Hasiči sa rozhodli zaplaviť jadrovej ponorky" Eagle "Severodvinsk"

• Teplota elektródy použité v procese elektrického zvárania;
• prechodného kovu klesá prostredníctvom elektrického oblúka medzerou;
• Prenikanie zváraného kovu do tavného kúpeľa.

Schéma oblúkom.

Video o "SHS procese Tí + AI"

Na rozdiel od bežných metalurgických reakcií, ktoré sa vyskytujú v oceliarskych jednotkách, podmienky tavenie kovových sochorov a tok všetkých reakcií v elektrickej zváracie charakteristiky sa líši od komplexu. Tieto vlastnosti ovplyvniť vývoj tavenie a konečný výsledok. Hlavné rysy metalurgických procesov počas zvárania nasledujúce:

• malé množstvo taviacich zóny;
• vysokých teplotách a prehriatiu komponentov v roztavenej kúpeli;
• pohyb roztavenej zliatiny, jeho miešanie a aktualizácie;
• Vysokorýchlostné a zníženie teploty kryštalizácie zložiek zloženie tavného kúpeľa.

Za takých podmienok, že je intenzívny interakciu medzi zložkami zliatiny.

Tieto reakcie vznikajúce pri zváraní

Medzi veľkým počtom reakcií, ktoré sa vyskytujú v priebehu zváracích operácií, sú v podstate:

Pohyb schémy elektródy na ručné oblúkové zváranie.

• disociácia plynov a himsoedineny;
• oxidácia roztaveného kovu;
• deoxidácia zložiek zliatiny;
• deoxidační pôsobením mangánu;
• deoxidační pod vplyvom kremíka;
• deoxidační pod vplyvom titánu;
• uhlík deoxidácia pod expozície;
• Interakcia s dusíkom;
• himvzaimodeystvie vodík;
• reakciu síry a fosforu.

Všetky tieto himprotsessy vznikajúce pri tavnom zváraní, do istej miery ovplyvniť kvalitu zvarového spoja.

Charakteristické reakcie počas zvárania

Keď sú oddelenie vykonáva zložité komponenty rozpadu na jednotlivé atómy alebo súčasti. Výskyt disociácia prispieva vysoké teploty v oblasti zvárania, a katalytického pôsobenia kovové taveniny. Pri vykonávaní je oblúkové zváranie disociujú molekuly rôznych plynov: kyslík, vodík a dusík ďalej rozkladá oxid uhličitý, vodnú paru a niektoré ďalšie.

V závislosti od podmienok zvárania získané disociáciou molekúl komponentov pre vodnú paru môžu ako obnoviť a oxidácii zložiek zliatin prítomné v tavnej kúpeli.

, je prítomný v toku, to je tiež predmetom degradácii. Vzniknutá voľná fluóru viaže atómy vodíka inhibíciou jeho rozpustenie.

Princíp zváranie plameňom.

Oxidácia kovových častí dochádza pod vplyvom plynov, ktoré prechádzajú v atómovom stave v procese zvárania. Primárne pre proces oxidácie je do značnej miery ovplyvnená ATOMIC kyslík odvodené od molekulárnej tvoriaci atmosféru, oxidácia kovu znižuje jeho kvalitu. Ďalej, kovové atómy môžu oxidovať na vodnú paru, ktorá tvorila disociáciou atómovej kyslíka. Oxid získané pri oxidácii dvojmocného železa rozpusteného v tavenine, výrazne znižuje jeho fizsvoystva. Pri vykonávaní oblúk zváraní podrobia oxidácii takmer všetky súčasti obsiahnuté v oceľovom obrobku, ktoré majú byť ošetrené.

Videá na tému "trhlín v kovu. Vzdelávacie film o oceliarskom priemysle"

Používa sa pri vykonávaní ochrany práca nie je vždy možné, aby sa zabránilo oxidácii, a tak zlepšiť kvalitu zvaru vykonaná deoxidační komponenty z ľahkých zliatin. Dezoxidace je proces obnovy, ktorá sa vykonáva pri redukcii železa obsiahnutého v elektrotvaroviek kúpeli. Vytvorené v priebehu dezoxidace kyslíka prenáša na kov na nerozpustný himsoedineniya. Ako je použité spetsraskisliteley mangánu, kremíka, titánu, hliníka a uhlíka. Lapače sú zavedené do oblasti zvaru prostredníctvom drôtu, povlaku elektród a elektrických zváracích prísady.

Interakcia s dusíkom v atómovom stave dochádza počas rozpadu molekulárneho plynu, keď sa uvoľňujú do elektrotvaroviek oblúka. To vedie k syntéze nitridov, znížiť kvalitu.

Interakcia s síry a fosforu znižuje kvalita elektrotvarovky zvar oblasť.

Fyzikálno-chemické reakcie vyskytujúce sa počas zvárania plameňom

Metalurgických procesov v plynovej zváranie sú úplne závislé na zloženie zliatiny, ktoré vstupujú do prísad taveniny a zloženie plynového plameňa.

Video o "Demonštrácia špeciálnych zariadení pre rezanie plameňom"

Metódy a techniky zvárania plameňom: A - B vannochkami- - o ktoré sa okraje.

Pri vykonávaní zváraní plameňom sa vykonáva reakciou roztavených zložiek zliatiny v roztavenom bazéne s plameňom plynového horáka. Sú reakcie prebiehajúce v interakcii, kompletne určený fyzikálnych a chemických vlastností roztaveného kovu a zloženie plameňa horáka. Zváranie sa vykonáva v redukčnej oblasti plameňa, ktorý sa skladá z oxidu uhoľnatého a vodíka. Rôzne komponenty reagujú odlišne s plameňa horáka. Je najjednoduchšie oxidovať zložky taveniny, ktoré majú veľkú afinitu ku kyslíku. Oxidácia sa vykonáva za účasti oxidov tvoriacich základného kovu a výplne drôt, navyše sa rýchlosť oxidácie je ovplyvnená vonkajším kyslíka. So zvýšením koncentrácie kyslíka dochádza k zníženiu kvality zvaru a jeho zhoršenie mehsvoystv. lapače - na zníženie dopadu oxidantov pri plyn zváračských prác vo špeciálne aditíva himsoedineniya vstúpil.

Lapače sa vyčerpávajú chemikálie, ktoré majú vyššiu afinitu ku kyslíku ako hlavných zložiek taveniny, z ktorého tvarovaný elektrotvarovky kĺbu. Pri zváraní ocele deoxidační akcia má uhlíka, bivalentné oxid uhoľnatý a vodík, ktoré sa tvoria v priebehu spaľovania zváranie plameňom. To umožňuje zváranie ocelí bez prídavného toku.

Vytvorený počas zvárania dvojmocných oxidu uhoľnatého príčin bodu varu taveniny. Počas varu dochádza k odstráneniu nežiaducich inklúzií z taveniny. Pri vykonávaní bubliny varu, ktoré znižujú kvalitu zvárania plameňom sú vytvorené v čase kryštalizácie. mangánu a kremíka sú zavedené, aby sa znížila tento efekt.

Vplyv chemického zloženia plamenné zváranie na redox reakcie

Zloženie gazosvarochnogo plameň má obrovský vplyv na chemické a fyzikálne procesy prebiehajúce v tavenine pri gazosvarivaniya. V rámci bežnej autogénny plameňa v jeho stredná časť, majúci redukčné prostredie, že obsahuje 60% uhlíka oxidu železnatého a 20% molekulárnej a atomárneho vodíka. Hlavné železo redukčným činidlom je vodík v atómovom stave. Vytvorený počas oxidov plyn zvárania kremíka a mangánu neprenikajú do roztaveného kovu, a vznášať sa na jeho povrchu, otáčanie v troske. V kvapaline taveniny obsahuje veľké množstvo rôznych oxidov, ktoré sa navzájom ovplyvňujú. Výsledkom tejto interakcie je tvorba chemických zlúčenín s nízkou teplotou topenia, čo umožňuje oveľa ľahšie odstraňovanie oxidov z plynového zvárania roztavenej kúpele. Oxidy sa odstráni vo forme rôznych toxínov.

Pri vykonávaní gazosvarivaniya mosadze, medi alebo hliníka v oblasti zvaru sa zavádzajú rôzne aditíva. Deoxidácia sa vykonáva s uhlíkom, oxidu uhoľnatého a vodíka bivalentné. Pri zváraní poskytuje plameňa ochrany a zníženie kovové taveniny atmosférou kyslíka a dusíka.