WikiWiex.com

Technologické a materiálové charakteristiky pri zváraní nehrdzavejúcej poloautomatický

Podobné videá "Zváranie poloautomatické - oceľ v prostredí CO2 Základné použitie."

Zváranie nerezovej ocele je často používaný ako v práci, tak v domácom prostredí. Tento proces je pomerne zložitý, zodpovedný a časovo náročné. Ale ak je zváracia technika nie je ohrozená, potom tento postup nebude spôsobovať veľa problémov.

Schéma zváracie poloautomatický

Schéma poloautomatické zváranie.

Spôsoby zváranie nehrdzavejúcej ocele

Spracovanie kovov z nerezovej ocele komplikuje vzhľad karbidov, ktoré sú vytvorené v priebehu práce. Z tohto postupu, je potrebné mať na pamäti, hrúbku ocele a jej zloženie (štruktúru). S vedomím týchto parametrov, môžete si vybrať ten správny kovoobrábacie techniku ​​a kvalitu robiť svoju prácu.

Z nerezovej ocele môžu byť spracované pomocou rôznych technológií metal-oblúka:

  1. Ručné zváranie elektrickým oblúkom (MMA).
  2. Zváranie oblúkom za použitia volfrámové elektródy (TIG).
  3. Zlúčenina materiál poloautomat MIG / MAG.

Podobné videá "zváranie oblúkom z nerezovej ocele (ruský preklad)"

Nerezovej ocele zváranie - zložitý proces. Je to oveľa ťažšie zlúčeniny uhlíkových ocelí.

Zváranie nerezovej ocele

zváranie nehrdzavejúcej ocele.

Video o "Semi-automatické zváranie MIG / MAG. Part 1"

K jeho vykonanie vyžaduje predohrev materiálu. To sa vykonáva v prípade, že obsah uhlíka v materiáli viac ako 0,20-0,25%. jeho teplota zahrievania by mala byť 145-150 ° C, Keď (0,15 - 0,20% a menej), môže byť vyhrievací vynechaný dolný index obsahu uhlíka. Komplikujú proces pracuje s nerezovej ocele a má nasledujúce faktory:

  1. Úplne najnižšia teplota, pri ktorej topenia materiálu.
  2. Veľmi nízky koeficient charakterizujúci vodivosťou tepla.
  3. Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti ocele je vyššia.

poloautomatické zváracej techniky

poloautomatické zváranie

Poloautomatické zváranie.

Poloautomatické spracovanie produktov z nerezových materiálov, sa používajú hlavne pre relatívne hrubého materiálu. To sa vykonáva pomerne rýchlo, čo prispieva k zlepšeniu výkonu práce. Pri tejto operácii je nutné použiť špeciálny zvárací plyn, ktorý sa tiež nazýva ochranný účinok. Skladá sa zo zmesi oxidu uhličitého a plynného argónu. Ich podiel v zmesi by mala byť 98 až 2. Ie 98% argónu a 2% oxidu uhličitého. Oxid uhličitý môže byť nahradený zmesou kyslíka. Prítomnosť kyslíka počas výroby diela poskytuje lepšiu hydratáciu ( "zmáčania") na spojovacích okrajoch, kde je detaily pripojenia.



V rôznych procesoch môže byť použitý pri práci poloautomatické. Patria medzi ne:

  1. Kovovýroba, za použitia metódy "krátkeho oblúka".
  2. Kov pomocou prenosu tryskového.
  3. Obrábanie kovu impulzy (pulzné zváranie).

Je dôležité, aby prvý určenie charakteristík zloženia nerezovej ocele. To je veľmi dôležitý faktor, pretože ak všetky odporúčania môžu byť veľmi profesionálne a efektívne plniť spojenie kovových výrobkov.

Videá na tému "Zváranie automotive "plechovky" poloautomatické Overman (160/180/200) "

Vlastnosti ovplyvňujúce voľbu spôsobu zvárania

Režimy pri vykonávaní zváračských prác

Režimy pri vykonávaní zváracích prác.

  1. Pre nerezovú oceľ, ktorej hrúbka je menšia ako alebo rovná 0,8 mm, je lepšie použiť metódu "krátkym oblúkom" (taviace elektródou v inertnom plyne).
  2. V prípade, že hrúbka nerezovej ocele je od 0,8 mm do 3 mm, je nutné použiť kov sprchový oblúk (oblúk proces).
  3. Impulzy môžu byť aplikované na kov, ktorého hrúbka je väčšia ako 3 mm. Ale možno jeho použitie a jemnejšie materiál. metóda Pulse je najuniverzálnejší.

Impulzné kov je viac produktívny a efektívny spôsob spájania častí. Zistili sme vyššie, že tento spôsob môže byť použitý ako u tenkých a hrubých obrobkov alebo predmetov. Výhodou tejto metódy je výhodnejšie riadenie procesu. poloautomatický zváracie technológie spočíva v tom, že drôt-elektróda (jej kovová) postupne prechádza do zvarového kúpeľa. To sa deje prostredníctvom impulzov vytváraných jednotky. Jedna kvapka poloautomatické zváranie sa rovná jeden impulz.

Prostredníctvom tejto metódy môže výrazne znížiť prúd aplikovaný na oblúku. V súlade s tým, keď prúd klesne na zníženie množstva tepla generovaného počas prevádzky. Tento údaj je v oblasti spracovania ušľachtilej ocele veľmi dôležité.

Okrem toho, tento spôsob pulzný zamedzuje prítomnosť rozstreku. Čo pomáha šetriť materiály použité pri práci. Drôt použitý pre prácu - drahý materiál. Tiež použitie tohto spôsobu prevádzky môže výrazne zvýšiť produktivitu pracovných miest sa zníži čas potrebný na prípravu (sweep) ošetrený kĺbov.

Video na "Automatic kovu ponorené zváranie"

Rozhodovanie o tom, robiť zváranie nerezovej ocele, je potrebné vziať do úvahy všetky faktory a zložky materiálu. To bude efektívnejšie vykonať operáciu.

Delež v družabnih omrežjih:

Podobno
© 2022 WikiWiex.com