Chodník technológia výroby dlaždice

Dlaždice pevne zakotvený v našom živote a stala sa neoddeliteľnou súčasťou mesta. To sa stalo veľmi populárne v súkromnej výstavby. Vzhľadom k tomu, jej cena je pomerne veľký, to bolo vynájdené výrobné technológie chodníkové dlaždice doma.

V zásade sa nelíši od technológie, ktorá sa používa v továrňach na výrobu dlaždíc a dlažobných kociek, ale v neprítomnosti niektoré z nástrojov, táto technológia prešla miernu zmenu.

Aby sme pochopili, čo majú robiť, aby sa dlaždice, pozerať sa na to, ako sa tento proces vyrába na pretekoch.

hlavné fázy

dlaždice

Všetka technológia sa skladá z niekoľkých fáz:

• formy prípravku;
• miešacej;
• Vypĺňanie formulárov s betónom;
• Spracovateľské formy na vibračný stôl;
• Sušenie formy;
• Debnenia dlaždice;
• Balenie a expedície z dlaždíc v sklade;

príprava formy

Formuláre príprava spočíva v tom, že formuláre budete musieť pripraviť na výrobu novej šarže dlaždíc. To znamená, že na odstránenie kusy betónu zo starej strany, flush a vyčistiť pleseň. Za účelom uľahčiť proces demontážnym dlaždice za sebou forme, jeho mazaným riešenie päťpercentný kyseliny chlorovodíkovej.

Potom, čo všetky tieto postupy možno považovať za formu pripravený na ďalšiu prevádzku.

betonárky

V továrni, tento proces prebieha v špeciálnych miešačky. Ak budú vykonané obklady vo farbe, potom celá dávka betónu sa mieša dva - farebný betón a normálne. Farebný betón sa získa vložením do jeho zloženie pigmentov.

Spravidla dlaždice nie sú všetky farby, ale len na piaty, takže pomer v roztoku by mala byť rovnaká, to znamená:

• 1 diel farebný betón;
• 4 diely bežného roztoku;

Hnetie riešenie podľa určitého podielu surovín - to všetko závisí na tom, čo značka cementu pri používaní.

vypĺňanie formulárov

Vykonáva buď ručne alebo pomocou špeciálnych strojov. Pri vyplňovaní formulárov produkovaných človekom, musí formulár obsahovať prirážku hranu, že jeden nefungoval dlaždice silnejší než ten druhý.

V prípade, že dlaždice sa musí dostať farebný v dolnej časti formulára naliať farebný roztok, a potom sa doplní na požadovanú úroveň bez náteru.

spracovanie riešenie Formy s vibračnou stôl

Položenie dlažby s medzerami

Je potrebné utesniť roztoku a aby sa zabránilo tvorbe vzduchových vakov v ňom.

Tvar, naplnená roztokom, ktoré na špeciálny stôl, ktorý môže vytvárať trvalé kmitanie s vopred stanovenou amplitúdou a frekvenciou. Pod vplyvom týchto výkyvov je kondenzovaná riešenie.

Video o "Časti 3 Technológia výroby dlažobných dosiek, dlaždíc metóda chodníkové. Odizolovanie"

Hlavná vec, v tejto práci sa postará o to, že výkyvy neboli príliš silné, pretože inak roztok sa jednoducho odchýliť sa od formy.

Na formulári tabuľky držať niekoľko desiatok sekúnd.

sušenie formy

Akonáhle vibračný stôl, s zhutnené forme roztoku dodaného v špeciálnom sušiacich komôr. Tieto kamery sú vybavené regály pre uloženie dlaždice. Hlavnou požiadavkou pre police, je, že musí byť dokonale rovná.

V prípade, že nosič je dokonca mať zlomok odchýlky štúdia z čisto horizontálnej polohe, gravitačná sila spôsobí, že betónu vo formách pohybovať v smere odchýlky. To povedie k tomu, že výstup bude lomka dlaždíc, čo sťažuje alebo úplne vylúčiť možnosť jeho inštalácia.

V sušiacej komore sú tvarované tak, aby úplne uschnúť.

stripping

Potom sa roztok vysuší sa a premenil v podobe dlaždíc, je nutné, aby sa z formy, ale tvar sám opúšťajúce celok, aby bolo možné znovu použiť.

Za týmto účelom je formulár s dlaždicou je poslaný na vibračný stôl. Amplitúda a frekvencia vibrácií na ňom sa môže líšiť od týchto ukazovateľov stola, ktorý bol použitý pre stláčací riešenie.

Na tejto stolové dosky pôsobením oscilácií jednoducho za múrmi formy, teda bez jeho poškodenia.

Balenie a expedície sklad

Po celý proces výroby hotové dlaždice, dlaždice sú zabalené a odoslané do skladu, ktoré majú byť predané v železiarstve a stavebné firmy.

Ako možno vidieť, chodníkové dlaždice výrobné technológie nemá žiadne špeciálne triky, takže ho možno ľahko replikovať doma tým, že niekoľko zmien.

Teraz môžeme uvažovať o výrobné technológie, ktoré môžu byť použité v súkromnej výstavby.

Rovnako ako v prvom prípade rozdelíme tento proces na niekoľko krokov, vykonávaných postupne, aby bolo ľahšie pochopiť proces, a potom ho prehrať.

dlaždice s vlastnými rukami výrobné technológie

Robíme obklady s rukami

Takže, dlaždice výrobné technológie vlastnými rukami sa bude skladať z nasledujúcich fáz:

• Prípravná fáza;
• Výroba a príprava foriem;
• Miešanie roztoku;
• Vyliatím tohto roztoku do foriem;
• Tesniace roztoku;
• Zariadenie na sušenie lôžok s formami riešenia a doručiť je na týchto miestach;
• debnenia;
• Príprava formy na ďalšie použitie;

Teraz uvažujme každý krok zvlášť.

Prípravná fáza

V tejto fáze je nutné pripraviť a staveniska a materiál na nástroje. Príprava je výpočet a nákup všetkých potrebných materiálov a nástrojov. Pri výrobe dlaždíc alebo dlaždíc môže byť potrebné nasledujúce nástroje:

• Nádoby na miešanie;
• Kapacita pre čistej vody;
• murárska lyžica;
• pravítko;
• Betosmesitel;
• lopata;
• kladivo;
• Lietadlo alebo brúsny papier;
• Pílkou na strome;
• Gumová alebo drevenou paličkou;

Ak tomu tak nie je betosmesitelya, že väčšina často stáva, že je možné kombinovať roztokom sami. Za týmto účelom, v zozname dostupných nádob pre miešanie a lopaty.

Po akvizícii všetkých týchto nástrojov fit k zamysleniu nákup materiálov:

• cement;
• piesok;
• voda;
• Zmäkčovadlá a rôzne prísady antimoroznye;
• pigment;
• nechty;
• Drevomaterialy;
• Polyetylénový film;
• regály;

Pri zvažovaní všetky technológie bude jasné, čo budete potrebovať, tak dlho, ako sa môžete presunúť na ďalší krok.

Výroba a príprava foriem

Spravidla súkromný výrobu dlaždíc či dlaždíc používa improvizované formy. Menej často majú kúpiť ready-made.

Niekedy sa zhotovuje na zakázku. Takže, formy pre súkromný výrobu chodníkové dosky môžu byť vyrobené z týchto materiálov:

• Wood;
• plastu;
• železo;

Most tvorí často vyrobené z dreva - z ktorých najjednoduchší spôsob, ako tvary s rukami nad hlavou.

Aby bolo možné vyrobiť tvar s rukami nad hlavou je potrebné určiť budúcu podobu dlaždíc. To môže závisieť nielen od vôle, ale aj od miestnych podmienok, techniky, ktorou sa dosky, dlaždice a tak ďalej.

Keď forma dlaždíc určuje, že je možné pripraviť drevenú formu. Pre túto časť Scrollsaw dosiek. Ak chcete začať na tabuliach je potrebné použiť značky. Pokiaľ je treba zaoblené formulár, potom môžu vystrihnite pomocou skladačka. V prípade, že formulár je určený len pravé uhly teda pravidelný píla na drevo.

Potom, čo všetky detaily, ktoré potrebujú zvládnuť rezivo lietadlo. Je možné, aby obe strany, ale môžete na jednom - ten, ktorý by mal byť blízko riešenie, to znamená, že zvnútra.

Až potom môže priniesť stanovuje podrobnosti formulára.

Aby nedošlo k zastaveniu procesu v čase, keď sa roztok suší vo formách, je potrebné vykonať niekoľko sád foriem, napríklad dva alebo dokonca tri.

Aký tvar bude debnenie závisí na technike, ktorú sa dlažobné dosky.

Akonáhle sú všetky formy sú pripravené, je potrebné poznamenať, v nich rovnakú úroveň. K tomu, meriame výšku od dna každého formulára do určitého bodu. Táto výška zodpovedá výške jedného dlaždice alebo dlaždíc. Mimochodom, veľký rozdiel medzi dlažbu a obklady, ktoré boli skutočne medzi technikou, ktorou sa dlaždice a dlaždice techniku ​​bez stohovanie. Jediný rozdiel vo veľkosti - dlaždice je tenší než dláždenie. Takže tam je rozdiel vo výrobe, a v dôsledku toho na vzhľade.

Výška jednej dlaždicu, spravidla nepresahuje 5 cm.

Odmerať vzdialenosť od dna a umiestniť značku na každej forme. Táto značka bude okraj riešenie, ktoré sa neskôr bude naleje do formy.

Po zhotovení krok formy nastaot ich prípravu. Plastové formy, ako už bolo povedané, sa spracuje so slabým roztokom kyseliny chlorovodíkovej. Vzhľadom k tomu, zaoberáme drevených foriem, potom môžu byť spracované obvyklým rastlinný olej. Nie je to toľko absorbovaný do dreva, a tým je povrchový tuk, ktorý sa stiahnu z tvaru hotového dlaždice ľahko.

miešanie roztoku

Vibračný stôl pre výrobu dlaždíc

Po uvarení spustení hnetenie roztok. Na prípravu roztoku môžu byť klasické proporcie:

• 3 diely piesku;
• 1 diel cementu;
• voda;

Toto používa cement M-400 alebo M-500.

Niektoré súkromné ​​výrobcovia dlaždice sú pridané do roztoku sutiny. To je možné, ale suť musí byť veľmi malý zlomok, napríklad 5-7 mm.

 V tomto prípade sa podiel roztoku, môže byť nasledujúce:

• 3 diely piesku;
• 1 diel cementu;
• 1-1,5 diely štrku alebo drvené kamenivo;
• voda;

Ak je dlaždice namaľovaný, je nutné okamžite miešať roztok dvoch častí - jednu farbu a iný obyčajný. Okrem toho, pre farbu roztoku zostáva rovnaký podiel, s výnimkou prítomnosti v ňom ďalšie zložky - pigmentu. Jej výška závisí od toho, aký druh pigmentu. Na obale, zvyčajne označuje rýchlosť považovaná za optimálnu.

Ako už bolo spomenuté, farebné riešenie je nutné štyrikrát menej, aj keď to nie je axióma, ale len úspornejšie. Z tohto dôvodu je nutné, aby variť pripraví z konvenčného riešení.

Vyliatím tohto roztoku do foriem

Akonáhle sú formy vyrobené a pripravené na použitie, a roztok sa mieša, môže začať na liatie do foriem.

 Na spodnú vrstvu sa položí malý farebný roztok. Potom okamžite nalial zvyšok horného riešenie, ktoré vyplní formulár do požadovanej výšky.

Tak vyplniť niekoľko formulárov. Ihneď vyplniť vo všetkých formách nie je nutné, pretože, ako je potreba viac kompaktné riešenie.

tesniace roztok

Tesniace továrne riešenie situácia nastane, ako už bolo uvedené, so zvláštnym vibračného stola. Avšak, v dome v tabuľke č.

Samozrejme, môžete vykonať sami. Budete potrebovať stôl a motor, ktorý má excentrický hriadeľ. Skutočné náklady, takéto zariadenie nie je lacná.

položenie dlažby

Preto sa uchyľujú k postarom ako tesniaci roztok. Potom sa konvenčné stierky, ktorej šírka umožní umiestniť vo forme a prevádzkovať proshtykovku, neumožňuje riešením odlepovať od stien formy a zhutňovanie, a môže odstrániť výsledné vzduchové vankúše.

Táto operácia je nutné, aby tvar naplní roztokom. Po proshtykovka dokončený, je nutné vykonať ďalšie kroky. Vezmite kladivo, môžu byť drevené, rovnako ako je to možné, a kov. S ohľadom poklepaním na každej stene formy zhutneného a vyrovnať povrch roztoku. Takáto operácia tiež potrebné, aby sa cez všetky formy.

Zariadenie miesta na suchom stave s roztokom a doručenia

Tento krok možno vykonávať v predstihu v rámci prípravy na výrobu dlaždíc. Pripravte lôžok pre je sušiace zariadenie zvolené miesto police alebo rovnú plochu pre sušenie dlaždíc.

V rastlinách sa doska suší v špeciálnych oblastiach, kde je vysoká teplota stále udržiavaná. Doma, tento priestor nie je možné. Z tohto dôvodu je možné vyrobiť za sucha vo voľnom priestore pod slnkom. V prípade, že počasie neumožňuje na to, že je možné vyrobiť sa sušia a v iných priestoroch, v ktorých nie je vysoká úroveň vlhkosti vzduchu.

Že výstup nie je zapnutý šikmé Panely by mali byť zabalené formulár s riešením dokonale rovný povrch. Slúžiť taký povrch môže byť všeobecne plochá doska alebo preglejka, ktorý je položený na rovnom povrchu.

Povrch môže byť vyrovnaný pomocou cementového poteru. K tomu, aby plochá cementový poter by mal byť použitý dlhú lištu a konvenčné úrovne budovy.

Pred opustením formy vyschnúť, mali by uzavrieť plastový obal. Tým je zaistené, že vlhkosť sa odparí z roztoku. Pokiaľ nie je dostatok vody v roztoku, potom sa stratí časť svojej sily a je krehký počas tuhnutia.

Video na "časť 1. Technológia výroby dlažobné dosky, dlaždice metóda chodníkové. Príprava"

stripping

Potom, čo sa roztok tvorí úplne vysuší, je možné extrahovať hotového dlaždicu z formy. Občas, keď sa doska sama vypadne tvare - je nutné na jeho dosiahnutie. V továrenskej výroby použitej na tento účel vibračný stôl.

Video o "Dlažba s rukami nad hlavou. Technológia"

Vzhľadom k tomu, aby sme takú tabuľku mať tam, budete musieť uchýliť k kladivom.

Obklady slepý priestor a domovskú základňu

S ľahkým poklepom na paličku v tvare dosky odstránený z formy, forma sama o sebe zostáva neporušená.

Ak sa vám stále nedarí odstrániť dosku z formy, je nutné ju rozobrať, že je odpojiť pár múrov dostať dlaždicu. Potom budete musieť zraziť späť formu.

Príprava formy pre ďalšie použitie

Po odstránení všetkých dlaždice formulárov potrebných k znovu pripraviť pre ďalšie použitie. Príprava zahŕňa odstránenie starých kusov roztoku, rovnako ako mazané vnútorný povrch formy s rastlinným olejom.

Niektoré tipy na výrobu dlaždíc s rukami

 tam sú niektoré nuansy tejto technológie:

Podobné videá "TEPLOBLOK 44. Výroba dlažby technológie kremnegranit"

• Neexistuje žiadna možnosť, aby požadovaný tvar debnenia. Z dreva, aby to naozaj ťažké. Pri výrobe tvarov rady majú iba asi 2 cm hrubé, čo ďalej komplikuje proces dáva požadovaný tvar debnenia.
• Navyše, nie každý z nás je vysoko kvalitný tesár. V tomto prípade sa môžete obrátiť na odborníkov v tomto prípade. Formy môžu byť vyrobené na zákazku z plastu.
• Formy môžu byť vyrobené z pozinkovaného kovu malej hrúbke. Vhodné pre tento hrúbke 2 mm.
• Avšak, pre spojenie viacerých súčastí jednej formy, musí sa uchýliť k zváranie, čo nie je príliš výhodné;
• Ak je výrobný proces prebieha v chladného dňa, by mal byť roztok pridaný do rôznych zmesí, tak, aby nedošlo k zamrznutiu. Avšak tieto zmesi sú dobré len do mínus 15 stupňov Celzia. V prípade, že teplota je pod touto hodnotou, je nutné zahrievať roztok mechanicky.
• V prípade poruchy zahrievania roztoku, práca by mala byť prevedená na inú dobu;
• Ak ste použili drevené debnenie, potom výstup je doska s nepríliš ostré hrany a rohy. To je spôsobené tým, že medzi oboma doskami majú šev, v ktorom roztok je naliatím do formy. Dať dlaždice, potom to bude veľmi ťažké.
• Aby bolo možné zbaviť nadbytočných kusy zmrznutého riešenie možno použiť kladivo a kliešte. S týmito nástrojmi, strihanie ďalšie kúsky, a potom so súborom zarovnať rohy a hrany dlaždíc;
• Na tejto dlaždice výrobnej technológii s ich vlastných rúk je dokončená. Doska samozrejme nemusí byť odvezený na ľubovoľnom skladu. Bezprostredne potom, čo ju odizolovanie a dávať to požadovaný tvar, dlaždice môžu byť použité na stanovený účel.