Rýchlosť tvrdnutia betónu

proces Vlastnosti

Tento materiál obsahuje vytvrdzovacie tabuľky a podrobné informácie o spôsobe, ktorým možno zvýšiť rýchlosť tvrdnutia betónu. Táto tabuľka vám bude slúžiť pri určovaní načasovania prác.

Vodičské debnenie na odlievanie.

Nevyhnutné proces kalenie po odliatí. Kvalita produktu, ktorý bol vyplnený, bude závisieť na činnosti, ktoré boli vykonané v čase tvrdnutia zmesi.

Po počiatočnom nastavení a styling musí zmes stáť za podmienok, ktoré môžu poskytnúť sadu požadovanej pevnosti a kvality.

Kalenie - pomerne zložitý fyzikálno-chemický proces. Vyskytuje sa v interakcii vody a cementu. Voda prenikne do cementových častíc postupne, a preto je rýchlosť tvrdnutia je pomerne malý. Za účelom výroby vysoko pevného betónu, vytvárajú dobré podmienky pre vytvrdzovanie. Medzi tieto podmienky by mali relatívna vlhkosť okolitého vzduchu nie je menšia ako 90% a s kladným teplotným (18-22 ° C). Tieto vytvrdzovacie podmienky môžu byť vytvorené v špeciálnej komore alebo dosiahnuť zasypania navlhčené piliny alebo piesok.

Tabuľka rozmerov.

V procese tuhnutia vo vlhkom prostredí, jeho pevnosť je oveľa vyššia, než je vytvrdenie vonku, pretože v druhom prípade, voda zo zmesi sa úplne odparí, a to povedie k tomu, že požadovaná pevnosť zmes dostane tým, takýto proces tvrdnutia to nemôže byť považovaná za vysoko kvalitné. To môže byť spôsobené tým, že jadro z mnohých zŕn cementu nemusia mať čas chemicky reagovať s vodou. Z tohto dôvodu nemôžeme zabrániť predčasnému vysychaniu.

V lete a na jar, aby sa udržala vlhkosť na povrchu, by mal byť použitý asfaltovej emulzie, navyše zakryť betónu s použitím plastovej fólie.

Sila rast bude závisieť od teploty vytvrdzovania. Ak je teplota nižšia, než je obvyklé, sa vytvrdzovanie spomalí, a v prípade, že je pod bodom mrazu, vytvrdzovania a robí sa zastaví. Pri zvýšenej vlhkosti a teploty podobným spôsobom dôjde rýchlejšie. Za normálnych podmienok je kaliace 7-14 dní prípravu betónu môže dosiahnuť 60-70% svojej 28-dňovej pevnosť.

Počas procesu vytvrdzovania sa jej objem sa mení, pretože zmes stvrdne, sa zmenší. Zmrštenie v povrchových oblastiach môže byť rýchlejší ako vo vnútrozemí, takže ak tam je nedostatok vlahy v priebehu zrenia na povrchu sa môžu začať objavovať zmršťovacích trhlín. Trhliny v malých veľkostiach, ktoré znižujú pevnosť a kvalitu môžu nastať v dôsledku nerovnomerného ohrevu pri výrobe tepla proces bloku počas cementu sady.

Zvýšenie nastavenia rýchlosti

Vodičské naliatí základ.

Rýchlosť tuhnutia bude hrať veľkú úlohu v procese výstavby. V niektorých prípadoch je nutné urýchliť vytvrdnutí čas, napríklad ak potrebujete rýchlu prevádzkového zaťaženia na konštrukciu alebo pri betónovaní v zimnom období. V takom prípade je nutné použiť dodatočná zosilňovače, ktoré majú byť podávané počas výroby.

Na urýchlenie vytvrdzovania sa zmes prefabrikátov často liečené použitím pary alebo elektrického prúdu. Na konci materiálu obsahuje tabuľku, ktorá ukazuje percentuálne sily, ktorý je schopný vytočiť betónu po určitú dobu.

Experimenty ukázali, že zvýšenie teploty na 95 ° C sa prakticky nemôže viesť k rýchlejšiemu tuhnutiu portlandského cementu továrni. Avšak, zavedenie prísady do portlandského cementu, ktorý sa skladá z 25% Tripolisu z jemných alebo granulovaná troska, môže zaistiť zvýšenie účinnosti naparovacia teploty na 95 ° C,

Stojí za zmienku, že to bolo v súvislosti s kôrnatením problémov cementových v severných oblastiach Ruskej federácie, ceny súkromných domov a chalúp sú oveľa vyššie ako v centrálnom.

Varenie v pare pri vysokorostnyh cementov a nízkych VTS pri teplote 80 ° C počas 7 hodín (by tiež pridať 3 hodiny a vzostup teploty 2 hodiny chladením) často môže poskytovať silu k získaniu 50-75%. So zvyšujúcou sa naparovacia dobu ďalších 7 až 13 hodín sa možné pre zvýšenie pevnosti až o 70-80%.

Tabuľka urýchľovače a retardéry zmesi.

V dôsledku toho je účinok zvýšenie doby naparovanie pádu. Nie je vôbec vhodná dlhodobejšia liečba teplom, ako betónu pri 80 ° C Stojí za zmienku, že náklady na portlandského cementu v týchto prípadoch predstavuje 300 až 500 kg na 1 m. Zmes je vyrobená neaktívny Moskvoretskaya piesku a drveného granitu dobrej kvality.

Pri zavádzaní granulovanej trosky z jemnej efektivity páry sú schopné odolávať do 1 dňa, a pridávanie pozemné tripoli aktívne obdobie môže dosiahnuť iba 12 hodín. Ak znížiť pomer voda-cement a zvýšenie tuhosti zmesi, ktorá je položená, sa krátkodobý účinok naparovanie zvýšiť. V súlade s tým, pri práci s vysoko pevných materiálov doby varenia v pare, môže byť významne znížená.

zmrštenie zmesi

Medzi udržiavanie vody v polovici zmesi sa bude pohybovať sa a odparí sa do vonkajšieho prostredia, a tým zníženie miery, že je proces nazýva kontrakcie. Tento proces je vo väčšine prípadov je nerovnomerný. V tejto súvislosti sa objavujú malé zmršťovacích trhlín.

Naplánovať sušenie zmrštenie vzoriek.

počas hydratácie cementu dôjde v dôsledku nerovnomerného ohrevu zmesi v dôsledku uvoľňovania tepla praskanie. Trhliny môžu významne ovplyvniť kvalitu, pevnosť a životnosť týchto konštrukcií.

Intenzita vytvrdzovania môže tiež ovplyvniť teplotu. Ak je teplota nižšia, než je obvyklé (20 +/- 2 ° C), často spomaľuje proces. Proces prakticky zastaví pri teplotách pod bodom mrazu. V prípade zvýšenia teploty pre urýchlenie vytvrdzovania za nízkej vlhkosti.

zhoršenie faktory

Zhoršením kvality konštrukcie môžu spôsobiť otrasy alebo vibrácie v počiatočnom období tvrdnutie - budú rozbiť štruktúru, ktorá bola obnovená. Je zrejmé, že potrebujú riadnu starostlivosť. Len v tomto prípade, bude sa v tabuľke správne čísla.

Podobné videá "X-SEED (RUS) .wmv"

Na betón mala možnosť získať potrebnú silu a kvalitu, je to nevyhnutné pre riadne a kvalitnú starostlivosť. Je potrebné zachovať zodpovedajúce teplotné podmienky tvrdnutia, tuhnutia chráni štruktúru z rôznych mechanických síl, zabrániť možnosti teploty a zmršťovacích trhlín a deformácií.

Schéma zmrštenie.

Podobné videá "T'T: neubivaem koliesko pre prepravu betónu"

Zlyhanie takých vytvrdzovacích podmienok, často za následok štruktúru o nízkej kvalite, a niekedy dokonca k jeho zničeniu. To sa môže stať aj za predpokladu, vysoko kvalitného betónu dlažby a správne prevedenie úplného výstuže, betónu a debnenie stavebných prác. Je nevyhnutné hľadať tvrdnutie betónu v prvých dňoch po vykonaní pokládky.

Odporúčania pre starostlivosť

Aby sa zabránilo vzniku trhlín, by mali byť prechovávania a napájanie po maximálne 10-12 hodín. Pri veternom počasí alebo teplo - v priebehu 2-3 hodín po postupe pokládky (tieto pravidlá sa nevzťahujú na jedno zmesi v zimnom období alebo pri horúcom a suchom podnebí). V letnom období v miernom klimatickom pásme počas teplého počasia je suchý betón na báze portlandského cementu by mala byť napojená počas 7 dní. V tomto prípade sa na oxid hlinitý by mala byť napojená len 3 dní a na trosky - po dobu 14 dní.

V prípade, že teplota vzduchu je vyššia ako 15 stupňov, vo dne v priebehu prvej 3 dni betónu by mala byť napojená každé 3 hodiny, a v noci - 1 jediný raz. Ďalej zavlažovanie by malo byť vykonané najmenej 3 krát denne. Ak je vopred materiál povrch pokrytý konštrukciu, ktorá je schopná udržať vlhkosť, napríklad rohože alebo fólie, prestávky medzi zalievanie môže zvýšiť o 1,5 krát. Betón, ktorého povrch má kryt s plastovou ochrannou fóliou, ktorá nie sú napojená. Zalievanie by nemala byť vykonávaná pri teplote od 0 ° C do +5 ° C,

Video na "Weber strechou"

ochrana priemyselných vzorov

Najbežnejšou metódou je použitie poťahových materiálov, ktoré sú schopné udržať vlhkosť - rohože, rohože, piesok. Avšak, v dostatočne veľkom počte prípadov presúvanie týchto materiálov a ich udržiavanie vlhký je veľmi časovo náročný proces, a nebude robiť, ak sa plánuje vykonať veľké objemy.

Niekoľko efektívnejšie využitie možno považovať za nepremokavé fólie, napríklad polyetylén. Okrem toho, filmotvorné materiály, v súlade s požiadavkami na prevádzku, je žiaduce, aby boli svetlú farbu.

Po naliatí okamžite pokryť filmom z polyetylénu, aby sa zabránilo nadmernej vlhkosti.

U takéhoto zariadenia na ochranu by sa malo použiť štandardné filmotvorné látky (PM), bitúmenové emulzie lak s etanolom. Medzi filmy, ktoré majú tmavú farbu, po ich vytvorení by bolo najlepšie, aby objasnila. To môže byť vykonané s vodným roztokom kriedy. Počas leta, betón musí schovať pred slnkom, v zime - mrazu expozíciu.

Aby sa zabránilo nežiaduce zaťaženie na zmesi (napr., Ako je napríklad pohyb osôb), môže byť nutné inštalovať buď rishtovki debnenia. Tento proces sa môže vykonávať až po index dosahuje pevnosť aspoň 1,5 MPa.

Urýchlenie procesu kalenie

Trvanie tvrdnutia je veľmi dôležité.

Teplota vytvrdzovania budú závisieť od typu cementu a za prítomnosti rôznych chemických prísad, ktoré môžu mať vplyv na proces tvrdnutia a teploty, pri ktorých sa vyskytujú podobný spôsob. Tabuľka pripojený na konci článku obsahuje údaje o rýchlosti tvrdnutia.

Použitie betónu s cementom, ktorý sa rýchlo vytvrdzuje sa rýchlosť prebehu môže poskytnúť pevnosť v ranom období tuhnutia (za približne 1 až 3 dni). Najčastejšie taký cement sa používa, aby bolo možné vykonávať opravy a držať škár prefabrikovaných konštrukcií. Nasledujúca tabuľka obsahuje podrobné údaje o subjekte.

Prídavné látky musí byť zadané pri zlučovaní. Množstvo síranu sodného, ​​v žiadnom prípade by nemala byť vyššia ako 2%, dusičnan vápenatý, dusičnan sodný, vápenatý dusitan-nitrát - 4%. chlorid vápenatý v konštrukciách by mali obsahovať 3%, a vo vystužených konštrukcií - 2%.

kalenie proces môže byť urýchlený a pomocou tepelného spracovania alebo kontaktné ohrev electrowarming termoopalubkoy a ďalšími metódami v zime. V bežných podmienkach horúcich a trvanie expozície electrowarming je od 3 do 8 hodín. Za to, že sa stavba získať silu sám.

Tabuľka, ktorá je obsiahnutá v tomto materiáli umožňuje určiť, aká sila bude po určitom časovom intervale. V tabuľke sú uvedené rôzne stupne, pretože poskytuje taký parameter ako priemerná teplota.