Aplikačná dávka cementu k roztoku
Cement - je jedným zo základných materiálov, používaných na prípravu mált a betónu.
obsah
- Ponúka portland
- Video na tému "ako sa robí peskoblok"
- Portland
- Oxid hlinitý cement
- Portlandský cement s hydraulickými aditívami
- Hydrofóbna portland
- Mäkčené portland
- Troska portland
- Zmesové cementy
- Vývoj zloženia
- K dispozícii metóda na stanovenie zloženia normy správne riešenie
- Spôsob stanovenia zloženia typ tabuľka
- Druhy zmesí
- Pomocou počítačovej techniky
- Akvizície časovanie dostatočnej pevnosti betónu
- Cementová malta pre murovanie tehál
Cement sa vyrába zriedením vodou a jemne mletej minerálne prášok tvorí plastická hmota, ktorá následne vytvrdzuje a stáva kameň hmota.
Sám o sebe je cement ako stavebný materiál bol otvorený po dlhú dobu. V roku 1702 sa zistilo, že prvá zmienka o výrobe cementu vo vedeckých prác ruský akademik MV Severgina. Neskôr, v roku 1825 cementu recepty boli nájdené v knihe Chelieva pri vymáhaní moskovského Kremľa. V knihe, vzhľadom k konkrétne zloženie a vlastnosti každého z nich.
Do tej doby bol použitý cement namiesto starých spojív, ako vápna a sadry, ktoré nevyžadovali najmenšie mletia a zahrievanie pri vysokých teplotách.
ponúka Portland

Bez toho, čo je ťažké si predstaviť moderné konštrukcie - cement
Video na tému "ako sa robí peskoblok"
K dnešnému dňu najpopulárnejší je považovaný za portlandský cement, ktorý je produkovaný vypaľovaním prírodných surovín pri vysokej teplote - asi 1400-1500 ° C V cementové kompozície obsahuje: zmes vápenca a ílu s inými materiálmi alebo prírodných surovín vo forme slinu.
Táto zmes sa spaľuje v špeciálnych peciach, ktoré vyzerajú ako obrovské, horizontálneho valca. Ich výška je cca 100 - 150 m. Sú inštalované špeciálne naklonené. To sa vykonáva tak, aby sa postupne naliať materiál a ako sa pohybovať od jedného konca k druhému.
V dôsledku takéhoto spaľovania cementového slinku je tvorená. Vyzerá to ako zmrznuté materiálu v skleného stave. Ďalej je slinok dôkladne zem a pridá sa k nemu 5% sadry. Cementového slinku, má obvykle pomerne zložitú štruktúru. Skladá sa z: kremičitany vápenaté (hlavná časť, asi 75% hmotnosti prostriedku), hlinitany vápenaté (oxid vápenatý a oxid hlinitý).
Že hlinitan vápnika ovplyvniť technické vlastnosti cementu. Skutočnosť, že sa látka rýchlo pripojená k vode, ale nedáva stabilné zlúčeniny. Samozrejme, v závislosti od výrobcu druhového zloženia cementu sa môže meniť a je všeobecne určuje jeho základné parametre stability, námraza, rýchlosti tvrdenie, a tak ďalej.
Napríklad pridanie sadry do cementového slinku môžu byť tiež podávané, a niektoré ďalšie látky: skaly a trosky. Maximálny obsah môže dosahovať 10-15%, max. Pridajte je k riedenie drahšieho slinku ako významného zhoršenia technických vlastností, ktoré dodávajú.
Jediná vec, na vozovkách, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti mrazu, miešať okrem sadry prísad, nie je odporúčané. Samozrejme, že okrem cementu výrobcovia slinku produkujú celý rad ďalších cementov, ktoré sa líšia v vlastností, vlastností a zloženia. Mnoho z nich je získaná na základe portlandského slinku, s následným pridaním určitých prvkov.
Tie možno rozdeliť do nasledujúcich typov, ktoré sú uvedené nižšie.
Portland
Je používaný v vykonávanie stavieb, ktoré podliehajú rýchlemu zvetrávaniu. Rovnako vhodné pre vozovky a pre priemyselné a vodných diel. Medzi hlavné rysy: schopnosť stvrdnúť pod vodou, silu získanú v minulom mesiaci.
oxid hlinitý cement
Naneste na záchranné operácie, rovnako ako pri stavbe konštrukcií v agresívnom vodách. Medzi základné vlastnosti: dostatočne odolný v roztokoch solí a sadry (okrem sodné soli alkalických kovov a sírovej), stvrdne rýchlo, s dôrazom na dostatočné množstvo tepla. Nemôže vydržať vysoké teploty (30 ° C) v prvom období kalenie.
Portlandský cement s hydraulickými aditívami
Používa sa v podzemných a podvodné časti potrubia, mosty, vodárne. Medzi základné vlastnosti: Tento cement betón s hustejšie a stabilný, avšak má nízku odolnosť proti mrazu (ľahko zničené mrazom). Stvrdne pomalší než portlandský cement.
hydrofóbna Portland
Použitý v konštrukcií a stavieb, ktoré sú vystavené častému odolnou voči poveternostným vplyvom, pre priemyselné a vodných diel. Tiež vhodné pre vozovky. Medzi základné vlastnosti: dostatočne stabilný pri skladovaní vo vlhkých podmienkach.
mäkčené Portland
Používa sa v priemyselných a vodných diel v konštrukcií a budov, ktoré podliehajú rýchlemu zvetrávaniu. Medzi hlavné funkcie: pohyblivý forma malty alebo betónové zmesi, v porovnaní s portlandským cementom.
troska Portland
Používa sa pri výstavbe priemyselných zariadení, ako aj poveternostným podmienkam, so zvýšenou aktivitou a pre cesty. Medzi základné vlastnosti: Tento cement betón s hustejšie a stabilný, avšak má nízku odolnosť proti mrazu (ľahko zničené mrazom). Stvrdne pomalší než portlandský cement.
zmesové cementy
To sa skladá z: portlandský cement, tmelenie miestnej minerály (vápno, troska), alebo minerálne doplnky.

lepiaca plocha
Používa sa pre malty a betónu s nízkou pevnosťou. Medzi hlavné rysy: rýchlo tvrdne, vydávať dosť tepla. Nemôže vydržať vysoké teploty (30 ° C) v prvom období kalenie.
Technické vlastnosti, kvalita a vlastnosti cementu sú priamo závislé na správnosť zvoleného zloženia. Voľba surovín, dôkladne a výpale, mletého cementu tenšie, a preto má vysokú pevnosť a vysokú kvalitu.
Keď už hovoríme o sile. Cement tiež možné rozdeliť na silu značky, ktoré sú určené podľa príslušnej pevnosti v tlaku na polovicu hranoly vzoriek. Vyjadrené v číslach 100-600 značkou. Napríklad zloženie cementu 100 m, má väčšie množstvo cementu a piesku a bez nečistôt. Mark 600 sa nazýva "fortifikácia" alebo "vojenské", kvôli jeho trvanlivosť. V súlade s tým, voľba určitej značky dôležité vykonávať s prihliadnutím na tieto podmienky, v ktorých budú použité.
Spotreba cementu za 1m3 riešenie závisí od druhu ochrannej známky je nevyhnutné na získanie riešenie.
On M300 riešenie značka by mala byť 510 kg cementu 600 kg M500 a M400, M200 - 410 kg cementu 490 kg M500 a M400
Aplikačná dávka cementu do cementovej malty závisí aj na značke cementu, často používané v pomere pomere cementu - vápna (používaný v roztoku, ako je vápna cesto) - piesok.
Roztok M100:
- Keď cement M400 1: 0,2: 3,5;
- Keď cement M300 1: 0,1: 2,5.
Roztok M50:
- Cement M400 1: 0,7: 6,5;
- Keď cement M300 1: 0,4: 5.
vývoj zloženia
Aplikačné množstvo pre cement výrobné vysoko kvalitné riešenia konkrétneho vyvinuté v inštitúciách, ktoré majú špeciálne laboratória.
Pri týchto výpočtoch sa berie do úvahy nielen značku cement, ale tiež druh štrku alebo drveného kameňa, piesku a typom všetkých týchto chemických látok, ktoré sa môžu pridávať do betónovej zmesi.
Z toho všetkého vyplýva, že za účelom cement aplikačné boli tak presné, ako je to možné, mala riadiť pokynmi, ktoré sú k dispozícii v projekte stavby, ktorý je predmetom výstavby.
Pri stavbe rodinných domov využiť služby automatických miešačky betónu, ktoré sú dodávané na stavenisko správny typ konkrétne riešenia, nie nevyhnutne. Takmer vždy konkrétne riešenie takejto konštrukcii sa vyrába priamo na stavbe.
K dispozícii metóda na stanovenie zloženia normy správne riešenie

Jedna zo zložiek cementu - oxid hlinitý
Najbežnejší spôsob, ktorý pomáha identifikovať aplikačný cementových považované nasledujúce metódu. Je potrebné, aby vedro a naliať ju do výplne tak ako drvené kamenivo. Vedro nutné niekoľkokrát dôkladne pretrepte. To pomôže plniva rovnomerne distribuované v kontajneri.
Potom je potrebné, aby sa obal pevný objem, napríklad liter jar. To môže v vedre s sutín sa naplní vodou až do okamihu, keď sa vrstva vody sa rovná Výplň.
Výsledný vodný objem bude objem jemného kameniva, ako je piesok, v konkrétnom riešení. Potom sa budete musieť naliať obsah vedra a naliať do neho čo najviac piesku voda ukázal.
Potom zase sme odmeraná a naliať vodu do piesku tak dlho, kým hladina vody sa rovná výške piesku. Tento experiment sa ukáže, koľko cementu by mali byť pridané do betónovej zmesi.
Množstvo vody v piesku, aby sa rovná množstvo cementu v roztoku. Konečný súčasťou riešenia je voda. Voda v roztoku by mala byť asi 60 percent z celkovej hmotnosti cementu.
Tento spôsob stanovenia rýchlosti aplikácie cementu na výrobu kvalitného betónu riešenia spočíva v tom, že sa cement vypĺňa prázdny priestor v jemných agregátov (piesok) a piesok vypĺňa priestor medzi hrubého kameniva (štrk).
Pevnosť takéhoto betónové malty bude činiť veľkú pevnosť malty plniva. Túto metódu nemožno považovať za úplne presná, ale je celkom dobre možné aplikovať v súkromnej výstavby, ktorý nevyžaduje zvýšená presnosť výpočtov certifikovaných dokumentov.
Spôsob stanovenia zloženia typ tabuľka
Aby bolo možné presne určiť aplikačnej dávky cementu produkovať vysoko kvalitné konkrétne riešenia je potrebné vychádzať z nasledujúcich noriem tabuľky.
Pre väčšiu prehľadnosť uvádzame jednoduchý príklad určovanie zloženia betónovej malty. Ako príklad možno uviesť, pripraviť betónová zmes triedy M300, z ktorého budete mať celkový objem 2400 kilogramov na meter kubický.
Po porade so stavebnými normami, je jasné, že toto riešenie zodpovedá konkrétnym betónu, ktorý je klasifikovaný ako V22.5. za účelom prípravy takého jedného kubického metra betónovej malty M400 vyžadujú 350 kg cementu.
Po tej sa vyberie hrubého kameniva - drvený kameň, frakciu, ktorá je menšia ako 2 cm. Tento agregát obrátiť konkrétny pohyblivého typu, z roztoku, ktorý sa získa sa zrazenina zužuje do 20 milimetrov.
Využívajúce všetky rovnaké konštrukčné štandardy naučiť množstvo vody, ktorá je 190 kilogramov. Jemné kamenivo v takéto riešenie by malo byť až 40 percent celej hmote výplňového materiálu.
Vykonávanie výpočtu podľa vzorca stavebných kódov získať veľa piesku, ktorá sa rovná 744 kilogramov. V dôsledku toho je hmotnosť sutiny sa rovná 1116 kg.
V prípade, keď iný druh cementu a druhá frakcia hrubého kameniva komponentov Objemová hmotnosť sa zmení. Na tomto príklade je založený, nemožno vykonávať úpravy pre zmeny, ako je cement alebo štrku.

Príprava zmesi použitím mixéra
Presný výsledok týchto zmien nebude fungovať. Z toho vyplýva, že je nutný samostatný výpočet požiadať o pomoc stavebných predpisov.
Pri určovaní zloženia roztoku pri betonárky vyrobené vzorky trochu približné riešenie použiť na nadviazanie druh obrobku.
Po úplnom vysušení testované na pevnosť a iba produkty emitujú maximálne vzorec pevnej betónovej malty.
Všetky štandardné normy spotreby cementu zahŕňajú použitie cementu značky M400 a jej rôznych modifikáciách.
V takom prípade, keď konkrétny prípravok používaný cement značky M500, musia byť všetky aplikačné vypočíta vynásobením im 0,88. Pri použití značky cement M300, je nutné vynásobiť 1,13. za použitia modifikované druhy cementu, ktoré sú odolné voči chladu, násobenie faktorom 1,1.
Niektoré normy spotreby cementu poskytnúť pre použitie hrubého kameniva so zrnitosťou 4 cm, a jemného kameniva so zrnitosťou 2,1 až 3,2. Pri použití týchto typov výplňových materiálov by sa mali riadiť tabuľkami, ktoré sú k dispozícii v stavebnými predpismi.
Inak betón malta nebude mať dostatočnú silu.
Okrem iného, je zloženie jednotlivých výpočtov a vyžaduje plnivo ako piesok a jemný piesok sa premyje.
To všetko možno nájsť v stavebným predpisom, kde sú špeciálne tabuľky pre výpočet objemu výplne pomocou určitej značky cementovej zmesi.
druhy zmesí
Na prípravu betónovej zmesi má svoj vlastný typ pevných mierou spotreby cementu. Treba dodať, sa k zmesi roztok minimálnom množstve cementu a vody.
To je cementová kaša ovplyvňuje rýchlosť tvrdnutia betónu a jeho sily. Tak, pre valcovanie betónové malty sa používa zvýšenou hodnotu cementovej kaše a vody.
Používanie tvrdý betón typ riešenia má niektoré negatívne aspekty. Ktorým sa takejto zmesi - to je celkom časovo náročný proces, ktorý si vyžiada dodatočné náklady spojené s obstaraním špeciálneho zariadenia, ktoré pomocou kvality vibrácií položí konkrétne riešenia.
Použitie tohto typu konkrétneho riešenia je odôvodnené iba v prípadoch, keď rýchla streľba debnenie, pretože pevný betón stvrdne rýchlo a rýchlo berie tvrdú a odolnú formu.
V prípade, že je potrebný tvrdý druh betónu používajú na výrobu štruktúr, ktoré sa líšia vylepšené vystuženie betónu, malty pre pridanie špeciálnych zmäkčovadiel, ktoré pomôžu navrhnúť a realizovať zníženie napätia, a to bez rizika poškodenia betónovej škrupiny.
Pomocou pohyblivých typov betónových zmesí uvažovaných bežnejšie. Táto zmes sa veľmi ľahko vykonať a nemá žiadne ťažkosti, ktorým sa. Hlavnou nevýhodou tohto riešenia je považované za pomalé rýchlosť tuhnutia.
Konečná pevnosť betónovej zmesi nie je horší ako betón tvrdý typu.
Pomocou počítačovej techniky

Stavebníctvo - zaujímavý proces
Až do nedávnej doby, na prípravu vysoko kvalitné betónovej zmesi museli použiť pokusu a omylu. K dnešnému dňu je taký úloha je ľahšie, pretože navrhnutých tabuliek a vzorcov, ktoré pomáhajú zvoliť správnu rovnováhu konkrétnych zložiek roztoku.
Okrem toho odborníci vyvinuli špeciálny počítačový program, ktorý môže produkovať dostatočne presný výpočet toku všetkých komponentov potrebných pre najvyššej kvalite a konkrétne riešenia trvanlivé.
Tento výpočet technika sa používa hlavne v podnikoch. Skutočnosť, že všetky výpočty počítačové zahŕňať vytvorenie niekoľkých alternatívnych typov konkrétneho riešenia rovnakej značky.
Za účelom výberu najtrvanlivejší a kvalitný verziu systému, referenčné dizajn všetkých možností, ktoré ponúka programové zloženie roztoku, a až potom, čo kontrola sily pre stanovenie maximálnu kvalitu a správne zloženie.
Takéto testy sú potrebné na výrobu betónových zmesí, v priemyselnom meradle. V jednoduchom súkromnej výstavby je dosť, aby pravidlo vydané niektorú z hodnôt programu. Aj ten najhorší výpočtový softvér program bude prevyšovať všetky požadované štandardy pre súkromné výstavby v niekoľkých časov.
akvizície časovanie dostatočnej pevnosti betónu
Kvalitatívne stuhnutý betón malty musí uchovávať pri teplote v rozmedzí od 15 do 20 stupňov Celzia.
To možno dosiahnuť, keď je budova v lete, alebo pomocou špeciálnych nástrojov, ktoré pomáhajú vykonať proces tepelného návrhu.
Okrem toho, pre všetky prevedenie je vytvrdzovacej riešenie je potrebné sa postarať o odstránení všetkých možností, ktoré sa má vykonať, keď strata vlhkosti betónovej konštrukcie. Pri správnej vytvrdnutí betónovej zmesi sa betónová konštrukcia získať až 60 percent sily už po 4 dňoch.
Po jednom týždni bude pevnosť betónu o 70 percent. Betónová malta Maximálna pevnosť sa dosiahne po 28 dňoch.
Ak je to nutné, môžete načítať zrýchlené výstavbu betónových konštrukcií po tom, čo bude mať aspoň polovicu svojej sily, alebo skôr v 4-5 dní.
Ak je monolitické betónové základy súkromný bytový dom bol suchý vzduch o teplote v rozmedzí od 15 do 20 stupňov, potom vykonajte murivo v takom základu možno už po 3 dňoch sušenia nadácie.
Je to možné, stáva sa z toho dôvodu, že tehlového muriva vykonal viac ako jeden deň, až do okamihu, keď tlak tehlové múry dosiahne svoje maximum, konkrétne riešenie dosiahne svoju plnú silu.
Demontáž debnenie betónovej konštrukcie musí byť najneskôr do 3 dní sa roztok vysychá. Faktom je, že čím dlhšia je suchá betónová zmes, tým ťažšie bude demontovať betónovej konštrukcie.
Pre betónové konštrukcie sa v debnení celú dobu sušenia, a potom demontáž debnenia nebol veľmi časovo náročné, ak je to potrebné betón položiť vrstvu izolačný materiál medzi stenami debnenia a betónovej zmesi.
Prítomnosť lepenky v debnení sa kvalitatívne a rýchlo odstrániť debnenie aj po 30 dňoch tvrdnutia betónovej konštrukcie.
Cementová malta pre murovanie tehál
Keď sa použije murovaná budova malta. Existujú tri hlavné typy takéhoto riešenia. Najbežnejším riešením je čisto na báze cementu.
Avšak za určitých podmienok môže byť použité murivo alebo vápenocementové malty. Malty na báze vápna nemôže považovať za dostatočne silný, ale sú oveľa teplejšie ako pevné malty.
Pripraví sa roztok, môže byť v zmesi s pieskom a páleného vápna. Zvyčajne sa takéto riešenie rozmery sú 1x2 alebo 1x3. Voľba závisí od pomeru vápna tuku.
Murivo na takéto riešenie sa neodporúča. Sila malty je pomerne nízka. Typicky takéto riešenie sa používa pri pokladaní tehál alebo umelý kameň.
Cementová malta z cementu a vápna riešenie. Musia byť hasené vápno sa riedi za účelom získania roztoku vápna, ktorý je súčasťou cementovej malty s teplou vodou do stavu, v ktorom je vápno je podobný husté mlieka.
Potom je treba filtrovať výsledného roztoku sitom a potom sa zmieša s suchej zmesi piesku a cementu. Murárske, mali na takéto riešenie je úplne prijateľný.
Najodolnejšie a obľúbený je považovaný zálievka. Takéto riešenie sa robí v množstve 1x3. Tam môže byť riedke proporcie, ale tehlové murivo múry je lepšie použiť 1x3 riešenie.
Pri použití tejto malty prijateľné prísady a aplikácie rôznych modifikáciách. Takže viete, čo existujú normy spotreby cementu.
Druhy Cement: vlastnosti, zloženie a použitie
Zmiešavací pomer pre murivo
Zloženie betónu pre založenie
Ako vyzdvihnúť piesok a cement pre konkrétne riešenia?
Definícia hlavných ukazovateľov cementu: objemová hmotnosť, pevnosť, percento prísad
Výroba roztoku prekurzora k stenám
Stale cement
Pripravený betón pre nadáciu
Vlastnosti a použitie cementu alebo napínanie
Charakteristiky a vlastnosti cementu
Ako namiešať cement
Na rozdiel od betónu cement
Recept na betónovej zmesi a malty
Spotreba cementu murivo tvárnice
Ako doma zasadiť cement?
Hlavné charakteristiky a typy portlandského cementu
Murivo tehla riešenie: podiel
Na rozdiel od cementu
Tmely a ich použitie
Používa sa v stavebníctve a spotreby materiálu na 1m3 betónu
Kompozícia a spôsoby prípravy malty