Spájkovanie rúr z medi

 Kapilárne vysoké teploty a nízke teploty spájkovanie medených rúrok je najbežnejší spôsob zlúčeniny medi.

Zlúčenina medi pomocou spájkovanie vykonáva pri teplote nad 450 ° C,

V tomto článku sa zameriame na tom, ako správne spájkovanie medených rúr pomocou vysoké a nízke teploty pripojovacie techniky.

technológia spájkovanie

V kúrenia, vody a niektorých iných priemyselných odvetviach, kde je pracovná teplota chladiva nie je väčšia ako 130 ° C, sa aplikuje nízkoteplotné spájkovanie. Spájkovacie medené rúrky sa vykonáva pri teplote nižšej ako 450 ° C a aplikované na predmety s priemerom od 6 do 108 mm.

V tejto technike, zlúčeniny medi, sa používajú v nízkotaviteľný spájky, ktoré majú nízku pevnosť kovov (olovo, cín). Z tohto dôvodu je tiež nazývaný "mäkkých" prídely. V závislosti na priemere produktu, šírka spájkovaného spoja sa môže pohybovať od 7 do 50 mm.

Studené spájkovanie trubiek.

Inštalatérske spájkovanie bol široko používaný, je to spôsobené tým, že keď táto technika spájkovanie nie je žíhanie medi, vyššiu bezpečnosť vykonávanie prác s rukami. V dôsledku toho, medenými rúrkami, ktoré spojenie je nakonfigurovaný pomocou spájkovacích techník sú klasické vodovod. Plynárenstvo neumožňuje použitie spájkovanie.

technika spájkovanie

Zlúčenina medi pomocou spájkovanie vykonáva pri teplote nad 450 ° C, Táto zlúčenina sa použije spájka, ktorá je na báze medi, striebra a iných kovov, ktoré sú viac "pevné", než cín. Spájka z viacerých žiaruvzdorných a odolných kovov dáva spájkované švy výhru teploty a mechanických parametrov. Z tohto dôvodu sa často nazýva "tvrdé" zlúčenina, ktorá sa používa pre medené rúrky s veľkým priemerom (12 až 159 mm).

Prívod vody spojenie "tvrdé" metóda sa používa pre výrobky s priemerom väčším ako 28 mm, v prípade, keď je pracovná teplota chladiva viac ako 130 ° C, Zlúčenina pre jej medené produkty rúk týmto spôsobom umožňuje vykonávať dokovaciu an monolitické metód, ktoré sú prípustné pre meď potrubné systémy.

Spájkovanie trubiek medené spájky sa používa väčšieho množstva žiaruvzdorného materiálu a trvanlivé kovov.

Video o "Solder ROTHENBERGER. Spájkovanie medených rúrok"

Vzhľadom k tomu, že zlúčenina s vysokou teplotou má vysokú spoľahlivosť a trvanlivosť, plynárenstve sa stala široko používaný tento typ potrubia spájkovanie medi.

Inštalatérske "hard" spájka používa pre montáž vykurovanie a umožňuje kliknúť na už inštalovaného systému, a to bez nutnosti demontáže (čo neumožňuje plynárenstve).

Funkcia "tvrdé" spájka je to, čo sa stane, žíhanie kovov, pričom zmäkčuje. Pre minimálnou stratou pevnostné vlastnosti medi, spoja chladenie musí sa prirodzene vyskytujú a vykurovania by mal byť minimálny.

Vykurovacie produkty a spájkovacie kroky

Pre zahrievanie zlúčeniny rúk, v nízkoteplotnej spájkovanie sa nanáša nasledujúce zmesi plynov propán-bután-vzduch, propán-vzduch. Plyn sa zmesou acetylénu vzduchu je tiež povolené. Táto neschopnosť používať otvorený oheň žiadny plyn sa používa na teplé články s malým priemerom a elektrický ohrievač. Rýchlosť zahrievania za použitia takéhoto zariadenia, sa nelíši od rýchlosti zahrievania za použitia horáka. Tak je plynový horák pre ohrev výrobkov s malým priemerom nemá žiadnu výhodu.

Videá na tému "Repair kondicionér - spájkovanie medených rúr"

Pre vysoké teploty spájkovanie postup sa použije iba plynu a plynu plameňa metódy vykurovanie produktu. Použitie zmesi plynov s acetylén-vzduch, propán-kyslík. Dovolené použiť zmes plynu a acetylénu a kyslíka.

Pre zahrievanie zlúčeniny rúk, v nízkoteplotnej spájkovanie sa nanáša nasledujúce zmesi plynov propán-bután-vzduch, propán-vzduch.

To vykonáva ako zváranie plameňom medených rúrok s teplotou topenia medi (1070 ° C-1080 ° C). V tomto prípade je plyn acetylénu a kyslíka.

Na trhu existujú rôzne nástroje na spájkovanie medených rúrok s vlastnými rukami. To môže byť kompaktný prenosný svietidlo s jednorazové fľaše na plyn, výhodne pre upevnenie výrobkov z malého priemeru, alebo univerzálne horák na prevádzku s valcom plynu s vysokou kapacitou.

Video na "spájkovanie medi"

pripojenie potrubia Meď je možné rozdeliť do nasledujúcich fáz:

• rezanie a odstraňovanie produktu z jeho koncovej vytrhávania;
• čistenia, aby sa lesk vonkajšieho povrchu výrobku a vnútorným povrchom objímky (alebo tvarovky);
• kontrola usporiadanie častí a vôľu v súvislosti;
• že sa na vonkajší povrch toku produktu (v prípade potreby);
• Zapojenie sústavy;
• zahrievaním zlúčeniny;
• vyplnenie medzery (montáž) spájky;
• plameň a zasunutie pripojenie spájky;
• prirodzené chladenie spájkovanie;
• dôkladné odstránenie zvyškov taviva a čistenie zlúčenín.

Príprava produktu a použitia taviva

Na vykonanie rezací frézy môže byť použitý ručne, ale je potrebné poznamenať, že jeho použitie bude dávať hladký produkty hrán, ale často vedie k zníženiu priemeru mäkkého keramiky, vyznačujúci sa tým, že otrepy tvorené iba vo vnútri rúrky. Použitie píla, aby sa zabránilo deformácii výrobku, ale dávajú veľa otrepov, a vyžaduje použitie šablóny, ktorá sa používa na zníženie šikmo rez.

Ovalization alebo uviaznutý potrubie vedie k zmene v montážnej veľkosti medzery, čo urobí spájkovanie chybný. Aby sa dosiahlo kvality spájkovanie, medzera by mala byť od 0,02 mm do 0,4 mm. Ak sa zvýši medzera, kapilárny efekt bude von, a s poklesom v spájkovacej medzery sa proste nepreniknú do neho.

Konce rúrky musia mať presne valcový tvar a minimálne Kosinová rez. Na tomto základe použitia ručného kalibrátora je to nutné, poskytne príležitosť získať potrebné montážne vôle.

Podobné videá "ROTHENBERGER. Výučba 4. spájkovanie medených rúr"

schéma Tavidlová

Video na "spájkovanie medi spájkovanie"

Aby sa zabránilo oxidácii povrchovej tavivá musí byť aplikovaný na povrch bezprostredne po čistení. Flux (suspenzia) absorbuje veľké množstvo oxidov, a tým aj na jeho zvýšenie viskozity. Použiť toku vnútri tvarovky (zlúčeniny) je zakázané.

Po tok je aplikovaný, údaj okamžite spojiť, aby sa zabránilo vnikaniu cudzích častíc na mokrom povrchu výrobku. Montáž objímky (alebo montáž) na potrubie musí byť vykonané, kým sa nezastaví, vedenie vzájomnej rotáciu prvkov, ktoré majú byť spojené, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie montážne medzery toku. Po odstránení zvyškov taviva vložky zlúčeniny môžu byť považované za pripravené na vykurovanie. Flux (zvyšku), aby sa odstránili nutnosťou, pretože sa jedná o agresívne substancie.

Kúrenie pri nízkej teplote zlúčeniny

U tohto typu zlúčenín, povinne použije teplota toku propánový horák nízke a plynu sa zlúčeninou propán-bután-vzduch alebo vzduch-propán. To môže byť malé veľkosti horáka a štandardné. Existujú špeciálne nástroje pre "mäkké" spájkou, v sade, ktorá obsahuje elektrickú spájku, ktorý si môžete tiež vykonávať podrobnosti kúrenie pripojenia.

Prevedenie spájkovanie pomocou plynového horáka, je kontaktná plocha medzi povrchom a plameňom musí byť neustále v pohybe, aby sa dosiahlo rovnomerného ohrevu celého zlúčeniny. Čas od času je potrebné sa dotknúť spájkovacie kapilárnej medzery. V prípade, že nabudúce sa dotknete spájka netopí, že je potrebné pokračovať v kúrení. Až potom, čo sa spájka začína topiť, horák je dať stranou, aby sa umožnilo spájky úplne zaplniť kapilárne (montážne) medzery.

Spájkovacia a spájkovanie medené rúrky.

Tvorba spájkovaného spoja v nízkoteplotnej spájkovanie dochádza v dôsledku skutočnosti, že sa spájka roztaví na teplote ohrievaných spojovacích častí. V spájkovanie, tvorba spájkovaného spoja, je plameň nie je priradený k plnej kapacity montážnej spájka klírens.

Po montáži spájka vyplnila medzeru, je potrebné ho stvrdnúť, a to najmä, že je nevyhnutné pre mäkké spájky, ktorá má nízku mechanickú pevnosť.

Pri vykonávaní spájkovanie medi, je veľmi dôležité, aby sa zabránilo prehriatiu, pretože tok môžu byť zničené, čo nevyhnutne vedie k strate jeho schopnosť odstraňovať a rozpustiť oxidy.

Pre stanovenie teploty, pri ktorej sa spájka taví, je možné použiť prášok toku tvrdé spájkovanie, a akonáhle sa kvapka spájkovacieho prášku v toku lesku, zlúčenina je vyhrievaný.

Keď sú použité neprijateľné Použitie otvoreného plameňa spájkovacej elektrické zariadenia. Typicky, sada elektrických klieští, spájkovačky a napájanie. Elektrické vykurovacie zlúčeniny nemá žiadne rozdiely v spájkovanie. V tomto okamihu produktov môže byť kúrenie s elektrickým spájkovačkou dokonca o niečo nižšia ako pri použití plynového horáka.

Video na "spájkovanie medených rúrok. Spájkovanie medi. Inštalácia chladiacich zariadení. Pevný spájky"

Zahrievanie na vysoké teploty zlúčeniny

Pre "tvrdé" spájka je použitá len so zmesou plynu: vzduch-acetylén alebo propán-kyslík plynu zo zmesi nechá acetylénu a kyslíka.

Tam, kde je to možné by ohrievacie cyklus je krátky, a plameň musí byť neustále pohybuje po dĺžke a obvode zlúčenín. K rýchlemu ohrevu horúcich plynov, musia mať malú svetlú modrý plameň. Spojovacie časti plameňa horáka, aby sa zahrieva až do tmavo cherry-farebné produkty (750 ° C), teplo, ktoré majú byť rozdelené rovnomerne.

Pri dostatočnom ohreve spájkovaných dielov, ktorý je dodávaný na okraji objímky, to začne topiť a prúdi do medzery zlúčenín. Ako zlepšiť tvrdé spájky spoje potrebujú trochu teplý plameň horáka. Spájky musí byť roztavená vyhrievaného teplotou prechodu, a v žiadnom prípade od plameňa horáka.

Art Spájkovanie je potrebné vykonať toto minimum, že sa zlúčenina, v ktorej jeden z kontaktného tyče spájky povedie k úplnému naplneniu kapilárnej štrbiny pre vytvorenie zaoblenie.

Po stuhnutí spájky musia byť odstránené vlhkou handričkou toku (všetky viditeľné z nej zostáva). V potrubí, potrubia po dokončení montáže sa proces prania sa vykonáva v systéme, aby sa odstránili všetky zvyšky tavív, ktoré zostávajú na vnútornom povrchu potrubia. Tok je agresívny látkou, a má negatívny vplyv na ľudský organizmus.

Teraz, keď viete, ako spájkovať medené potrubie. Dodržiavaním jednoduchých pravidiel pre úpravu, ktoré sú reálne čistenie povrchov, zahrievaním zlúčenín na požadovanú teplotu, sa zlúčenina imobility počas chladenia spájky môže byť zabezpečená na získanie zlúčenín s vysokou pevnosťou.