Ako používať spájku?

Takmer každý je oboznámený s spájkovačkou, a vedia, čo majú technický účel, ale nie každý vie, ako správne používať spájku. Proces spájkovanie nie je náročná technickú prevádzku. Hlavná vec, čo potrebujete vedieť k riadnemu vykonávaniu spájkovanie - ako pracovať s spájkovačkou.

Videá na tému "Ako sa spájkovací cín tip"

Spájky elektrické, je ručný nástroj sa používa na roztavenie spájky a zahrievanie na požadovanú teplotu dielov.

Videá na tému "Ako sa cín spájka že spájkované"

Technológia procesu spájkovanie,

Spájkovacia proces predstavuje väzbu kovových prvkov prostredníctvom roztaveného kovu alebo zliatiny, ktorá má nízku teplotu topenia. Takýto topenia kov alebo kovová zliatina s názvom spájka. Na realizáciu spôsobu spájkovanie je nutné zahrievať spoj medzi kovových dielcov v mieste napojenia na teplotu spájky topenia. Pri roztavení spájky vypĺňa medzeru medzi pripojeného hardvéru. V dôsledku ďalšieho vytvrdnutí polotovarov je veľmi silná kovová väzba.

Zariadenie elektrickej spájkovačka.

Pre realizáciu spájkovanie je najobľúbenejší spájka, ktorá je zo zliatiny cínu s olovom. Obsah cínu v tomto type spájky sa môže líšiť v závislosti od technickej čistoty 20 až 90%. Veľmi dobré technické špecifikácie sú k dispozícii spájkovacej POS 40 a POS 60. Označenie spájka číselné označenie označuje koncentráciu cínu v zliatine v percentách. Tieto typy spájky roztaví pri teplote 230 a 180 °, resp. V niektorých prípadoch, spájka s prídavkom bizmutu. Taká zloženie zliatiny je označený ČOV-33 a jeho teplota topenia je 130 stupňov Celzia.

Počas spájkovanie hliníkových súčasťou špeciálnej spájky použité v zložení, ktorý obsahuje hliník. Tieto spájky majú vysokú teplotu topenia. Spájkovacie používa na spájkovanie, sú realizované vo forme tyčí alebo drôtov s priemerom 0,5 až 2 mm.

Vo väčšine prípadov, je to možné vykonať proces bez predbežnej úpravy povrchu kovu filmom oxidu vytvoreného na povrchu kovového obrobku. S cieľom zničiť povrchového oxidu aplikovaného filmu spetssostavy nazýva toky. Pri vykonávaní technických operácií s medenými vodičmi, ako tavidlo použité prírodné živice. Pri ohreve časť spájkovacej zabráni negatívnym účinkom na atmosféru meď vzduchu. Použitie spájkovacieho drôtu nevyžaduje dodatočné použitie tavidla, pretože je už zavedený do drôteného spájky. Na čistenie spájkovaných spájkovanie kovových povrchov použitej kyseliny.

Vykonávanie rôznych spájkovanie kovových polotovarov

Prítomnosť spájkovačka stojan - Bezpečnostné požiadavky.

Medené sochory a komponenty vyrobené zo zliatin medi, spôsobujú v uskutočňuje spájkovanie žiadne problémy. Tieto prvky ľahko spájkované použitie spájky na báze cínu a kolofónie. Výrobky vyrobené zo striebra alebo postriebrených, ľahko spájkovanie na rovnakej technológii ako to medi, ale môže byť použitý, cínu a olova spetspripoy s prídavkom striebra pre zlepšenie kvality zlúčeniny.

Oceľové výrobky a kovové výrobky, ktoré majú zinkového povlaku je ťažké spájkovanie pomocou kolofónia. To umožňuje zlepšiť využitie spájky v kyseline procese, takže je možné ľahko rozbiť film oxidu.

Zliatiny používané v kompozícii ohrievačov, vystavené spájkovanie pomocou špeciálnych toky. Veľmi často sa stáva, vykonávanie takejto práce doma môže byť použitý obyčajný aspirín. Výrobky z hliníkových zliatin, ktoré sú založené na hliníku a nerezovej ocele podrobia spájkovanie nemožno použiť prírodné živice. Pre realizáciu spôsobu sa používajú špeciálne zariadenia a špeciálne zliatiny ako spájky. Zvlášť efektívne prejavuje v procese spájkovanie takých výrobkov koncentrovanej kyseliny fosforečnej.

Rysy výberu nástroje a prípravných prác

Voľba pracovného nástroja v závislosti na jeho hrúbke: Čím vyššia je tento index od vykurovacieho telesa, tým vyššia je teplota ohrevu spájkovacieho hrotu. Spájkovacia používa v každodennom živote, výrobcovia urobil zahrievacieho čipu, ktorý má kapacitu 20 až 125 wattov. Najpopulárnejšie sú modely s kapacitou 25 až 40 wattov. Používanie týchto zariadení je vhodné pre ľudí, robia prvé kroky v oblasti spájkovanie.

Hnacia sila regulátor spájkovanie.

Žihadlo takmer všetkých modelov žehličky pre domácnosť sú vyrobené z medi, ktorá je vzhľadom k svojej vysokej tepelnej vodivosti. Veľký vplyv na výkon práce má priemer špičky. Medzi najčastejšie dva typy bodnutie:

• ovládacie prvky s priemerom 4-5 mm;
• ovládacie prvky s priemerom 2-3 mm.

V prípade práce s malými schéma zapojenia odporúča spájkovačku s malou kapacitou a tenkých bodnutie.

Pre správne použitie spájkovačka je nutné pripraviť pre proces spájkovanie.

Musí najprv pripraviť miesto. Prevádzka s nástrojom znamená technologické operácie s použitím vysokých teplôt a domáce elektrické napätie. Z tohto dôvodu je na pracovisku by mali byť umiestnené v dosahu elektrickej zásuvky, ktoré chcete použiť. Spájkovanie vyžaduje umiestnené na vhodnom mieste, ktoré umožňuje rýchlu a jednoduchú inštaláciu a nástroj pre odstránenie. Pri inštalácii zariadenia na podporu nesmie dotýkať povrchu tabuľky zahreje pracovný prvok.

Videá na tému "spájkovacieho hrotu, ako správne čistiť (lekcie 11)"

Dostupnosť by mala byť dostatok nástrojov, ktoré vykonávajú všetky typy spájkovanie.

Pre pohodlie práce potrebné pre prípravu malé kapacity živice a spájky. Kapacity najlepšie fix proti pohybu v priebehu prevádzky.

Pred uvedením do prevádzky by mala pripraviť bodať nástroj. Skontrolujte povrch, a detekciu chýb, sú eliminované pomocou súboru. Pri zistení zmien v hrote čepele je nutné obnoviť uhol skosenia so súborom. Úkos musí byť rovný 45 stupňov. Po obnovení špičky je geometria držaný prostredníctvom svojho pocínované spájky.

Po pocínované hrotu by mala pripraviť kovový polotovar určený na spájkovanie, a to najmä ak je predlisok má veľkú veľkosť. Na čistenie povrchu obrobku môže byť použitý súbor ihly alebo brúsnym papierom.

Použitie spájkovačka počas prevádzky

Proces realizácie stavieb je pomerne jednoduchý, ale vykonávanie týchto činností potrebných na uskutočnenie určitých pravidiel. Spájkovací hrot železo s vopred pocínovaný zaradených do siete, a práca začína až po žihadlo dosiahne požadovanú teplotu. Štandardné spájkovačka k ohrevu trvá asi päť minút.

Spájkovacie práce je pripravený pokračovať len vtedy, keď varu živice začne pri dotyku nej Stinger a nástroj na získanie homogénne taveniny sa pri dotyku s spájkou. Ak je v okamihu dotyku spájky tvorí homogénna taveniny, teplota špička nástroj 240-280 stupňov Celzia. Táto teplota je optimálna pre spájkovanie kovov. Nedostatočné vykurovanie len v zmäkčenie spájky a jeho uvedenie do Kašovitá stavu. Prehrievanie vedie k rozstrekovaniu taviva a spájky zo zmiznutia ťažnosť. V prípade prehriatia spájkovanie vyžaduje odpojenie a opätovné pripojenie po ochladení.

Video na tému "Ako sa naučiť spájkovať [RadiolyubitelTV 55]"

Pre kvalitatívne zlúčeniny sa vykonáva pred zatrávnenie spájkovanie priestor. Tento postup sa vykonáva pomocou roztavenej živice a vyhrievaným hrotom nástroja. Potom, čo tento postup je aplikovaný na povrch rovnomernú vrstvou spájky. Cínovanie koniec drôtu sa vykonáva umiestnením do koncovej živicové taveniny.

V priebehu prác môže byť potrebné, vedľa spájkovačky s kapacitou 25-40 wattov, sú potrebné niektoré ďalšie nástroje pre predbežnú prípravu pred začatím prác. Tieto nástroje sú:

Videá na tému "Ako spájkovanie spájkovacie videa"

• pinzety;
• kliešte;
• bočné nože;
• drôtové rezačky;
• nôž;
• kefa;
• Ihla súborov;
• súbor;
• skúšačka;
• šmirgľový papier.

Video na tému "Ako sa naučiť poriadne spájkovať?"

spájkovacia proces môže zvládnuť prakticky každý po niekoľkých tréningu.

Videá na tému "Učenie spájkovať. Starostlivosť o spájkovačkou a základné pojmy"