Pórobetónu

Videá na tému "Rusko potrebuje pórobetónu AAC"

Betón má voštinovou štruktúru, tzv plynu betóny. Jedná sa o umelý kameň, ktorý je preniknutý celý objem pórov. Kalenie vyskytujúce sa pod tlakom s parou v autokláve, to bol názov. Tlak v autokláve je vyššia ako atmosferický a asi 12 MPa, teplota produktu spracovania - 190 stupňov.

Video na "House of gazobetona.Zolotye terema.Avtoklavny betónu, M-500, M-400, Sibiti, Bitoleks ,, rsc-24.ru"

Autoklavované betón pripravený z cementu, piesku, pálené vápno, vode s prídavkom hliníkového prášku. Chemická reakcia vápna a práškového hliníka zmes vytvorená penením priemerom pórov až 3 mm ex, naplnené vzduchom.
Konštrukcia je vyrobená z takého materiálu je nazývaný "kameň strom" pre kombináciu dreva a kameňa funkcie.

vlastnosti pórobetónu

Podobné videá "ako rezať pórobetónu"

• ľahké obrábanie;
• šetrné k životnému prostrediu;
• kombinácia pevnosti a hmotnosti kamenné dreva;
• Vysoká tepelná (súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,12 W / m ° C) izolácie;
• pozharoprochny;
• vysoký stupeň absorpcie zvuku;
• odolný voči nepriaznivým podmienkam prostredia;
• vode a parotesná;
• trvanlivé. Súlad s technológiou výroby a konštrukcia umožňuje prevádzkovať budovy až 100 rokov;
• To nehnije.

Technológia výroby pórobetónu

1. Prípravu zmesi. Všetky zložky s vopred stanovených pomeroch za automaticky sa zmieša za vzniku kompozície, ktorá má konzistenciu hustej smotany nie.
2. Liatia do foriem získavania blokov požadovanej veľkosti. V pravidelných rázová zaťaženie, ktorá vykonáva polovica objemu formy, plniace pripravenej zmesi. Periodické vibrácie zlepšuje pórovitosť materiálu. hliníka a vápno interakcia spôsobuje oddelenie voľného vodíka stúpa zmes, ktorá úplne vypĺňa objem formy. Teplota dosiahne 80 stupňov, čo vedie k nastaviteľnou cementu. Výsledkom je, že bunky, vytvorené vo forme gule, so vzduchom naplnené póry na tri milimetre v priemere. Pre vysoko kvalitnú produkciu autokláve betón je nutné, aby prísne dodržiavali technologického procesu výroby.
3. Tvrdnutia hmoty. Asi 60-120minuty je nevyhnutné pre predbežné vytvrdzovanie pole, pri ktorej je dostatočne robustný a dobre rez.
4. Rezanie poľa na hotových blokov. Dobrý Stuhnutá hmota, ale zostáva pomerne mäkký po odizolovanie tím formu, sa podrobí rozrezávať tenké struny do blokov, špeciálna forma nástroj drážok a hrebeňov, plní vrecká pre jednoduché ovládanie.
5. Parenia blokov v autokláve. Hotové výrobky sú umiestnené v autokláve. To termovlazhnaya spracovanie dochádza približne 12 hodín. Teplota - 190 °, tlak pár - 12 MPa. Za týchto podmienok je materiál získa dostatočnú pevnosť. Vlastná inštalácia umožňuje získať blokov autoklavované betónu veľkosti.
6. Baliť. Hotové výrobky naskladané na paletách a poslaný do skladu hotových výrobkov, alebo prichádzajú na stavenisku.