Ako pórobetónu

K dnešnému dňu, Použitie betónových tvárnic v priebehu výstavby sa stále viac rozširuje. Tento nárast je spôsobený potrebám pórobetónu a to nielen z dôvodu veľkého počtu jej výhod, ale tiež významné hospodárske výhody.

Jazde z pórobetónu budovy.

Pórobetónové tvárnice majú vysoké nároky, a ak to sám, potom tieto bloky budú mať zlomok ceny v porovnaní s továrni ich vykonávanie.

Aj v predaji je inštalácia, ktoré ju robia oveľa jednoduchšie vyrobiť plynobetónu samy doma.

Režim prevzdušňuje výmurovky a obkladového kameňa.

Táto voľba je obzvlášť zaujímavé pre tých, ktoré predstavujú malé a stredné podniky, pretože relatívne skromný príspevok je možné získať pravidelný zdroj dobrého príjmu, zatiaľ čo doba návratnosti je veľmi malá.

Pred tým, než na opis spôsobu výroby pórobetónových tvárnic, by mal pochopiť, že predstavuje pórobetónu, čo má pozitívne a negatívne strany.

Video na "výrobu silikátových blokov"

výhodou pórobetónu

Pórobetón sa vyrába zmiešaním prírodných materiálov, ako je cement, páleného vápna, piesku, vody a malého množstva hliníkového prášku. Pri reakcii hliníkového prášku s vápnom je chemická reakcia, a teda penenie dochádza v dôsledku tohto procesu vyrobené naplní vzduchové bubliny rôznych veľkostí.

Pórobetón má nasledujúce pozitívne vlastnosti:

Schéma stena pórobetónových blokov.

• nízke náklady;
• široký rozsah hustôt s vopred určenými vlastnosťami;
• pórobetónu nevyžadujú ďalšiu ochranu (napr., farby, omietky, atď.);
• vysokú odolnosť proti mrazu;
• materiál má dobrú priepustnosť pár;
• vynikajúca nosnosť;
• Relatívne nízka hmotnosť;
• pórobetónové tvárnice sú veľmi jednoduché procesu;
• vynikajúce vlastnosti tepelnej izolácie, v dôsledku čoho je možné v súlade s tepelne úsporné štandardy pri stavbe štruktúry jednovrstvové;
• vysoká požiarna bezpečnosť;
• Tento materiál je úplne šetrné k životnému prostrediu.

Na základe vyššie uvedeného, ​​možno tvrdiť, že tento materiál má niektoré výhody. Ale často mnoho domácich majstrov otázky: ak tento materiál má také výhody, prečo nie je používaný pre výstavbu budov na celom svete? a preto veľmi stavitelia "podceňovať" materiál?

nevýhody materiál

Vodičské základy domu pórobetónu.

Samozrejme, betónu, rovnako ako akékoľvek stavebný materiál, má svoje nevýhody. Uplatnenie pórobetónu blokov, ktoré sú značky D500, môžete trojposchodový obytný dom. Tento stavebný materiál má dostatočnú nosnosť pre stavbu troch poschodí. Ale, na betónovú dosku nemohol "odrezaná" múru, na mieste vloženého prvku budovy alebo betónové platne bude treba, aby špeciálne železobetónovou pás alebo použitie muriva. V dôsledku toho je predpínacie člen domáci forma takzvané "studené spoje".

Podľa odborníkov, stavba budov sa 3 a viac podlažiach, by nemali byť používané pórobetónu, založený na skutočnosti, že na stavbu týchto budov sú požadované bloky s vysokou hustotou, čo nevyhnutne vedie k zníženiu tepelnoizolačných vlastností, a zvyšovať hodnotu celej budove.

Schéma porovnávacie charakteristiky rôznych stien materiálov.

Video o "28/07/2015 Výroba okenných nadpražia pre betónové bloky"

Okrem toho, penového betónu a pórobetónu Sú pomerne krehký materiál. Tento materiál na stavbu má zvýšenú odolnosť proti ohybu, teda dať blokuje úplne elastický a ani malé deformácie báz (základov), zvyčajne vedie k vzniku trhlín v konštrukcii. Na tomto základe sa v priebehu výstavby budovy s použitím pórobetónu je najprv nutné, aby sa pásu pevné základy alebo pivnica s ťažkým betónom, čo opäť povedie k zvýšeniu nákladov na vystavanie konštrukcie.

Samozrejme, vybudovať pevné základy ekonomicky úplne nerentabilné pre malého vidieckeho domu. Ale aj nemusia šetriť na výstavbe základov, pretože bez dobrého základu nie je žiadny dôvod, postaviť dom z betónových tvárnic.

Niektoré z týchto ťažkostí sa môže objaviť aj v prípade potreby namontovať prevzdušnený masívna konštrukcia, ako v tomto prípade, môžu konvenčné spojovací materiál nie. Musíte použiť špeciálny hardvér, ktorý má už vyššiu hodnotu (chemické kapsule skrutkovacie zátky).

výrobné procesy

Existujú dva spôsoby výroby pórobetónových blokov:

Schéma bez autokláve jednotka.

• Autokláv proces - tradičné výrobné technológie, zahŕňa tepelné spracovanie betónovej zmesi v autokláve s najvyšším tlakom a pri zvýšenej teplote. Produkt tohto spôsobu výroby sú pórobetónové tvárnice, ktoré majú vysokú pevnosť a dlhú životnosť. Produkovať bloky takým spôsobom doma je prakticky nemožné, pretože určité zložitosti technológie, rovnako ako vysoké náklady na vybavenie. všeobecnou zásadou spracovanie AAC Autokláv metóda spočíva v tom, že pri veľmi vysokej teplote a určitom tlaku je vytvorený v pórobetónu minerálu - tobermorit. Tento materiál nielen zvyšuje pevnosť výrobku, ale aj niekoľkokrát znižuje jeho zmršťovanie;
• non-autokláv spôsob - s technológiou tuhnutia zmesi betónu a tvorí všetky jeho pevnostné charakteristiky sa vyskytuje in vivo. Výsledkom je produkt, ktorý, samozrejme, nižšia trvanlivosť a pevnosť materiálu, spôsobu výroby v autokláve, ale aj pre individuálne potreby a malej budove, je veľmi vhodné.

Schéma sila blok konštrukcie.

Aby bol non-pórobetón blokov, ako doma, bude vyžadovať malé množstvo peňazí a minimálne vybavenie, čo znamená, že táto technológia je k dispozícii všetkým.

Videá na tému "Ako urobiť v tvare písmena U blok pórobetónu"

S vlastnú výrobu pórobetónu s použitím veľmi jednoduchých hardvérových blokov vás bude stáť asi 30% lacnejšie ako v továrni. Takýto významné zníženie nákladov na úplne pochopiteľné, ak si vziať do úvahy, že väčšina nákladov bude musieť kupovať suroviny. Okrem toho nedostatok výdavkov na dopravu umožňuje výrazne znížiť náklady na hotový výrobok.

Zariadenia a materiály

Ako bolo uvedené vyššie, bude blokuje vlastná výroba bez autokláve procesu potrebovať minimálne zariadení, a to:

• gazobetonosmesitel;
• Špeciálny tvar pre dodanie Agregáty geometricky správnej veľkosti;
• kovové struny (bude potrebné znížiť prebytok betónovej zmesi).

materiály:

• cement;
• piesok;
• haseného vápna;
• voda;
• hliníkový prášok.

Samozrejme, že počet vyrobených kusov nie je príliš veľký, ale za účelom vykonania stavebných prác s malým množstvom, budú stačiť. Ak máte dôsledne dodržiavať technológie a používať len vysoko kvalitné suroviny, dostanete prijateľnú kvalitný materiál s vynikajúcimi vlastnosťami.

Schéma izolácie konštrukcie.

Okrem toho, použitie nádoby na výrobu plynobetón, je možné získať výsledný produkt s neštandardnými geometrických rozmerov, ktoré sa často používajú pre súkromné ​​stavebných podmienkach.

Špeciálne kohúty (inštalácia) sa predávajú na stavebnom trhu, určený pre nezávislú výrobu pórobetónu. Sú schopní automaticky vydávať súčasti a zmiešajte ich. Použitie takýchto zariadení značne uľahčuje a zjednodušuje proces výroba gazoblokov. Mobilita údaje mixer umožňuje vykonávať všetky práce priamo na stavenisku, čo umožňuje vyhnúť sa o nákladoch na dopravu.

Gazobetonosmesitelya Cena je závislá od množstva najbežnejších inštalácií sú miešačky 250 a 500 litrov. Inštalácia je závislá od objemu a jeho výkon, takže, napríklad l mixér 500 schopný produkovať asi 50 m hotových výrobkov za deň, 1500 litrov - asi 100 m.

výrobné technológie

Celý proces výroby non-pórobetónu metódou je rozdelená do nasledujúcich krokov:

Videá na tému "Budovanie domu pórobetónu časti 4. Dom pórobetónových tvárnic. Ako sa stavia dom"

• Dávkovanie a miešanie hlavné zložky v suchej forme s určitým podielom;
• Pracovné dôkladné hnetenie zmesi s prídavkom vody;
• vyplňovanie formulárov pracovné zmesi;
• zarovnanie zmesi;
• Počiatočné a konečné extrakt (pre dodanie pevnosť konečného produktu).

Výstavba schéma domu pórobetónu.

Videá na tému "Ako vytvoriť oddiel pórobetónových tvárnic"

Pri výrobe prvého stupňa jednotky obsahuje pomerne jednoduché kroky, ale ak sú vedenie vyžaduje určitú presnosť. Východiskový materiál pre liatie z pórobetónových tvárnic, sú: piesok, cement, vápno. V úlohe látky, ktorá môže spôsobiť procesu vyvíjania plynu sa zvyčajne používa hliníkový prášok. Reakciou v alkalickom prostredí (vápno) a vody, sa uvoľňuje vodík. Rovnaký vodík bubliny vytvorená pomocou chemickej reakcie, pracovné zmes vypení. Zmenou kvantitatívnych pomerov zložiek môže konečný produkt s rôznymi charakteristikami pórovitosť, pevnosti, atď

V druhej fáze je dôležité, aby dôkladne premiešajte všetky ingrediencie, aby sa dosiahlo homogenity a rovnomernosť rozloženia bublín v celej svojej hmote.

Tretia etapa domácej výroby pórobetónu zahŕňa vyplnenie zvláštne formy, ktoré musia byť vyplnené o polovicu, vzhľadom na to, že chemická reakcia prebieha plynovania po dobu niekoľkých hodín. Zmes môže tiež zvýšiť pre dané časové obdobie.

Potom, čo bola naplnená asi šesť hodín po foriem, treba odrezať vrcholy betónových blokov, ktoré sú viazané na pôsobí cez vrchol. Za týmto účelom perfektný kovové struny.

Stabilizácia spočíva v poskytovaní blokov v hľadaní spôsobov, ako po dobu asi 12 hodín. Podľa odborníkov, že by bolo najlepšie, ak sú umiestnené v miestnosti, alebo aspoň v krytom priestore. Na konci vopred osvitové jednotky môžu byť odstránené.

Konečný extrakt, ktorý je nevyhnutný pre získanie požadovanej pevnosti materiálu, je získať lekcia bloky po dobu 48 hodín, po ktorej môžu byť uložené.

odporúčaniach

Všimnite si, že konečná množina pevnosti a ďalších vlastnostiach hotového výrobku vytočí nie skôr ako 28 dní.

komponenty Est Proporcie: piesok - nie viac ako 60%; pálené vápno - asi 20%; Cement - 20% hliníkový prášok - menej ako 1%. Požadované podiely všetkých zložiek podáva v gazobetonosmesitel kde sa dôkladne premieša na konzistenciu kyslou smotanou.

Vykládka pracovné zmesi do formy, musí byť vystavené nárazom, bude to zlepšiť štruktúru pórov zariadení. Všimnite si, že vápno kalenie vyskytuje s uvoľnením tepla, na základe toho, že teplota pracovnej zmesi po dobu 1,5 hodiny, môže byť až do 80 ° C.

Na záver: v priebehu výstavby tejto veci, samozrejme, vás bude stáť menej. Okrem toho, že tepelná vodivosť nie menej pórobetón murivo (polovica väčšiu hrúbku).