WikiWiex.com

Nuance a hliníkové elektródy zváracie technikou

V posledných rokoch, použitie hliníka sa čoraz viac presadzuje v oblasti výroby z dôvodu vlastností, ktoré z neho robia atraktívnou alternatívou k ocele robia. Hliník trikrát ľahší ako oceľ, hoci to má vysokú pevnosť legovaním. Na 6 krát lepší ako oceľ vedie elektrinu (30 krát lepší ako nehrdzavejúcej ocele). Okrem toho, hliník - nemagnetický materiál, ktorý zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Schéma poloautomatické zváranie alyuminiyaShema poloautomatické zváranie hliníka

Režim poloautomatické zváranie hliníka.

V skutočnosti, zváranie hliníka technológie menej energeticky náročné, a preto ľahšie zvárať ocele. Objem svetovej produkcie zvýšiť zváranie tohto kovu je 5,5% ročne v dôsledku skutočnosti, že hliník je stále viac používajú v automobilovom a iných odvetviach.

Avšak, môžu byť niektoré problémy pri použití obvyklého zariadenia kalibrovaný pre zváranie ocele. A obvyklé druhy ocele zváranie nie sú vždy použiteľné na hliník. Napríklad, vysoká tepelná vodivosť a s nízkou teplotou topenia hliníka môže ľahko dôjsť k horeniu a hybnú problémy v prípade, vhodný spôsob neboli pozorované.

Zváranie hliníka: čo by ste mali vedieť

legovanie

Tabuľka charakteristiky zváracích elektród

Tabuľka charakteristiky zváracích elektród.

To bolo jasné kovového zváracej techniky, najprv je potrebné pochopiť niektoré základy svojho oceliarskeho priemyslu. Hliník môže byť dotované s radom rôznych prvkov pre zvýšenie pevnosti, odolnosti voči korózii a / alebo celkovej zvariteľnosť.

Hlavné legovacími zložkami sú hliník, Cu, Si, Mg, Mn a Zn.
Meď (Cu) poskytuje vysokú pevnosť hliníka. Táto séria zliatin je tepelne odolná a používa sa na výrobu dielov leteckých motorov, nity a skrutky. Väčšina z týchto zliatin sú považované za nevhodné pre zváranie elektrickým oblúkom, pretože ich náchylnosť k horúcich trhlín. Tieto zliatiny sú zvárané elektródy 4043 s plnivami, ktoré majú nízku teplotu topenia, aby sa znížila pravdepodobnosť trhlín za tepla.

Schéma zváranie hliníka

Schéma zváranie hliníka.

Mangán (Mn) - mu dáva hliníkových zliatin za studena zhášanie pre všeobecné použitie, zvyčajne dobre hodí pre argónové oblúkové zváranie s 4043 alebo 5356 elektródy nie sú náchylné k tvorbe trhlín za tepla. Kremík (Si) znižuje tavenie hliníka a zlepšuje jeho tekutosť. Zliatiny majú dobrú zvariteľnosť.
Horčík (Mg), zliatiny prepožičiava vynikajúcu zvariteľnosť s minimálnou stratou pevnosti. Oxid kremičitý a horčík, ktoré dohromady vytvárajú tepelne odolné zliatiny stredná pevnosť, trochu náchylné k tvorbe trhlín za tepla. Najbežnejším elektróda pre sériu všetky rovnaké univerzálny 4043.
Zinok (Zn), legovaná hliníkom a meďou pripojené k vysoko pevných zliatin hliníka. Zvariteľnosť tejto série má tú nevýhodu, že mnoho druhov sú citlivé k tvorbe trhlín za tepla.

Čistého hliníka bez legujúci prísady široko používané vzhľadom k svojej vynikajúcej odolnosti proti rôznym typom korózie v zariadení chemického priemyslu, môže byť ľahko privarené na elektródy 1100 a 4043 zliatin.

Chemické vlastnosti hliníka

Schéma hliníka poloautomatické zváranie

Schéma hliníka poloautomatický proces zvárania.

Video na "The Secret zváranie liatiny"

Z hľadiska chemickej hliníka má vysoký potenciál pre rozpustnosti atómov vodíka v kvapalnej forme a nízkou rozpustnosťou v kryštalizácie. To znamená, že aj malé množstvo vodíka sa rozpustí vo zvarovom kove bude mať tendenciu k opusteniu neho ako tuhnutia, a tým, že má pórovitosť zvaru môže byť problém pri zváraní hliníka.

Okrem toho, hliník v kombinácii s kyslíkom za vzniku oxidu hlinitého vytvára porézny vrstvu, ktorá sa môže stať pasca na vlhkosť, oleje, mazivá a iné materiály. Inými slovami, film oxidu hlinitého je chránená, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii kovov. Avšak, pretože film oxidu má vysokú teplotu topenia (2037 ° C), trikrát sa teplota topenia hliníka, bráni spojenie kovových častí. Z tohto dôvodu, zváranie hliníka vyžaduje predchádzajúce odstránenie filmu oxidu, ktorý možno použiť akúkoľvek metódu:

  • mechanické čistenie;
  • rozpúšťadlá;
  • chemické leptanie a ďalšie.

Dôležité! Tu sú niektoré z príznakov prítomnosti oxidu filmu:

Podobné videá "zváranie hliníka argón"

  • putovanie oblúk, keď sa nemôžete dostať bazén bez pálenia a skreslenia z kovu;
  • Váš výplň nie je zmiešaný s kaluže, ale namiesto toho vrátená do klbka tvrdého k roztaveniu;
  • Pri pokuse o pripojenie dvoch okrajov hliníkových obrobkov sú stočené k sebe pre vytvorenie ešte väčšiu medzeru;
  • 8 hodín expozície po čistenie je dostatočné pre prevádzku znovu čistenie.

mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti zvaru, ako je pevnosť v ťahu, predĺženie a pružnosť, sú závislé na voľbe tvaru hliníkovej zliatiny a plniva.

Video o "zváranie hliníka elektródy. Ako zvárať hliník v domácnosti)."

Ak chcete drážka zvaru tepelne ovplyvnenej oblasti (HAZ) sila určuje zlúčeniny:

Hnacie ústrojenstvo poloautomatické zváranie

Hnacie zariadenie poloautomatické zváranie.

  1. V zliatin za studena tvrdnutia HAZ bude plne žíhaný a stáva sa slabým miestom.
  2. Odolné zliatiny vyžadujú oveľa dlhšiu dobu, aby hybridizovaly spolu s pomalým chladením.

V tomto režime zvaru sily budú trpieť menej.



Pre pevnosť kútových zvarov, závisí od zloženia plnidla zliatiny elektródy používané pre zváranie.

Tip: Ak je to možné lepšie priložiť oblasť zvárania chladiči medi alebo hliníka. Hliník má dobrú tepelnú vodivosť, teplo z oblasti zvaru sa rýchlo prevedie zvyšnej časti predliskov, ktoré sa stanú tak horúci, že môže dôjsť k deformácii a zmrštenie vo svojej štruktúre. Použitie absorpčného tepelného materiálu, nachádzajúcom sa v oblasti zvárania je možné chrániť pred deformačné prácu.

Podobné videá "Argon Zváranie alyuminiya.Teoriya and Practice"

Hlavné metódy zvárania

Existuje niekoľko základných hliník zváracej techniky:

Desatoro zváranie

Desať pravidiel zváranie.

  1. Plynové oblúkové zváranie - pôsobí ako spôsobu, ktorý zahŕňa kontinuálne prísun pevného taviteľného elektródy pod plynom. Používa sa na zváranie z väčšej časti použité pri výrobe kovov, vrátane hliníka a ďalších neželezných kovov, ktoré majú byť zvarené s elektródou konštantného prúdu kladný potenciál. Pri práci s hliníkovou poloautomatické zváranie vyznačujúci sa tým, že hliníková elektróda je privádzaný pri vyššej rýchlosti a s vyšším prúdom.
  2. Oblúkové zváranie wolframom ochranný plyn. V procese zvárania kovu koalescenciou dôjde, keď je zahrievaný teplom elektrického oblúka vytvoreného medzi volfrám drôt a obrobkom. Volfrámový netaviteľný elektródy zváracie zaisťuje vysokú kvalitu zvaru v inertnom prostredí plyne. Stehy sú jasné a brilantné, v skutočnosti nepotrebujú čistenie po zváraní. Táto metóda je použiteľná pre zváranie obrovské množstvo kovu, ale to si vyžaduje zručnosť zvárača virtuózna, najmä v tenkom a zložitých detailov. Vďaka vynikajúcim výsledkom zvárania, táto metóda je široko používaný v leteckom priemysle, stavebníctve lietadiel, energetických a petrochemického priemyslu.
  3. Plazmové oblúkové zváranie - variácia na tému elektrické oblúkové zváranie volfrámu tienenie plynom. Tento proces používa obmedzený oblúk, meď vytláčaná cez trysku, je kratšia a pôsobí špecificky. Pokrok v zúženie oblúku výrazne zvyšuje intenzitu oblúka a množstvo ionizácie vyskytujúce. Ako sa teplota zvyšuje energiu oblasti plazmové zasahuje až na pracovný povrch hliníka. Celkový výsledok je vyjadrený ako koncentrácia zdroja tepla pri vyššej teplote, čo výrazne zvyšuje účinnosť prenosu tepla, čo umožňuje urýchliť proces fúzie. Avšak, použitie tejto metódy pre zváranie hliníka ručne vyžaduje vysokú úroveň zručností zvárača.
  4. Laserové zváranie - obvykle automatizovaný proces za použitia tepelne lúč nasýteného Braggova (relatívna) lúča pre zváracie materiály. Používa sa na zváranie takmer všetky kovy vrátane hliníka. To zaručuje vysokú rýchlosť zvárania, vynikajúce sváru vlastnosti (dobré mechaniky, nízke skreslenie, bez špliechanie a trosky). Zvary vykonaná ako s prídavným kovom a bez použitia zvárania plameňom oblasť ochrany. Ako sa používa v tomto zariadení je veľmi drahé a zručnosť obsluhy vzhľadom na veľmi vysokej zváracie rýchlosti a malej veľkosti častí poškodených lasera.
  5. Zváranie v ochrannej atmosfére (tiež známy ako ručné oblúkové) - proces, ktorý sa vykonáva pomocou tepla z elektrického oblúka vytvoreného medzi elektródami (tip) z povrchu toku povlakom základného materiálu. Elektróda je kovový drôt potiahnutý zloženia zmesi kovových minerálov. Vzorec tejto zmesi sa určí na základe druhu a elektródou polarity zváranie. Jednou z funkcií povlaku - ochranný, tj. Poskytovanie nanášanie taviva do výstupných nečistôt z návarom a ovládacie chémie zvaru, poskytujú požadované mechanické vlastnosti. Ako obloženie zvar elektróda povlak rozpustí, dáva pár, ktorý slúži ako ochranný plyn a tým, že vrstvy trosky. A spárovanie a trosky vrstva chráni zváracie plochu od vplyvom okolitého prostredia. Takéto zváranie môžu byť použité v podmienkach obmedzeného prístupu. Vzhľadom k jednoduchosti zariadenia a jeho prevádzku, rovnako ako univerzálnosť tienené procesu oblúkového zvárania dominuje ostatné zváracie procesy v oblasti údržby a opráv, a to aj v takých otázkach, ako je zváranie hliníka.
  6. Rozmery volfrám drôt slúžiaci ako elektróda, v závislosti na aktuálnej hodnote:

    • 1/6 čistého volfrámu pre prúd od 30 do 80 A;
    • 3/32 čistého volfrámu pre 60-130 A;
    • 1/8 čistého volfrámu po prúde od 100 do 180 A.

    Veľkosť plniaceho tyče je veľký wolfrámu dĺžka oblúka by mala byť rovná priemeru volfrámu.

    Dôležité! Keď nemáte predstavu, s akou je hliníková zliatina čo do činenia s pomocou univerzálnej elektródy 4043.

    Ochranný plyn pri zváraní hliníka

    Chyby švové zváranie

    Tieto chyby zvaru.

    Oblúkové zváranie rýchlo oxidovateľné kovové potreby plynov chrániť zvárací územia pred účinkami atmosférického dusíka a kyslíka plynov, ktoré môže spôsobiť roztavenie vady, pórovitosť a krehkosť kovu, vrátane hliníka. Keď prídu do styku s elektródami alebo oblúk zvárané kovov. Tento problém je spoločný pre všetky procesy zvárania, ale namiesto toho mnoho metód ochranného plynu oblúkové zváranie s použitím tavidla materiál, ktorý sa rozkladá pri teplote zváraní, zvýraznenie ochranného plynu. Iné spôsoby použitia inertného plynu balón, odstraňuje trosku, pevný odpad, ktoré musia uvoľniť miesto zvárania. Voľba ochranného plynu závisí na mnohých faktoroch, z ktorých hlavné sú typ materiálu zváraných a meniace sa proces.

    Čisté inertné plyny (argón a hélium) sa používajú len pre zváranie neželezných kovov (hliník, meď, atď.) Zmes argón-hélium, je úplne inertný a slúži len na neželezných kovov, vrátane hliníka. Koncentrácia hélium na 50-75% a zvyšuje sa napätie zvyšuje tepelnú energiu oblúka, takže je vhodný pre zváranie v silnejších obrobkov. Vyšší podiel hélia tiež zlepšuje kvalitu zvaru a rýchlosť za použitia striedavého prúdu pre zváranie hliníka. Pridaním aj malého podielu vodíka (do 5%), je nežiaduce, pretože spôsobuje riziko vodíka pórovitosti.

    Výhodný Prietok plynu závisí predovšetkým na geometriu zvaru, rýchlosť zvárania, prúdu, plynu a majú spôsob použitý metalloperedachi. Zváracie rovinné plochy vyžaduje väčší prietok než zváranie vlnité hliníka. Čím vyššia rýchlosť zvárania, musia byť zavedené viac plynu s cieľom zabezpečiť dostatočné pokrytie oblasti zvaru.

    Tip: Optimálna tok inertného plynu (argón) - 15-20 l / min.

    Vlastnosti nových technológií

    Voľba zváracích elektród

    Voľba zváracích elektród.

    Vývoj riadiacich procesov, ako je zváranie, nie je to tak dávno viedla k vývoju softvérových regulovaných zdrojov energie striedača. Pomocou softvéru pre optimalizáciu oblúka výkon pre hliník bol zvýšený na novú úroveň a stal sa známy ako riadiaci signál technológie. Zmena výstup DC používa vo veľmi vysokej rýchlosti synergický pulzný výstup, ktorý poskytuje rad výhod vo zváracej techniky:

    • Vysoký vstup energie počas impulzných vrcholov;
    • konzistentné prenikaniu profil po dĺžke švu;
    • zníženie rozstreku;
    • zlepšenie výťažku;
    • zvýšenie rýchlosti efektívna priechod;
    • znížiť tepelný príkon;
    • nižšiu úroveň skreslenia.
    • Nový spôsob varenia hliníka predstavila Honda tím vyvinul novú metódu - trecie zváranie. Podstata tohto spôsobu spočíva v pripájaní obrobkov z rôznych kovov (napr. Hliník, čierna oceľ) prostredníctvom mechanického tlaku. Ako bolo vysvetlené odborníkmi Honda Tento zváracej techniky ponecháva bodových zvarov v minulosti a vytvára nové, stabilné kovové väzby medzi kovmi (napr. Oceľ, hliník). Stehy s týmto spôsobom zvárania je silnejší ako účinok v inertnom plyne. Okrem toho nový zvárací polovicu úspornejšie a ľahko prístupné automatizácie a robotizácie.

    Podobné videá "hliníková elektróda zváranie hliníkovou Pokus číslo dva"

Delež v družabnih omrežjih:

Podobno
© 2022 WikiWiex.com