WikiWiex.com

Vysoko kvalitné zváranie medi v domácnosti

Video o "spájkovanie medi. Spike medená rúrka"

Než sa pozrieme na proces zvárania medi, je potrebné mať na pamäti, niektoré vysoké školy fyzikálne kurz. Nebuďte prekvapení, pretože žiadne teoretické vedomosti z akéhokoľvek jedného človeka nemôže zvládnuť úplne celý proces zvárania medených produktov. Po prvé, majme na pamäti, že meď má veľmi vysokú tepelnú vodivosť. Avšak teplota topenia medi podstatne nižšie ako zodpovedajúce parameter ocele. Z toho všetkého vyplýva, že meď zváranie sa podstatne líši od zváranie ocele. Jednoducho povedané, bude zváranie potrebné konať rýchlo ohrievať nielen priamo bodové zváranie, ale aj celý kus.

zváracie elektródou

Zváracie elektródou.

Okrem toho, pri zváraní v domácnosti musí byť veľmi presný pocit okamihu, kedy sa kovové taveniny, pretože sebemenší nedbalosť povedie k vyhoreniu medi.

Videá na tému "oblúkové zváranie medi s vlastnými rukami"

Okrem toho, roztavená meď a druhý má negatívny zvárač momenty: kov v tomto stave má relatívne vysokú úroveň napätia, ktoré je vzhľadom k svojej vysokej hustote.

Druhý bod má chemickú orientácia: meď v roztavenom stave, je veľmi rýchlo reaguje s plynmi, ktoré dáva vznik rôznych zlúčenín medi v oblasti zvárania.

Z týchto vlastností, je potrebné vykonať niekoľko dôležitých záverov:

  1. zváracie doba by mala byť veľmi krátka, takže sa celý kus nemal čas na zahriatie.
  2. Zváranie sa musí vykonávať pri veľmi vysokých teplotách, ale sústrediť smer tepelného toku presne na miesto zvárania.
  3. Rýchle ochladenie z miest zvárania je jedným z dôležitých faktorov.

Potom, čo sa zaoberal teóriou, môžete prejsť k otázke, ako produkovať zvaru medi v domácnosti. Existuje niekoľko spôsobov, medi zváranie. Vzhľadom na to, že sa zásadne líšia, je nutné vykonať ich recenzie oddelene.

Plynové zváranie medi, technológií a materiálov

To je snáď najčastejší spôsob zvárania. Okrem toho je zvar vykazuje vynikajúcu trvanlivosť, čo umožňuje taký spôsob a populárnej dopytu. Tento spôsob zvárania, musíte mať:

Video na "10 Hard pokus DOMA"

zváranie

Oblúkové zváranie.

Videá na tému "zváracie železa konvenčné elektródy s medeným drôtom"

  • vojne s acetylén;
  • plynové horáky;
  • medený drôt;
  • azbest.

Všimnite si, že v prípade, že hrúbka medených dielov sú nie viac ako 10 mm, zváranie môže byť vykonané a jeden horák. Ak je to potrebné väčšia hrúbka použiť súčasne dva horáky: druhá bude použitá na vykurovanie. Tak znížiť odliv tepla potrebné na použitie azbestu listy. Zváranie je lepšie použiť bežnú elektrickú medený drôt, ktorý bol predtým vyčistiť lakom alebo iné izolácie. Ak takýto meď bola vopred pripravená, je potrebné vyčistiť. To isté sa odporúča, aby sa aj pri okrajoch častí, ktoré sa vykonajú na zváranie samotnej. Tento bod nemôže byť ignorovaná, pretože to znižuje pravdepodobnosť tvorby oxidu medi.

Takže, ste pripravení a sú určené pre zváranie medi v domácnosti. Začíname: Teplý miesto zváranie, v tesnej blízkosti seba, snažil sa prehrievať. Koncentrované priamy plameň priamo na drôt samotný (jeho okraj) kolmo ku švu. Uistite sa, že drôt hrany tál pred detailov a nie zastaviť proces, kým bude prebiehať po celý šev. Prerušenie prevádzky takmer vždy viesť k prehriatiu niektorých oblastiach častí a ku vzniku trhlín na ne a oxidu meďného. Obaja ste nepotrebujú. Výsledný šev byť kované. Pre malé časti hrúbky kovania by mali byť vykonávané v studenom stave. O hrúbkou nad 5 mm kusov výkovok sa vykonáva pri teplote asi 200 stupňov. Podrobnosti teplota môže byť vyššia, ale je treba mať na pamäti, že pri 500 ° k vedeniu kovania nemožné, pretože sa tvoria kovový štrk, a to je veľmi krehký. Kovanie a zvar vhodné žíhať pri teplote asi 500 stupňov, a rýchlo sa ochladí pomocou ponorenia. Zváranie medi je teraz hotová.

Argón oblúkové zváranie medi

Domáce zváračka pre zváranie dc

Domáce zváračka pre zváranie jednosmerným prúdom.

To sa vykonáva pomocou zváracieho zariadenia pri konštantnom prúde a používa sa s netaviacou sa volfrámovou elektródou. Zváranie sa podobá bežné spájkovanie: volfrámová elektróda sa zahreje na veľmi vysokú teplotu, čím sa rýchlo roztavenej medi. Najdôležitejšia vec v takom zvárania - zváranie rýchlo chladnom mieste. Na tieto účely sa používajú argónu. V takom zvárania môžu byť použité všetky rovnaké medený drôt, predtým odstrániť otrepy z plakov oxidov. V prípade, že hrúbka zváraného medi je veľký, zváranie sa vykonáva predhrievanie časti. To poskytuje hlbšie prelínanie vrstiev medi a zlepšuje zváracie silu.

Argón zváranie sa používa pri opravách medených vzorov, najmä efektívne používať v uzavretých priestoroch. Pri výrobe takého spôsobu že získala dobrú povesť. Ale aj doma v prítomnosti nevyhnutného vybavenia je celkom možné vykonávať zváračské práce. Mimochodom, v prípade, že zvárací stroj a špeciálne menič tavná elektróda pre medené celého zváracieho procesu môže byť vykonaná analogicky s zváranie ocele. Zásadné rozdiely ste si toho nevšimol. Úprimne povedané, sme na vedomie, že vertikálne šev takým spôsobom k výkonu bude oveľa ťažšie ako vo vodorovnej polohe.

Spájkovacie medené rúrky a z toho

V domácej výrobu medené spájky je výhodné vykonávať iné spôsoby zvárania. Najmä ak sa jedná o medené rúrky, ktoré sú bežne používané v regenerácii vykurovacích a klimatizačných systémov. Tu a nepotrebujete skúsenosti a zručnosti môžu byť zakúpené rýchlo. Aj začiatočník hlavný vyrovnať sa s spájkovaním v určitom starostlivosti a miesenie, ktorý nie je pravdivý iných spôsobov zvárania. Pre spájkovanie budete potrebovať:

  • palivová nádrž;
  • Plynový horák (spájkovanie);
  • spájka.
Manuálne oblúkové zváranie

Ručné oblúkové zváranie: 1 2-elektródová vrstva-3-elektroda- proti plynu.

Video o "zváranie. WELDING medenú elektródu vlastných rúk. Elektródy zváranie medi"

Prísne vzaté, je celá sada nástrojov. Veľmi jednoduchý spôsob zvárania spájkovanie. Budete musieť najprv vyčistiť detaily hrán a teplej (nutnosť týchto bodov sa diskutovalo vyššie). Ihneď zváranie je spájkovanie zvaru vrstvy na okraji časti a následné zahriatie. Vzhľadom obratným vykurovanie je vzájomný prienik nanesenej vrstvy a kovové časti. Jediným problémom s takou zvárania - aby sa zabránilo prehriatiu komponentov. Umiestnite spájkovanie tiež kované a žíhaného. Dokonca aj doma, všetky tieto procesy vykonávať jednoduché. Oveľa ťažšie zvoliť spájky pre meď. V závislosti od teploty topenia spájky, možno rozdeliť do dvoch skupín: nízke a vysoké.

Nízkoteplotné spájky sa často skladajú z niekoľkých komponentov. Týmto spôsobom sa dosiahne to, a tavenie spájky a spájkovanie rýchlosť otáčok. Nemôžeme povedať, že ak budete používať nízkoteplotný spájky získate najodolnejšie šev. Je úplne schopná odolať zaťaženie, ale namiesto spájkovanie je odlišný od kovu v jeho štruktúre, za určitých podmienok, nemusí byť úplne dobrá. Najmä v prípade, že produkt bude vystavený k častým zmenám teploty alebo byť v nepriateľskom prostredí, mali by ste premýšľať o tom, či sa má používať takú spájku.

Vysokoteplotné spájky zriedka obsahovať iné kovy, ale môžu mať aj iné prísady. Meď-fosforu spájky, napríklad švy venovať zvláštnu silu. To sú tie, ktoré používa pri inštalácii potrubných systémov a ďalších významných potrubia. A tlak týchto spojov môže vydržať vysoký a teplota klesne je nepokojný. Ale beda, medená spájka doma s pomocou týchto spájok je oveľa ťažšie, a preto sa neodporúča sa uchýliť k nej.

Meď zváranie s použitím tavidla, dôležitou podmienkou

Bez ohľadu na zváranie alebo medený drôt: je to domov verzia diela alebo nie, toky musí byť venovaná zvláštna pozornosť. Tavivá - látka, ktorý bude chrániť zlúčeninu z roztavenej medi s plynmi a nedovolí oxid vytvorený. Toky použité pred zváraním a počas jej plnenia. Pred začatím procesu zvárania, tok sa aplikuje na okrajových častiach spracovaného a drôt pre zváranie alebo spájkovanie. Pri vysokých teplotách tokov, ktoré majú v porovnaní s meďou, nižšia hustota sa zvýši na povrchu zvaru a stať sa druh izolátor medzi meďou a plynov. Pri chladení tokov získať tenkú ochrannú vrstvu. Zruční remeselníci sa odporúča použiť tok a na vonkajšej časti a tvrdí, že je potrebné, aby bola chránená zo všetkých strán.

Delež v družabnih omrežjih:

Podobno
© 2022 WikiWiex.com