Ako variť tenký kov?

Videá na tému "Zváranie veľmi tenkého kovu"

Pri zváraní tenkých plechov alebo profilovaných rúrok nie povrchu, a je nevyhnutné pre dosiahnutie plnej zvaru, ale nepáli materiál. Tento proces sa najlepšie vykonáva pomocou manuálnej oblúkové zváranie alebo poloautomatické. Že to bolo úspešné, je nutné zvoliť správnu veľkosť prúdu, vyberte požadovaný typ elektród, držať určitú rýchlosťou pohybu pracovnú plochu.

Video na "tenké kovové zváracie elektródy. Swarm-Express # 1"

Schéma zvárania tenkých plechov.

Pred pracovnou weldable listy vyčistí od nečistôt, farby, mierka a mazív. Ich prítomnosť vedie zvýšenie rozstreku a zníženie kvality zvarového kovu. Ďalej, mnoho nečistôt zahrievaním vypúšťajú toxické látky.

Základné a pomocné materiály a nástroje

tenký kovový zváranie sa vykonáva v kontinuálnom alebo bodkovanou švu, stykovej alebo prekryť pomocou zdvíhateľnej alebo non-zaťahovací podložke, ručným alebo poloautomatickým. V súlade s tým, v závislosti na zvolenej metóde môže byť potreba ďalších zdrojov. Ale v každom prípade je potrebné pripraviť nasledujúce nástroje a materiály:

• zvárací stroj;
• zváracie elektródy (2-3 mm);
• zvariteľný kov;
• zdroj elektrickej energie;
• Ochranná prilba (zvárača masku);
• ochranné rukavice.

Režim zvárania striedač.

Navyše, možno budete musieť:

• oceľový pás (non-zaťahovacou obloženia);
• medené pásky (zaťahovací obloženie);
• fľašu plynu alebo toku (pri použití poloautomatického);
• Svorka (pre upevnenie plechov);
• kov kefa, brúsny papier, rozpúšťadlá (pre čistenie znečistené plochy).

Videá na túto tému. "Ako zvariť tučný tenký, 1mm"

Ďaleko od zdrojov energie tenká kovová zvárania môže byť plyn, zvyčajne - oxyacetylene. Novicmajster to jednoduchšie, ale náklady na prácu je v tomto prípade výrazne zvýšila, takže acetylén je oveľa drahšie elektriny. Okrem toho, z dôvodu veľkého vykurovacej plochy môže byť deformácia tenkého materiálu. Ak však nie je plynové zváranie nemožno vykonať, je potrebné:

• kyslík nádrže;
• reduktor znížením tlaku kyslíka privádzaného do horáka;
• acetylén generátor alebo valec s acetylénom;
• plnivo drôt;
• horák;
• sada okami pre horáky;
• Hadica pre prívod plynu k horáku.

Údržba zvaru a výber veľkosti prúdu

Nemať určité zručnosti, skôr ťažké správne vypočítať rýchlosť zvárania a vykonávať kontinuálne šev, neumožňuje spaľovanie tenkého plechu.

Aby sa zabránilo problémy, môžete variť tenký kov, pravidelne prerušovať zvárací oblúk.

Video na "tenké kovové zváranie (vertikálne švu)"

Druhy zvarov.

Táto tzv bodové zváranie, pri ktorom sa vykonáva konanie krátkymi jednotlivými prvkami pozdĺž zvarového švu.

V tomto prípade neexistuje žiadne nadmerné zahrievanie materiálu, a tým aj jeho deformácie je minimalizovaný. Pri nízkych prúdov, a to aj mierny nárast v medzere medzi elektródou a povrchom materiálu vedie k prasknutiu oblúku.

Videá na tému "územie zváranie - zváranie tenkých kovových"

Napriek tomu, bod varu je potrebné zaobchádzať opatrne, aby sa zabránilo dlhé pauzy medzi jednotlivými prvkami. V opačnom prípade sa kov bude ochladzovať, čo povedie k vzniku zle uvarené po častiach. Nemôžete otáľať príliš dlho na jednom mieste, aby nedošlo k spáleniu materiálu. Alternatívna metóda spočíva v tom, že dosky nie sú spojené súvislú švom a nie jednotlivé body, a krátke ťahy, ktoré sa vykonávajú pozdĺž obrysu budúceho sváru.

Vzhľadom k tomu, že hrúbka tenkého kovu, nie je väčšia ako 2 mm, mala by zvárací prúd nesmie byť väčší ako 60A pre neho. S jeho redukciu sa zníži a prúd sily. Napríklad listy s hrúbkou 1 mm by mala variť pri prúde 30-50. Elektródy 2 mm, musí zodpovedať hodnote nižšom rozsahu, a elektródy 3 mm - vrchol. Tieto parametre sú uvedené pre aktuálne kontinuálneho zvaru. Ak je povolené bodovanie malý ju zvýšiť.

Spôsoby spájanie častí

Vodičské zváračka.

Tenkých plechov sa prekrývajú možno zvárať. Kvalitatívne spojenie na svojich prekrývajú aspoň 5 mm. Na okraj časti dosadajú na sebe, musí byť vložený alebo lisované opraviť vo svorke. Dokonca aj malá medzera medzi nimi môže dôjsť k horeniu listu, na ktorom je zváranie vykonáva. Predtým, než úplne zváranie dielov, je potrebné je spojený s prepínačom v dlho 5-10 mm, s intervalom medzi 50 až 100 mm po celej švu.

Akonáhle podrobnosti sú pevné mosty, môžete pristúpiť k vytvoreniu spoja. Jeho varené nespojité mŕtvica, nie po sebe, a posúvanie elektródy z vykurovaného priestoru do chladiča. Vďaka tejto technológie tenkých plechov sa nekrúti a deformované. Pre nájdenie optimálnej dobu elektrického oblúka, pred jeho prerušenia, je žiaduce pracovať nežiaduce kovové kusy rovnakej hrúbky ako to zváraných častí. Napríklad pri zváraní materiálu hrúbku nie väčšie ako 1 mm oblúku by horieť nepretržite 1-3 sekúnd.

Hladký detail hrana umožňuje zvárať zadok. Medzera medzi nimi by mala byť minimálna. Zváranie sa vyrába rovnakou technológiou ako preplátovanie spojmi, ale pre tenké kovové obloženie je žiaduce použiť. Ak nezáleží na tom, zostane po vykonaní prác, alebo nie, pretože vložka môže použiť šírka oceľového plechu o 13-15 mm a hrúbke rovnajúcej sa hrúbke hlavných častí. Nonretractable obloženie musí nutne byť v prípade, keď to nie je možné, aby sa zabránilo medzery väčšie ako 1 mm medzi zváraných častí.

Schéma elektróda zariadenia.

V prípade, keď prítomnosť non-zaťahovacou obloženie nezodpovedá parametrov, je možné, po skončení pečenia vybrať mlynčeka. To ponecháva iba časť dosky, ktorý bol roztavený a zúčastnil vo vytvorení zvaru. Ak je zosilnenie spodnej časti zvaru je neprijateľné použité ustupujúce obloženie husté medeného pásku. Vzhľadom k vysokej tepelnej vodivosti kovu, to pomôže vyhnúť sa spaľovania a po práci môžu byť odstránené.

Použitie plynu v procese zvárania

Keď musí byť privarené na hrubé 0,5 mm doštičky, je výhodnejšie, aby poloautomaty. Elektróda drôt sa používa v ňom, často - oceľ, aspoň - hliník. Táto jednotka môže byť privarené diely s hrdzavého povrchu a pozinkovaného kovu. Proces prebieha v inertnom plyne: oxid uhličitý alebo inertné. S malým množstvom práce, ktorú môžete urobiť, bez toho aby plynového valca. Namiesto toho, špeciálne zvárací drôt, prášok alebo tok. Počas zvárania tok postupne horí, zvýraznenie ochranný oblak plynu.

Video na "tenký zváranie"

Pred začiatkom práce potrebné pre konfiguráciu zariadenia, drží prúd, odporúčané pokyny pre danú hrúbku kovu. Je potrebné poznamenať, že jednotka je mechanizovaný iba rozstup elektród a všetky ostatné operácie sú vykonávané ručne. Preto je rýchlosť posuvu je stanovená vopred. Ďalšia je testovací zvar. V prípade, že šev dostatok kvality, musí byť opravené nastavenia.

Video na "Poloautomatické zváranie tenkých (0,5 mm) kovu"

Po poloautomatický je nastavený, napájací spínač elektróda sa pohybuje do "vpred". Lievik zariadenie sa naplní inertným plynom, alebo toku. Tip prívod prúdu náustok by mal dostať do zváracieho priestoru, ktorý je správne nastavený držiak. Zostáva len otvoriť ventil do zásobníka s tokom a kliknite na tlačidlo "štart". Zariadenie môže pracovať buď kontinuálne alebo v režime mieste, a to aj na malých prúdov.

Keď je oblúkové zváranie používa výlučne nehorľavý plyn, ktorý vykonáva ochrannú funkciu, v zariadení plynu, a to vďaka intenzívnej horiace zmes horľavého plynu s kyslíkom, dôjde k taveniu kovu. Oblasť ošetrovanej oblasti sa môže zvýšiť alebo znížiť pomocou osobitného trysky v horáku. Veľký význam majú uhol horáka sklonu k povrchu a smer jeho pohybu. Odborníci odporúčajú varenie tenkých kovových horáka zahŕňa pohybujúce sa sprava doľava doľava. Po prvé, budete potrebovať dobré teplej hrany zvárané diely, a až potom pristúpiť k vytvoreniu spoja.