Ako vytvoriť základ, na pilótach

Dnes pilótové založenie je široko používaný radu nesporných výhod, a to:

• spoľahlivá konštrukcia;
• jednoduchosť inštalácie;
• možnosť odmietnuť výkopu pomocou skrutkových pilot;
• Pilótové založenie na splnenie svojich vlastných rúk pomocou vŕtačky konvenčné zemné;
• zníženie materiálové a mzdové náklady.

Režim pile-výstuž rostverkovogo základ.

Potreba pre stavbu tohto prevedenia vzniká v konštrukciách na mäkký, nizkoprochnyh a dvíhajúce pôdach.

Tieto nečistoty zahŕňajú nečistoty, ktoré obsahujú veľké množstvo humusu a rašeliny. K tomu patrí tiež zaplavený pôd, pohyblivý piesok a iné zeminy vystavená prúdu a ťažnosti. V takejto situácii, je nutné previesť konštrukciu gravitácie na stabilnejšie vrstvou zeminy.

Všeobecné pojmy a nosná konštrukcia jadro

Pilótové založenie je séria pilotov, pripojený k hornej časti monolitické dosky alebo nosníka. V modernej budove existuje množstvo variantov a metód databázou výkonu, ktorá priamo závisí od typu pilotov, prízemie, spôsobu inštalácie a relatívnej polohe základy.

Úloha pilóty sú tyče, a sú vyrobené z rôznych materiálov. Tyčinky sú kované alebo skrútené priamo do zeme, tam sú možnosti pilóty výrobné s rukami priamo v krajine. Existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť základ, na pilótach:

1. Skóre pomocou špeciálneho stroja.
2. Vyvŕtať dieru a vložte tyč vo svojej zhromaždenia.
3. Použitie metódy vata, v ktorej sú pilotmi vyrobené naplnením betónovej zmesi vo vopred vŕtané studne.
4. Skrutka špeciálne vyrobený kovový skrutku tyče, pomocou ručnej a strojné zariadenia pre uťahovanie.

Na špecifiká vplyvu na pôdne pilóty sú:

Vodičský výskyt pilotov.

• Závesné distribúciu záťaže trením vonkajšom povrchu držiaka na mieste;
• skladací stojan, ktorý distribuovať a prenášať zaťaženie na stabilnejšie zemi.

V súlade so zásadou vlasového umiestnenia možno rozdeliť do nasledujúcich typov:

• single;
• združenia;
• delfín.

Materiálov pre zariadenie podporuje použitie vlastných rúk:

1. Tvrdé drevo (dub, smrekovec, borovica, jedľa). Podpery sú vyrobené v tvare kruhových stĺpov (s priemerom až do 0,4 m) alebo obdĺžnikový. podpery môže byť až 8 m. Takýto materiál sa používa zriedka, pretože hnilobe a zničenie mikroorganizmov a húb bez osobitné zaobchádzanie kompozícií a antiseptiká.
2. Oceľ. Tento materiál má vysokú pevnosť a ťažnosť. Nevýhody oceľových výrobkov sú: veľká váha, značné náklady, je potreba antikoróznou úpravou a dostupnosti špecializovaných zariadení.
3. Betón. To je najčastejšia stavebný materiál, nám umožňuje vyrábať produkty požadovanej veľkosti na stavenisku. To má dlhú životnosť (až 100 rokov) a nevyžaduje významné výrobné náklady.

na široké šírenie a rozšíreného používanie železobetónu báze, je nutné prísť na to, ako urobiť základ vlastnými rukami z betónových pilotoch, spojených visí plti.

Algoritmus pre výpočet pomoci jadro

Hnacie systém refluxná pilótové založenia.

Výpočet únosnosť a utláčaním na betónový základ, ktorý pôsobí na rad vertikálne orientovaným silám pracujú na základe ich odolnosti regulačných nosných materiálov a odolnosti pôdy pod základňou tyčí.

Výpočet sa robí podľa vzorca: P = 0,7x (RL F + U x x 0,8 (x fin LI), vyznačujúci sa tým,

• 0,7 - faktor určujúci rovnomernosť pôdy;
• RH - počítané odpor pôdy za podpory;
• F - pracovná plocha nosnej tyče;
• U - kontrola podporu obvodové;
• 0,8 - koeficient stanovenie pracovných podmienok;
• fin - vypočítanej odolnosť pôdne vrstvy na vonkajšom bočnom povrchu nosiča;
• li - pôdne časť pracovná sila, ktorá prijíma trenie na nosič bočné povrchové plochy.

Aby bolo možné vykonať výpočet, je potrebné vziať v príslušnej tabuľke sú hodnoty RL a plutvy. Ak heterogenita pôdnych vrstiev, výpočet odporu sa vykonáva pre každú vrstvu zvlášť a potom vynásobí skôr známe obvodu. Napríklad prevedením výpočtu pre hliny, použijú vypočítané odpor 1,3-2,2t / m. Preto je pred začatím výpočtu veľmi dôležitý, vykonať geologický rozbor pôdy pre regulačné definíciu jeho únosnosti a stanovenie potrebných faktorov. Stále je potrebné pripomenúť, že tento výpočet musí byť vykonané v súlade so súčasnou regulačné dokumentáciu a odstrihnúť na pilótové základy. Ak si nie ste istí, vo svoje schopnosti, potom sa zveriť tieto zložité výpočty profesionálne stavitelia.

Príprava a vŕtanie otvorov pre piestnice

Prístroj podporuje, musia mať tieto nástroje a vybavenie:

Režim monolitické pilótové založenia.

1. Boer.
2. Zvinovací meter, na úrovni, námestí a ďalšie meracie prístroje.
3. Sada lopatami (bajonet, lopaty, rodokmeň).
4. Lopaty a žľab riešenie.
5. Miešačka na betón.
6. Hladidlom.
7. LBM.
8. Pletenie zariadenia a špeciálne nožnice pre rezanie armatúry.
9. Vibračné mácie pre zhutňovanie betónovej zmesi.

materiálov:

1. Štrk, cement, piesok.
2. Drevo.
3. Kovanie, 12-14 mm.
4. Voda.
5. Drôt pletenie.
6. Lepenkový alebo z liateho asfaltu.

Video o "Exclusive-operáciu. Vŕtacie pilotov pod pás päta LLC Exkluzívny systém"

V prvom rade sú pilótové základy s rukami naznačuje sériu prác na vŕtanie studní potrebný rozmer a priemer výstuže a betónu sa naleje roztok. Pre vŕtanie, môžete použiť bežné stavebné vŕtačku a robiť všetky operácie s vlastnými rukami.

Pred začiatkom vŕtania je nutné vykonať situačný plán pre utláčaním základ v súlade s výpočtov vykonaných a analýzy pôdnych vlastností. To je potrebné vziať do úvahy všetky statické aj dynamické zaťaženie, ktoré môžu nastať pri prevádzke stavby.

Pilierová schémy: A - B - ryadovaya- spiralnaya- In - v reze.

Maximálny priemer vrtáka ruky je 250 mm, čo umožňuje vŕtať otvory do hĺbky 4-6 m pomocou ďalších sekcií. Tiež, moderné vrtáky poskytujú možnosť, aby expanziu ako axiálne ložisko s priemerom, 4-, 6m v spodnej časti výroby.

V mieste plánovaného vŕtania robí prehĺbenie svoje ruky na bajonetu rýľ. Na búrka robí značkovacie koniec vŕtacie bod. Vŕtanie vyrábať v smere hodinových ručičiek pôdy rezne sú prenikaniu vybratá z komory. Sofistikovaný uvoľniť pôdu s lopatou bajonet, kamene alebo zlomiť šrotu tyče výstuže.

Betónovanie otvory pre podporu

Po dokončení vrtných operácií musia byť vhodné pre studne zariadenie svetlou výškou. Za týmto účelom strešnej lepenky valcov, aby sa vnútorný priemer otvoru asi 250 až 300 mm. Tieto zariadenia slúžia ako debnenie a vodítka pre výplne. Po ktorom valce sú vložené do otvoru rúk.

Nedodržanie vyššie uvedeného debnenia sľubuje veľa problémov ako úniku betónové mlieka, zvyšuje drsnosť vonkajšieho povrchu podpier a stratu pevnosti pilotov špičky. Potom, čo je čelné steny vyrábané zariadenie spustí do vrtu a výstužné budúcich pilierov. pletenie rám spleteného drôtu a pozostáva zo zvislých tyčí 3-4 stavebné (8-12 mm) armatúry spojené priečnymi horizontálnymi väzbami v krokoch po 0,5-0,6 m. V hornej časti výstuže by hovorí na 0,4-0, 6 m pre ponorenie do tela budúcej roštom. Po upevnení výstužnú klietka, dobre sa naplní roztokom a uzavreté pomocou vibrátora.

Ďalej postupuje do horizontálnej rošt zariadení, ktorý je určený pre pripojenie podpier a rovnomerného prerozdelenia zaťaženia na povrchu pôdy a na hromadu. Medzi najčastejšie typy grilov sú:

1. Montované.
2. Monolitické.
3. Montovaný-monolitické.

Podľa usporiadania nadzemných roštov sa delia na nízke a vysoké. Nízke rošty prehĺbenie priamo do zeme, a vysoká - umiestnená nad povrchom. Pre ľahké stavebného profilu rošt páska sa musí rovnať 300 (400) mm x 300 (400) mm. Stredová os pásky musí byť umiestnený nad centrálnou horizontálnou osou počtu pilot. Pred naliatím prevádzkovať podsypku pás a debnenie ústrojenstva lemovanie dosiek. Ďalšie posilnenie klietke je vyrobený ich rúk a projekt zapadá do debnenia na tehly. Naliate debnenie M-200 a čakať, až jeho úplné vysušenie a vytvrdnutie (1-2 mesiace).

Čo by ste ešte mali vedieť:

1. Nepoužívajte základ, na chodúľoch na pravdepodobnostiach horizontálnym pohybom pôdy a jej prípadné straty.
2. Robil špeciálnu štúdiu pôdy a výpočet odpor, aby sa zabránilo vyťahovanie pilotmi a štruktúru prevráteniu.
3. Po vytvrdnutí rošty umožňujú Zabirko.

Tak, ak všetky odporúčania a štandardov stavby, je možné získať nepostrádateľnou a takmer dokonalú pilótové založenia v krátkom čase.