Ako vytvoriť svoj vlastný rúk prekrývajú?

Pri výstavbe súkromných domov, mnohí ľudia majú tendenciu vykonávať niektoré úlohy na vlastnú päsť, bez zapojenia špecializovaných firiem.

Viac zariadení cez žumpy a vypúšťacie dobre

A aj tak zložitý postup, ako betónových podláh s ich vlastných rúk, vlastne produkovať kvalitatívne, tak v čase. Vykonávať takejto činnosti v spotrebiteľa existuje viacero dobrých dôvodov:

• Významné finančné úspory a zníženie nákladov na celé zariadenie;
• Vyhnúť sa použitie drahého zariadenia (obzvlášť užitočné vo vzdialených miestach);
• Môžete si vytvoriť betónovú dosku, jednoznačne vhodný pre architektonické a inžinierske parametre;
• Trvanlivosť systémov a ich požiarnej odolnosti a spoľahlivosti;
• Nedostatok pracovných škár minimalizuje dokončovacie operácie.

Technológia výroby betónovej podlahy s rukami
Takže pri výrobe betónového podkladu je nutné vykonať nasledujúcu operáciu.

Po prvé, je nutné k výrobe vysoko kvalitné a spoľahlivé debnenie, schopný niesť veľkú hmotou betónovú maltu a deformovaná v procese. Definovanie materiál pre debnenie, je potrebné mať na pamäti, že vlastná hmotnosť tekutého betónu je 500 kilogramov na meter štvorcový, s hrúbkou 200 mm vrstvy.

To je najlepšie pre výrobu laminovanej preglejky debnenie použité (20mm) a drevené tyče s rozmermi najmenej 10 x 10 centimetrov.

Všetky nosníky, trámy a debnenia výstuže musí byť zostavené dokonale. Nenakláňajte alebo odchýlky od vodorovnej konštrukcie - to môže spôsobiť nárast stavbe betónového toku a zvýšenie objemu stavebných prác.

Postaviť vlastnými rukami

Debnenia musí byť použitá nielen v rámci podlahovej plochy, ale aj na jeho obvode, aby nedošlo k dať možnosť betónu vypadnúť von.

Po debnenie je pripravený, pristúpime k vystuženie betónových podláh. K tomuto účelu je nutné použiť typu ventilu A-III, A400, A500. Počet riadkov výstuže by nemala byť nižšia ako štyri.

Spodná vrstva leží cez priechod zvláštnych sušienky z plastu s výškou 30 mm. Pričom výstužné na svojich voľných koncoch sa musí spoliehať na nosnej konštrukcii z kontaktnej plochy najmenej 120 mm. Ďalej, spodná vrstva je položená ďalší riadok výstuže pozdĺž rozpätia.

Horná priečna a pozdĺžna vrstva skladané podobne. Všetky kovania prechody musí byť zaistený pomocou špeciálneho viazacím drôtom. Oddeľovací hornej a spodnej mriežky môžu byť tiež vyrobené z ventilu, jeho úlohou je stanoviť pevne celú históriu výslednú štruktúru pohromade.

Je potrebné poznamenať, že najvyšší bod získaných kostry by mal odchyľovať od hornej plochy debnenia do 25 mm. usporiadanie rozstup kovania a jeho priemer sa vypočíta z zaťaženie betónovú podlahu. V dôsledku toho by mal mať robustný kovový rám, položený na nosných stenách miestnosti, a ktorý má zámok kvalitné, takže pri nalievaní ťažký betónovej konštrukcie nedôjde k deformácii.

Ďalším krokom je priamym naliatím betónu. Tento postup sa musí vykonávať v jednom kroku, všetko betón musia byť položené rovnomerne po celej ploche debnenia. Je veľmi dôležité, aby bola vytvorená zmes vibrácií na hustejšie zmrštenie.

Betón je možné vložiť ručne alebo pomocou špeciálnych betónových čerpadiel, ponechanie zmesi, aby predložila do značnej výšky (10-12 metrov). Potom, čo robí konkrétnu prácu, celá doska je krytá plastovou fóliou, aby sa zabránilo prirodzeného dažďa, môžu prenikať do betónu.

Je samozrejmé, že betónové konštrukcie môžu byť vyrobené samostatne zmiešaním cementu, piesku a štrku, ale najefektívnejší možnosť stále získania potrebného množstva betónu od špecializovaných firiem.

To je to, čo umožňuje získať homogénnu zmes, pripravená v súlade s celým procesom. úplné vytvrdenie betónové platne cyklu asi 30 dní, takže celé tejto doby sa neodporúča pre odstránenie debnenia a vonkajšia vrstva z betónovej dosky sa musí neustále navlhčila vody. Po celý proces môže pokračovať k ďalším stavebným procesu (výrobné strešnej konštrukcie ďalšieho poschodia, a podobne).

parametre pre výpočet

Betónový strop s rukami

, Musíte použiť značku betónu (M250-M400) pre získanie vysoko kvalitné betónovú podlahu s rukami, ktorého súčasťou je ťažké vozidlá. Trieda odolnosti proti mrazu by mala byť minimálne F50 (počet cyklov zmrazovania a rozmrazovania betónovej dosky). Betónové podlahy - to je veľmi dôležité štruktúry, takže je vhodné vykonať dôkladnú výpočet týchto produktov. Vykonávať platobné transakcie sa odporúča porovnať dva hlavné parametre:

1. Sila pôsobiaca na dosku;
2. výstuž sila.

Vo výpočtoch, betónové dosky sú vyrobené ako monolitický systém, takže definuje tieto ukazovatele:

• Trvalá, pracovná záťaž na podlahové dosky;
• Momenty úsilie vložený úsekov;
• Sila k pozdĺžnej osi.

Niekedy doska nemôže byť vykonaná na mieste, a vedľa neho. Napríklad doska pre WC, vypúšťacie otvory, septik. V tomto prípade sú všetky operácie sa vykonávajú v blízkosti stavby. A jeho inštalácia vykonaná pomocou cementovej malty po vyrobení betónovú podlahu. Výborné domáce dosky vhodné pre usporiadanie vnútorné pole (ktorým skladby pohotovostný).

Ďalšou výhodou pre výrobu betónových dosiek s rukami sa vziať do úvahy možnosť, ktorou sa inštalatérske komunikácie, vlnitých rúrok pre elektrické vedenie bezprostredne v čase výroby (pred naliatím betónu). Aj tieto produkty sa perfektne hodí na výrobu dosiek s otvormi (schodiská, otvory, prielezy suterén), snáď s výnimkou betónovej podlahe pivnice s rukami.

Pre zlepšenie tepelnoizolačných vlastností podlahových dosiek, rovnako ako pre zavedenie energeticky úsporných technológií v konštrukcii odporúčaných izolačných podobných konštrukcií za použitia organických materiálov (dosky, preglejky, laminát). Predbežné vyrovnávacie dosky sa vykonáva pomocou samonivelačné zlúčeniny alebo malty.

drevená podlaha

Medzi najčastejšie a najstaršie je považovaný za drevenú podlahu. Je tiež možné, aby sa vaše vlastné rukou, a spravidla ľudia.

V podstate drevená podlaha na drevené trámy používané v súkromnej výstavby, tak aby bolo vaše vlastné rukou.

Drevená podlaha môže byť použitý ako podlahy a podkrovie ako strop.

Hlavnými výhodami drevených podláh z iných typov prekrytie je, že tento presah je ľahké robiť s rukami, že nie je nutné používať žiadne špeciálne vybavenie ani žiadne špeciálne vybavenie. Ďalšou výhodou tohto presahu je jeho relatívna jednoduchosť. V porovnaní s akoukoľvek betónového stropu, bude drevená podlaha vážiť oveľa ľahšie, a preto na základ bude mať oveľa menší tlak.

A konečne, náklady na takýto presah bude tiež menej, ako si objednať drevených materiálov stojí menej peňazí než napríklad rovnaké cement a prútu.

Drevené podlahy zariadenia Technology nosníkov

Po prvé, je potrebné poznamenať, že na drevené podlahy má určité obmedzenia vo veľkosti prekrytia priestore.

Ak INTERFLOOR prekrývajú, potom je maximálna dĺžka nosníka, teda vzdialenosť medzi dvoma nosnými trámami by nemala prekročiť asi 5 metrov. Pre podkrovie, táto suma sa rovná 6 metrov.

Pred použitím je potrebné preskúmať lúča v prítomnosti rôznych vád tiež nutné odstrániť kôru zo všetkých drevených prvkov. Pokiaľ ide o stromu, z ktorého je zväzok sa hodnota má listnatých alebo ihličnatých.

V závislosti na zaťaženie, ktoré sa pôsobí na prekrytie je zvolená sekcia nosník.

Teda, v prípade, že lúč sa používa ako dreveného trámu, je prierez sa určí z nasledujúcich údajov. Najprv sa poskytnú údaje o časti nosníka priečneho, za predpokladu, že drevo stohovanie krok 0,6 m:

• dĺžka rozpätie je 2 metre - časť 75 * 100 mm;
• Dĺžka úseku je 2,5 m - časť 75 * 150 mm;
• dĺžka Span 3 metre - časť 75 * 200 mm;
• dĺžka rozpätie je rovné 4 m - časti 100 * 200 mm;
• Dĺžka úseku je 4,5 m - úsek 100 * 200 mm;
• Dĺžka rozpätie je 5 metrov - sekcia 125 * 200 mm;
• dĺžka rozpätie je 6 metrov - sekcia 150 * 225 mm;

Teraz predstavujeme rovnaké dáta, ale vzhľadom k tomu, že balenie drevo krok je presne jedna m:

• dĺžka rozpätie je 2 metre - časť 75 * 150 mm;
• Dĺžka úseku je 2,5 m - úsek 100 * 150 mm;
• dĺžka rozpätie je 3 metre - § 100 * 175 mm;
• dĺžka rozpätie je rovné 4 m - časti 125 * 200 mm;
• Dĺžka úseku je 4,5 m - úsek 150 * 200 mm;
• Dĺžka rozpätie je 5 metrov - sekcia 150 * 225 mm;
• dĺžka rozpätie je 6 metrov - § 175 x 250 mm;

Ak sa ako trámový kruhový lúč sa používa, je priemer guľatiny, tým, že na to, že vzdialenosť medzi protokolmi je 0,6 m:

• dĺžka rozpätie je 2 m - priemer 110 mm;
• Dĺžka úseku je 2,5 m - priemer 130 mm;
• dĺžka Span 3 metre - priemer 140 mm;
• Dĺžka úseku je 3,5 m - priemer 160 mm;
• dĺžka rozpätie je rovné 4 m - priemer 170 mm;
• Dĺžka úseku je 4,5 m - priemer 190 mm;
• Dĺžka rozpätie je 5 metrov - priemer 200 mm;
• Dĺžka úseku je 5,5 metrov - priemer 210 mm;
• dĺžka rozpätie je 6 metrov - priemer 230 mm;

Teraz sa dozvedáme priemer, ak je rozstup presah je presne jedna m:

• dĺžka rozpätie je 2 m - priemer 130 mm;
• Dĺžka úseku je 2,5 m - priemer 150 mm;
• dĺžka Span 3 metre - priemer 170 mm;
• Dĺžka úseku je 3,5 m - priemer 190 mm;
• dĺžka rozpätie je rovné 4 m - priemer 210 mm;
• Dĺžka úseku je 4,5 m - priemer 220 mm;
• Dĺžka rozpätie je 5 metrov - priemer 240 mm;
• Dĺžka úseku je 5,5 m - priemer 250 mm;
• dĺžka rozpätie je 6 metrov - priemer 270 mm;

Optimálne je považovaný span rozpätie, ktorá má dĺžku v rozmedzí od 2,5 do 4 metrov.

Videá na tému "Ako urobiť drevené lúč"

Takže keď definovaný nosník alebo nosník priemer, môžete začať pripravovať štruktúru.

Prvé konce nosníkov aplikovaných na izolačný materiál, ako sú strešné lepenky. Všetko zabalené v dvoch vrstvách. Avšak, koniec nosníka nemusí pokryť, inak sa lúč proste hniť.

Je potrebné stanoviť na stenu s najnižším drift 15 centimetrov lúče. Je pravidlom, že nosníky sú umiestnené v špeciálne vyrezávané výklenku v stene. Hĺbka tohto vybraní musí byť aspoň 17 cm. 15, aby zabezpečili, že nosník sám a dal dva, aby zabezpečili, že medzi nosníkom a stenou zostal voľný priestor, v opačnom prípade sa lúč môže rôt, ak neopustí.

Nosníky sú naskladané tak, krok, ktorý bol použitý ako základ pre výpočet časť nosníka.

Potom je potrebné, aby bedňu. V rovnakej dobe najviac nevyhnutné pre upevnenie nosníka na kotviaceho čapu. Tvorba také prílohu, budete potrebovať, aby sa vaše ruky na každej strane.

Takže po plnú konsolidáciou lúčov, je nutné zaistiť bedňu. Dosky pre prepravky, ktoré majú byť použité s minimálne 25 mm hrubých.

Dosky musia byť riešené tak, aby všetky strany boli veľmi hladký, ako pri pokládke by nemali byť žiadne medzery.

Potom, čo sa dosky pribité na stohovanie medzi vložkami kúrenie materiálu. Ako taký materiál môže byť z minerálnej vlny. Urobiť styling môže byť celkom jednoduché.

Prvý na palube ležala hustá štvrtky. Potom sa vrátiť vykurovací materiál. Potom hore si môžete dať akýkoľvek druh tkaniny a tlačových stojanov.

Ak INTERFLOOR prekrývajú, potom plnené v hornej časti dosky, ktorá bude slúžiť ako základ pre podlahu druhého poschodia.

Ako izolačný materiál peny môžu byť použité. Avšak, jeho hlavnou nevýhodou je, že nedýcha, ktorá nie je priedušná. To vedie k rozpadu dosiek a trámov.

Tretia izolačný materiál môže byť keramzitu. Jeho hlavnou nevýhodou je rovnaká váha. Ak tak urobíte podlahy z keramzitu podlahy ešte ťažšie, navyše k aktuálnym presahom keramzitu vytvorí dodatočnú záťaž asi 350 kilogramov na meter štvorcový stropu.

Po tom všetkom, stále je potrebné vykonať hydroizoláciu celého prekrytia. Je možné použiť akýkoľvek plastový obal.