Miera použitia cementu na výrobu betónu

V súčasnej dobe urobilo obrovský počet typov betónu a cementu. Jedným takým typom je síran odolné cement.

Spočiatku, výber z betónu prebieha v laboratóriu

Takýto cement znižuje pomer v percentách medzi cementu a hlinitanov vápenatých, najmä trohkaltsevogo hlinitan. Takýto cementu sa vyrába v dvoch prevedeniach:

1. S aktívnymi aditívami, minerálne prísady;
2. Bez akýchkoľvek prísad.

Voľba betónu síranu cementu, je veľmi dôležité, pretože to má vplyv na kvalitu konštrukcie, ktorá je postavená na takej cementu. Je veľmi dôležité, miera uplatnenie jej zložiek.

síran výroba cementu technológia sa nelíši od výroby portlandského cementu výrobného procesu, kde komponenty aplikačných závisieť na formulácii. Rozdiel spočíva len v riadiacej úrovni, zvyčajne nad ním pri výrobe bývalý.

Voľba rovnaké zloženie síranu cementu závisí od rozsahu takéhoto cementu by mal byť odolný voči korózii pri použití v takzvaných agresívnom prostredí, alebo prostredie.

V procese varenia síranu prísad do cementu používajú nasledujúce materiály, prietoková rýchlosť, ktorá je striktne dávkovaná v percentách:

• Vysokopecná troska v granulách (10-20 percent);
• Elektrotermofosfornye troska (10 až 20 percent);
• Doplnky rôznych sedimentárnych hornín. Je potrebné poznamenať, že sú používané v takmer všetkých týchto druhov, s výnimkou gliezhey. Všetky tieto prídavné látky môžu byť v poriadku 5-10 percent.

Pri použití síranu-cementových prísad používaných bežný portlandský cement M400, M500. Ak je cement bez prísad je M400. Ako už bolo uvedené, síran odolný tmel sa používa v síranu útoku.

Hlavný rozdiel od konvenčného sulfátového cementu je schopnosť znázorňujú prvý vysoký stupeň rezistencie na síranu agresie za podmienok zmrazovania a rozmrazovania sa po určitú dobu, to znamená v tých prípadoch, keď je objekt vystavený periodickom zvlhčovanie a sušenie. Spôsob prípravy takéhoto cementu je vzhľadom k obvyklým nominálnej zloženie v kombinácii s sadry.

Pri výrobe cementu nevyhnutné splniť tieto požiadavky:

• Podľa výpočtov kremičitanu trehkaltsevy by mal obsahovať viac ako päťdesiat percentách;
• Podľa výpočtov trohkaltsevy hlinitany by mal obsahovať viac ako päť percent;
• Oxid hlinitý veľkosť modul by nemala presiahnuť úroveň 0,7.
  

  kontrola kvality Výsledný betón

To znamená, že aplikačné dávky zložiek nesmie byť vyššia ako tieto limity.

Po početných štúdiách sa zistilo, že kompozície sulfátu a cementu môže byť nutné pridať materiál, ako je Tripolisu. Aplikačná dávka by nemala byť vyššia ako jedna desatina z celkového počtu.

Aby sa znížila agresii sulfátu v síranu odolnej cementu je nutné znížiť hladinu trohkaltsievogo kremičitanu.

Napríklad, cement kompozícia s obsahom 3 percentá trohkaltsievogo hlinitany a 52 percent trohkaltsievogo kremičitanu má nižšiu odolnosť proti korózii než kompozície s obsahom 41 percent trohkaltsievogo kremičitanu a hlinitany trohkaltsievogo päť percent. Ako môžete vidieť, každá zložka prietoku samostatne vplyv na jeho indikátorov kvality.

Vzhľadom k tomu je nutné kontrolovať hladinu obsahu a S4AF. Ak je príliš veľa, bude cement citlivý na síranu útoku.

V obzvlášť ťažkých klimatických podmienkach, ako je vysoká frekvencia zmrazovania a rozmrazovania, pôsobenie slanej vody, ťažká mráz použité prísady. Je pravidlom, že ich úloha sú takzvané povrchovo aktívne látky:

• olej mydlo;
• Kvasnice mash siričitan;
• Prevzdušňujúcou neutralizovaného živice;
• silikónová emulzia Pyatidesyatiprotsentnoy.

Veľmi dobré riešenie opozície síranu má zavedenia v ňom v poriadku 0,01-0,05 percent živice. To dáva rovnaké výsledky v úvode cementu v poriadku 0,04 až 0,08 percent kremíka emulzie. Keď sa komplex pridá k cementovej kompozíciu týchto zložiek je možné dosiahnuť veľmi vysoké otužilosť.

Voľba technológie nominálne zloženie betónu

Voľba menovité zloženie betónu je určená na zistenie spotreby stavebných materiálov, ako je používaný na 1 meter kubický konkrétneho zväzku, ktorý bude poskytovať najekonomickejšie ktorým betónovej zmesi. Jednoducho povedané, je dôležité z ekonomického hľadiska, ktoré budú mať priamy vplyv na ukazovatele, ako je aplikačnej dávke výber nominálnej zloženie betónu.

Všeobecne platí, že betónová zmes musí byť vyjadrená vo vzťahu kde jednotky vziať žiadny záujem, a hmotnosti. Tento pomer je zvyčajne uvedená:

• Hmotnosti cementu;
• Hmotnosť piesku;
• Hmotnosť sutiny;
• Vodný súčiniteľ.
  

  Ak chcete skontrolovať kvalitu betónu v laboratóriu splnené všetky podmienky

Rozhodla sa prijať množstvo cementu za jednotku. Všeobecne platí, že pomer zložiek je vyjadrený cement: piesok: suť je 1: x: z, pri pomere vody a cementu sa rovná y. Príkladom je pomer 1: 2,4: 4,5 pri pomere vody k cementu rovný 0,45.To, je najlepšou voľbou pre každú súčasť prietokov.

Dvaja z betónu možno rozdeliť na všeobecnom zmysle:

1. Nominálna prostriedok použitý pri výpočte materiálu v suchom stave, to znamená, že aplikačná dávka je uložená v čistej forme;
2. Výroba kompozícia použitá pre výpočty materiálov s prirodzenú vlhkosť.

To znamená, že výber betónu závisí od obsahu vlhkosti materiálu i všetky betónovej zmesi.

Nominálna zloženie ťažké betónovej zmesi sa počíta pomocou algoritmu "absolútnych objemov." Základom tejto metódy výpočtu je podmienka, že betón, ktorý je uzavretý v čerstvom stave, sa blíži absolútnej hustoty jeho hodnoty. To znamená, že súčet absolútnych hodnôt objem rovnajúci sa súčtu zhutnené betónovej zmesi, zatiaľ čo na jednotku objemu 1 meter kubický prijatá.

Prvotné údaje pre výpočet

Ako už bolo uvedené vo výbere menovitej zložení betónu je potrebné, aby sa rôzne výpočty, ktoré vyžadujú niektoré počiatočné dáta. Mimochodom, prietok každej zložky bude tiež závisieť na tieto dáta. Ide o nasledujúce údaje:

• Pevnosť betónu;
• Indikátor betónovej zmesi v otázke tuhosti a mobility, to znamená, že elasticita betónu;
• Všetky parametre východiskového materiálu, ktorý je, čo znamená, že hustota piesku, cementu činnosť, prázdnoty alebo dutosť štrkové sutiny.

Požiadavky, ktoré sa týkajú zloženia betónu, môže tiež závisieť na tom, kde budete stavať s použitím tohto betónu, ktorý je už vo vnútri miestnosti alebo vonku.

Pridaním cementu v zmesi

Výpočet betónovej konštrukcie v nasledujúcom poradí.

Výpočet betónovej konštrukcie v nasledujúcom poradí, ktoré budú mať vplyv na výber betónové konštrukcie ako celku. Aj tu je miera používania betónových prvkov budú zohľadnené.

Najskôr sa stanoví cementu k vode, ktorá poskytuje požadovanú silu roztoku na. Miera uplatnenie týchto materiálov bude závisieť na sile betónu, ktorý je nevyhnutný pre výrobu.

Ďalej sa vypočíta požadované množstvo cementu. Potom vypočíta správne množstvo drveného kameňa alebo štrku a piesku.

V ďalšom kroku testov pre mobilitu betónovej zmesi. To môžete skontrolovať pokusom, ale v súkromnej výstavby tieto ukazovatele nie sú nutné.

spotreba vody

V prípade, že množstvo vody v betónovej zmesi optimálne zabezpečené, že s ohľadom na mobilitu betónovej zmesi. Množstvo vody sa meria v litroch na meter kubický zmesi.

prietok vody, ktorý je nevyhnutný pre normálny objem tuhnutia zmesi na meter kubický je asi 200 litrov a tento počet nie je závislá na betónovej zmesi tuhosti a mobility.

spotreba cementu

cement miera spotreby podľa nominálnej zloženia sa stanoví na základe pomeru cementu k vode, rovnako ako v príklade pre perspektívny pohľad vzťahu.

Rýchlosť spotreby cementu by nemal byť nižší ako stanovené minimá. Napríklad, ak je povedané, že pomer cementu k vode je 0,45, množstvo cementu v 200 litroch vody by mala byť 200h0,45 rovná 90 kg na meter kubický betónovej zmesi.

Pokiaľ z akéhokoľvek dôvodu toto číslo je menšie, než je potrebné, aby ju na požadované množstvo, alebo zaviesť tzv tenkomleté ​​aditívum.

kontrola mobility

Potom, čo predbežný výpočet menovitej zloženie podporovaná, je potrebné vykonať experimentálne šarže, ktorá vám umožní určiť tuhosť. Ako už bolo uvedené, malo by to byť vykonané iba v priemyselnom meradle, pretože výstavba súkromného riadenia nie je povinné.

Po tom všetkom, aby sa sídelné štruktúru, ktorý je produkovaný v strednej nominálnej zložení osídlenia. Keď je toto vykonané tri betónové konštrukcie, ktoré sa líšia v pomere cementu k vode.

Prvý z nich je braný ako vypočítaného pomeru a ďalšie dva robia na dvadsať percent viac a menej. To znamená, že vo všetkých troch prípadoch sa rýchlosť toku materiálu sa bude líšiť. Ďalej sa podľa vyššie uvedeného algoritmu pre posledných dvoch uvedených kompozícií definovaných pomer cementu, piesku a štrku alebo kamennej drviny.

Potom, čo produkoval tri zmesi pripravenej z každej z troch kocky, ktoré všetky majú rovnakú dĺžku strany až dvadsať centimetrov. Po kociek treba zaznamenať rôzne charakteristické znaky.

Tak na vykonávanie výpočtov a výber z betónu, je možné určiť najlepšia možnosť betónu. Ako môžete vidieť, prietok konkrétnych zložiek roztoku priamo ovplyvňuje jej pevnosť.

spoločné prvky

pripravený betón

V procese miešania zložiek, malé predmety spadnúť do medzier medzi väčšími prvkami. V dôsledku toho bude objem roztoku bude vždy menší ako objem všetci zaspia v jeho prvkov.

Aby bolo možné vziať do úvahy túto skutočnosť poňatia o výkone faktor bol zavedený do menovitej zloženia výpočtu. Charakterizuje pomer objemu výslednej zmesi na súčet objemových prvkov týchto prvkov.

Z toho možno vyvodiť záver, že čím vyšší je pomer, tým vyššie sú náklady na betóne. Je potrebné poznamenať, že toto číslo môže byť v rozmedzí od 0,5 do 1. viacerými jednotkami nikdy nebude nižšia ako 0,5, je tiež nepravdepodobné. Ak použijeme tento pomer, ktorý sa rovná 0,7 pre hrubé betónu, a pre jemné môže byť od 0,7 do 0,8, je možné vypočítať potrebu materiálu pre dosiahnutie požadovaného objemu betónu.

Rýchlosť spotreby Betón je tiež závislý na tomto pomere.

Zloženie ľahkého betónu

Stanovenie ľahčeného betónu zloženie sa líši od zloženia výberu pre konvenčné betónovej zmesi. All problém je, že pri minimálnej prietok spojiva a získať väčšiu minimálnu hmotnosť, takže rovnakú silu. K tomu je potrebné riadne uzatvorené rýchlosti spotreby cementu, to je veľmi dôležité.

Ďalší problém spočíva v obtiažnosti vytvorenie skutočného vodný súčiniteľ a takmer nie je možné určiť požadovanú spracovateľnosť cementovej kaše.

Spravidla ľahčeného betónu platia nasledujúce požiadavky:

• Miera cement spotreba v najlepšom prevedení prietokom 1 kubický meter menej ako ťažkého betónu;
• Objemová hmotnosť ľahkého betónu by nemala byť dlhšia, než je uvedené;
• Sila plniva, zvyčajne niekoľkonásobne nižšia ako konštrukčné triede betónu.

Teraz, na základe týchto požiadaviek a charakteristík, môžete vykonať výber ľahkej betónovej konštrukcie, ktorá sa najlepšie vykonáva spôsob vysporiadania, experimentálne. Táto metóda môže byť rozdelený do niekoľkých etáp:

Voľba maximálnej úrovne krehkosti výplňovým materiálom;

Podľa konštrukcie je nariadené betón privádzaný do mixéra

• Cieľ zrna zloženie plniva;
• Stanovenie miery spotreby prísady a spojiva pre zmesi na pokusy;
• Stanovenie optimálne množstvo vody pre tie náklady, ktoré vybraných pre zmesi parametre zahusťovanie, ktoré si zvolia;
• Ktorým sa stanovujú vzťah medzi pevnosťou zmesi spojiva a pri aplikačných dávkach, ktoré sú uvedené špecifické podmienky jeho tuhnutia a zhutnenie;
• Prepočet nominálneho zloženia vo výrobe.

V prvej fáze, než je predvolený danej hmotnosti na jednotku objemu, je možné určiť množstvo plniva, ktoré je potrebné pre to. Vzorec je jednoduchý: 3<= (М-1,15*Ц), где М- нужная объёмная масса, которая измеряется в единицах килограмм делённых на метр кубический- Ц- норма расхода цемента, который измеряется в тех единицах.

Potom empiricky objasniť zloženie a upraviť ho podľa potreby.

Druhým krokom je výber z niekoľkých konkrétnych kompozícií, ktoré sa líšia, ktoré obsahujú zmesi piesku. Prvá kompozícia by mala byť bez jemného kameniva, zostávajúce dva by mal obsahovať piesok frakcie 30 percent a 60 percent. Ďalšie experimenty a vynesením grafu určiť najlepšie percento agregát s menším prídavkom spojiva.

V tretej etape sa musieť použiť tabuľke predpisov, ktorá je určená väzba a rýchlosť aplikácie a prísad.

Potom je potrebné vykonať určité úpravy, potom tam sú niektoré faktory, ktoré vznikajú v závislosti na použitom cementu, to znamená, že jeho značka a typ kameniva. Ďalej, táto spotreba je rafinovaný zo skúsenosti, prostriedky, ktoré sú tvorené viac betónu dva druhy, z ktorých jedna spotreba spojiva je znížená o 25 percent, zatiaľ čo v druhom prípade sa zvýšil o 35 percent.

betónovej zmesi

Videá na tému "Testovanie betónu B25 v množstve 340 kg cementu o 14 avg.2015g"

Vo štvrtom kroku je nájdenie optimálneho množstva vody. To sa vykonáva výhradne skúsení spôsobmi. K tomu je potrebné vykonať asi 5-7 rôznych betónových zmesí s rôznym obsahom vody, a potom určiť najlepšie betónovej konštrukcie.

Ak chcete znížiť počet prototypov používajú vzorec, ktorý umožňuje vypočítať približné optimálnu spotrebu:

Po = P1 + ((P1-P2) (Tso-TS1)) / (C 2-TS1)

V tomto vzorci, po- optimálne prúdenie vodou P1 optimálny prietok vody s minimálnym cementu TS1- P2 - optimálny prietok vody pri vysokom prietoku cementu TS2- TSO spotreby cementu v optimálnom prietoku vody.

V piatom kroku je vynesený na osi x, z ktorých odloženie výdavkov spojivo, a zvislá os predstavuje absolútnu silu. Ďalšia na schéme je možné určiť spotrebu cementu na výrobu betónu sa správnu silu. Prúd vody môže byť použitá vyššie.

V šiestom stupni sa priradenie zmes dosiahla nastavenú zmesou experimentov. Úprava by mala byť vykonaná, pretože je potrebné vykonať niektoré zmeny, ktoré sa berú do úvahy rozdiel v celkovom oteru a drviaci stupeň pri príprave zmesi v obvyklých podmienok a laboratóriá.

Na záver by som chcel poznamenať, že všetky tieto výpočty, je takmer nemožné, aby sa, pretože to vyžaduje určité zariadenie, ktoré je len v špeciálnych laboratóriách, a niektoré znalosti, čo je nepravdepodobné, že by obyčajný človek, ktorý nemá podnikať v tejto oblasti stavebníctva.

Treba však poznamenať, že všetky vyššie uvedené výpočty, výpočty a štúdie sa zamerala len na jednu vec - výber z betónu musí byť vykonané správne. A za to, že je potrebné vziať do úvahy celý rad ukazovateľov. Ako to dopadá, betón proces prípravy závisí na mnohých faktoroch.