Kladenie podlahových dosiek na báze: technológií a funkcií

Keď hovoríme o doske, znamená to, predovšetkým betónu, ale železobetónovej dosky. Sú používané pri plánovaní budúcnosti domu zahŕňa prítomnosť pivnici, alebo ak je dom bude stáť na vlhkých pôdach. Zosilnené v najmenšom vystavený vlhkosti, a tak ponechať o niečo v takýchto prípadoch nevyžaduje žiadne.

Typicky, ktorým sa na základových dosiek sa vykonáva za použitia štandardnej priemyselnú výrobu betónových dosiek, ktoré majú rôzne hrúbky a dĺžky rádovo 6,3 metra. Tento typ dosky môže byť použitý ako podpora pre nosné múry, ako s tehál a dreva, priečky, hygienické a technické a kuchynského vybavenia, rovnako ako pre vykurovanie kachlí a krbov malej veľkosti. Ďalšou výhodou týchto dosiek je, že podlahy, ktoré sú usporiadané v nich, má rovnaký účinok ako krehkosť, a v dôsledku toho môžu byť vyrobené z takmer ľubovoľného stavebného materiálu.

Nevýhodou kachlí, iba jeden - sú veľmi ťažké nájsť na predaj. Po prvé preto, že kúpiť betónové platne nemôže byť v každom obchode, a za druhé, aj keď na akomkoľvek základe, ktoré sa vyskytujú, je možné, že je tu správnu veľkosť, a znížiť tieto dosky nesmierne ťažké.

Video na tému "Kladenie podlahových dosiek"

Z tohto prostého dôvodu, že už dlho zvládol technológiu výroby betónových dosiek doma. Pri výrobe týchto dosiek musia mať nasledujúce zložky:

- Vysoká pevnosť cementu;

- kovanie;

- Stavebné piesok;

- Mrazuvzdorná drť alebo štrk;

Pri tejto výrobe má svoje výhody. Napríklad skutočnosť, že dosky získané požadovanej veľkosti a tvaru, ktorá eliminuje potrebu používania ťažké zariadenia na montáž a zvyčajne to, čo sa deje, keď priemyselnú výrobu dosiek hmotnosť minimálne asi 350 kilogramov. Občas, keď sa dostanete "light" výnimku.

betónové platne inštalácia technológie

Akékoľvek prekrývanie technológie znamená, že je tu pripravený program pokládka podlahových dosiek na základoch. To znamená, že akákoľvek metóda použitá k určitému obrázku, ktorý je v súlade s plánom, ale nejako nezmenila technológiu.

Najčastejšie môžete nájsť technológiu, ktorá využíva prefabrikovaných betónových podláh vystužené. Podľa technológie, ktorá steny, čo je nosič z vystuženého betónu. To má podobu kontinuálne priečnych betónových nosníkov, ktoré sú založené na dráhe letu. Prekrytie, ktorý sa nachádza na hornej časti vopred pripravených betónových dosiek, ktoré sa majú zozbierať do jedinej jednotky. Tento typ nadácie produkuje výstupný veľmi vysokú tuhosť konštrukcie a vysokú bezpečnosť. Toto je dosiahnuté na úkor tímovej nosníkov. To je tiež veľmi jednoduchá montáž debnenia, ako je tu použitý prefabrikovaných dosiek.

V prípade, že steny domu sú vyrobené z tehál, pod nosníky môžu byť použité na tehle. Prvé tehly kladený na obvyklé piesku malty a oddeliť ju od betónu, aby sa nedotýkali navzájom. To možno vykonať pomocou štvrtky. Potom, keď sa debnenie, tehly možno vybrať a použiť pre svoj zamýšľaný účel.

Priestor medzi nosníky, ktoré sú nosičmi, môžu byť rôzne dlhé. To všetko závisí na tom, akú veľkosť podlahové dosky. Ak sú naskladané dosky ruky, ich váha umožňuje. Takže to nie je ťažké uhádnuť, že tieto dosky nie sú váži viac ako 120 kilogramov. Vzhľadom k tomu, konvenčné doska má asi 5 cm v hrúbke, takže jeho objem je väčší ako 1 kubický meter. Odtiaľ sa môžete s pomocou matematických výpočtov odvodiť vzdialenosť medzi lúčmi, ktoré sa ukáže, nie viac ako jeden meter. Šírka nosného profilu by mala byť menšia ako 12 cm, pretože po oboch stranách jeho pôjde k obom doskami. Pokiaľ ide o výšku, je vybraný z jednej dvadsatiny výpočtu vzdialenosti letu, ktorý sa prekrýva.

Výroba betónových dosiek na vlastnú päsť

Ako už bolo uvedené, doska môže byť vykonaná nezávisle na sebe. Najlepšie podiely sú nasledovné:

- 1 diel cementu 400-500;

- 3 diely hrubý, to znamená, že budovanie piesku;

- 5-6 diely štrku alebo drvenej žuly;

Betónovanie lúče tých, ktoré sú cross lepšie naraz, že neexistujú žiadne prestávky. V tomto prípade je betón by mal začať ležal v jednom rohu a udržať ktorým sa do druhého. Stripping by mal produkovať len mesiac po tom, čo bola dokončená betonáž. Do tej doby bude betón byť napísaný asi 80 percent svojej sily.

Ak je potrebné na výrobu prefabrikovaných betónových dosiek, potom sa to lepšie v drevených formách. Tieto formy by mali byť zahrnuté v akejkoľvek vlhkosti odolného materiálu, ako je polyetylén alebo linolea. V prípade, že doska by mala získať približne 5-6 cm na výšku, a na stranu meter alebo viac, odporúča sa, aby tieto dosky vystužené kovovým drôtom. Hrúbka výstuže by nemala byť menšia ako 4-6 milimetre. štvorec strane drôteného pletiva by mala byť asi 15 cm. Krabica môže byť varené priamo na niekoľkých dosiek, ktoré môžu byť umiestnené v rôznych výškach, to znamená, že nad sebou. Aby bolo možné rozdeliť je medzi potrebou dať oddeľovací materiál. V úlohe takého materiálu môže konať rovnakým linoleum a štvrtky. Len, aby tento materiál lepšie, a dokonca aj tenkú tabuľku preglejky aj do budúcnosti, bola rovná doska.

Dosky sú pripravené po dobu približne 2-3 týždňov. Po uplynutí tejto doby, získajú až 70-80 percent sily, čo umožňuje ich použitie na určený účel.

stierka

Presah základu s zásypy dochádza, keď je základom siaha ďaleko do hlbín zeme. Pieskovú náplň by sa malo uskutočniť až po tom, čo nadácia už zhromaždil dostatok sily a je schopný odolávať bočnému tlaku zeminy vrstvy.

Často neskúsení stavitelia ignorovať vyššie uvedené podmienky, ako bočný tlak je veľmi ťažké cítiť. Akonáhle je základom vyrobená, mnohí okamžite ho sype zvonku, a to nielen pôdu, ale aj na rôzne stavebné odpadu, ako sú napríklad zvyšky tehál, skla, rovnako betónové platne a tak ďalej. Výsledkom je, že nadácia je prasknutá a drobí, a nestojí za päť rokov.

 Prečo sa to deje

 A tam je tak preto, že keď dal k založenia, je to akoby oddelený od vnútornej strany vonkajšej. V čase, keď krajina leží naplocho, potom každý z jej bodov tlak bol rovnaký ako to bolo vyrovnané vzhľadom k tomu, že sa jedná o najviac pod tlakom z dvoch strán. A čo teraz? Teraz idete spať zem len na jednej strane, čo vedie k zmene zvislej základni. Nakloní vnútri budov. Z tohto dôvodu môže byť ovplyvnená nielen jemu, ale celá budova, pretože stojí na týchto základoch. Najčastejšie je pravda, že nadácia neohne celok, ale iba jeho stred, ako rohy majú väčšiu šancu odolať tlaku vzhľadom k tomu, že sú založené na kolmú stenu.

Tam je ďalší častý omyl. Ako už bolo spomenuté, piesok naplnená trosiek naraz. Absorbovať stavebný odpad ako je to možné, ale iba časť. Po prvé, je nutné vyplniť dvadsať až tridsať centimetrov a potom zhutňuje akýmkoľvek zariadením, potom zaspať v rovnakej vrstve a narazil znova a tak ďalej až na vrchol.

 Niekedy sa odpadky a pôdy zásypový a organických materiálov. To je presne tam, kde by nemal trieť. Po chvíli sa hniť a nechať za vrstvou vzduchu, ktorý opäť povedie k rozdielu tlaku na založenie v jeho rôznych častiach. To potom povedie k tomu, že sa začne praskať a rozpadať.

Ďalšou dôležitou podmienkou pre riadne naplnenie slepej oblasti je správne zariadenie. Niekedy zaspávaním nadácie, ľudia jednoducho zabudnúť na to, čo je potrebné urobiť slepý priestor, pretože je to bráni aj zakladanie a suterén od zatekania a vystaviť ich vlhkosť. Preveďte slepý priestor. Po prvé, keď sa pôda a sypané narazil, je nutné naliať malú vrstvu po obvode základu, tak, aby sa sklon obrátil na svahu 3-4 percent. Po nejakej dobe, je nutné opakovať postup, ako samotný pozemok pod svojou vlastnou váhou je zhutnený s časom, a tým aj slepé oblasť tiež sa znižuje.

Ďalším pravidlom mať na pamäti pri vyplňovaní, je to, že nemôžu byť použité ako podpera pre čokoľvek. Ako v prípade, že krajina nie je vrazil, a rovnakú hustotu nedosahuje, až sa usadí, trvá cca 2-3 mesiace.