Suchý poter vlastných rúk: inštalácia algoritmus

podlaha zariadenie v každej izbe - je zodpovedný, dôležitá práca, ktorá vyžaduje splnenie určitých podmienok. Po celé desaťročia, všade sme použili metódu mokrého poteru, ale v posledných rokoch stále viac používajú takzvaný "teplý" suchý.

V poslednej dobe, namiesto mokrého poteru sa čoraz viac používa suchý.

Jej princíp je jednoduchý prístroj: varená zmes je nanesená na povrchu dosky alebo na guľatiny, a set top listového materiálu. Suchý poter s rukami naznačuje prísne dodržiavanie technológia, ktorá sa však vyznačujú jednoduchosťou a relatívnej rýchlosti práce, nedostatok mokrých procesov.

výhody

Suchý poter má niekoľko výhod, medzi ktorými je potrebné poznamenať nasledujúce:

1. Inštalácia môže byť vykonaná rýchlo a ľahko vlastnými rukami, bez toho, aby prilákať vysoko platených profesionálov. To odlišuje druh práce, aby vykonal "mokrý" cement, čo vyžaduje špecifické zručnosti a skúsenosti. Okrem toho, cementového poteru možno vykonať v niekoľkých etapách postupne, suché behov relatívne malé plochy, čo umožňuje prispôsobiť výsledky.
2. Pri montáži je nutné počkať až do dvadsiatich ôsmich dní pre dosúšanie materiálu, ale aj čistiareň predstavuje skutočnú príležitosť k prechádzke na povrchu podlahy ihneď po všetku prácu a nie čakať na nastavenie zmesi a vývoja pevnosti.
3. Podlahy sú z suchou cestou, teplejšie, ktoré nevyžadujú ďalšie izoláciu. Okrem toho, miesto studené betónu môže byť použitý pre viac tepla keramzitu. Táto technológia umožňuje, že neurobí systém teplý filmový podlahu, pretože inštalácia vytvára efektívne, veľmi teplý kabát.
4. Suchý poter je tiež vynikajúce zvukové izolačná vrstva a na úkor sypkých materiálov a hrany pásu sú usporiadané okolo obvodu miestnosti. Takáto páska je vyrobená zo špeciálneho penového polyetylénu.

Suchý poter ako hlavná súčasť podlahy

Bežné kravaty schémy.

Suchý poter sa líši od ostatných a jeho pomerne jednoduchú konštrukciu, ktorá obsahuje nasledujúce vrstvy:

• základe pohlavia, ako je často vykonáva betónovú podlahu;
• polyetylénový film ako hydroizolačnej vrstvy;
• lôžko keramzitu, súčasne vyrovnávacia a izolačná vrstva. Namiesto toho, keramzitu možno použiť aj obvyklé studený betón, ale izolačné vlastnosti tohto materiálu bude o niečo nižšia, ale keramzit a lacnejšie v porovnaní s ním;
• PVA konštrukcie vrstva lepidla;
• gipsovolokonnyh plechy, pripevnené pomocou skrutiek. Obvykle naneste vrstvu z dvoch dosiek, ktoré tvoria podlaha odolnejšie;
• vonkajšie dekoratívne povlak (laminátové podlahy, dlažby, linolea, parkety);
• podlahové lišty alebo dekoračné rohové diely, ktoré sú namontované s pomocou tekutých klincov alebo iných spojovacích prostriedkov.

Okrem toho, týmto spôsobom vyžaduje prítomnosť okrajového pásu polyetylénovej peny, ktoré majú byť položené na obvode medzi stenovou plochou a gipsovolokonnyh dosiek.

Náklady na prácu

Prínosy možno pripísať, a relatívne nízka cena a dostupnosť materiálov pre prácu. Napríklad umiestniť sto metrov štvorcových, ktoré potrebujete na prípravu:

• kovových profilov - deväťdesiat sedem metrov;
• Povlak keramzit - štyri metre kubické;
• gipsovolokonnyh doska s rozmermi 1200 x 600 mm - sto štyridsať kusov;
• hydroizolácie polyetylénová fólia - 150 metrov štvorcových (prekrytie je nevyhnutne považované pri pokládke);
• skrutky pre upevnenie - 1200 kusov;
• konštrukčné lepidlo PVA - päť kilogramov.

Etapy prístroj suchý poter.

Počet pásik pre upevnenie okolo obvodu sa vypočíta sčítaním dĺžky stien. Celkové náklady na inštaláciu na týchto priestorov bude asi 42 až 45.000 rubľov vrátane prirezki materiálu a prípadné dodatočné náklady.

Plechy pre pokládku na lakovanie môže užívať nielen zadanej veľkosti, ale pre 1200 a 2500 milimetrov. Ale tieto zoznamy sú veľmi ťažké na seba jednu osobu, takže sa odporúča, aby ich použiť iba v prípade, keď existuje pomocníkov.

Okrem toho, maloformátové listy gipsovolokonnyh sú už prefabrikované výrobky lepené hrubé desať millimetrov- sú posunuté pripomínajúce blokovaciu laminátu, čo značne uľahčuje umiestnenie a upevnenie.

Všetky spoje v tomto prípade sú potiahnuté lepidlom a skrutky pre vystužené gipsovolokonnyh listov. To je kravata s malého formátu listu sa vykonáva len v jednej vrstve, zatiaľ čo pre veľké listy materiálu, ktorý sa vypočíta na dve vrstvy, čo zvyšuje náklady.

algoritmus pracuje

Suchý poter priaznivo s konvenčnou "mokrý", aby mohol byť dôsledne vykonávať v niekoľkých etapách:

1. Príprava Podklad pre ďalšiu prácu.
2. Vystavovať špeciálny signál pre zaistenie rovnomernosti povlaku.
3. Povlak zmes keramzitu.
4. Ktorým gipsovolokonnyh listov.

Uvažujme každý krok v detaile.

Príprava Podklad pre budúcu prácu

V tejto fáze je nutné čistenie podlahy nečistôt a prachu, ak je to nutné starostlivo opraviť všetky trhliny a vady cementovej malty piesku. Ďalej je povrch je položený prekrývajúce sa (na dvadsať cm) polyetylénové fólie, ktorá slúži ako hydroizolačná vrstva.

Tento film by mal byť bez vád, musí byť jeho okraje zaistené prostredníctvom konštrukcie lepiacej pásky. Za to, že po obvode miestnosti pozdĺž všetkých stien lepených Klapka páska, to by malo byť nad úrovňou budúceho suchej podlahy o päť centimetrov. Po práci sa prebytok pásky úhľadne rez s ostrým nožom.

Vystavovať špeciálny signál pre zaistenie rovnomernosti pokrytia

Niekedy je tento krok vynechaný, ale to môže byť vykonané len v prípade, že je absolútna istota, že Coating je dokonale plochý.

Odporúčame všetkým, aby zabudnúť na tomto kroku. Majáky sú vystavené nasledujúcim spôsobom: pomocou vodováhy určenú stredový bod objektu, potom skrutky na povrchu každej z výšky stien označené fázy nanášania materiálu.

Poťahovanie zmes haydite

Suchá zmes zalejeme lepšie v niektorých častiach, ale nie priamo na celej ploche. To umožní v prípade potreby postupne vrchu gipsovolokonnyh dosku.

Všimnite si, že tento materiál by mali byť jednotné. Pre tieto účely je nielen Keramzit: je možné použiť produkcia odpadov z keramzitu, kremeň, perlit, kremičitý piesok, jemne trosky.

Tieto materiály poskytujú nielen vynikajúcu tepelnú izoláciu, ale tiež vytvoriť účinný zvukový izolačnú vrstvu pre každý podlahové krytiny.

Hrúbka vrstvy je závislá na podlahe nezrovnalostí aplikácie fázy. Okrem toho jej veľkosť má vplyv na priechod komunikačných systémov, potrubia a elektrických vodičov. Priemerná hrúbka by mala byť až tri alebo štyri centimetre, aj keď v niektorých prípadoch je dovolené, a hrúbka až šesť centimetrov (ale potom je potrebné aplikovať výstužné plechy).

U niektorých budov nového stavebného určenie fáze nepoužije vôbec - len vrstvu extrudovaného polystyrénu, ktorý je pevne vhodné k povrchu. Náter sa vykonáva postupne, už položená vrstva jemne drví pravidlo. Je vypočítaná a čas: vrstva by nemala byť menšia ako tri milimetre, pretože v tomto prípade sa podlaha bude "cesta".

Stohovacie listy gipsovolokonnyh

Položenie listov začína uhla na to nemali venovať pozornosť skutočnosti, že prvá vrstva fólie vo fáze žiadosti bude klesať. Je uložený medzi doskami a skrutky sú pripojené PVA, ktorý by mal ísť v krokoch po desiatich až dvanástich centimetrov. Aby nedošlo k poškodeniu už valcované vrstvy môžu byť vyrobené z plechov z pôvodných ostrovy alebo začať svoj pripevnenie postupne, ako fáza aplikácie.

Výsledkom je teplý hladký povrch, ktorý môže byť akýkoľvek povrch podlahy.