Ako vyrobiť dlaždice s cementom, formy, a práčku?

S nástupom jarných a jesenných obdobie pod vplyvom dažďa a topiaci sa sneh a piesok-krajiny prímestských tratí premeniť nepriechodné terénu. O výskyte týchto ciest povedať a nemusel. Aby sa zabránilo denné paseky hornej vrstvy cesty odporúčajú posilniť. Jednou z možností - betónovať.

Avšak, betónové cesty často vyzerajú príliš masívne, a chodiť na ne nie je príliš príjemné. Ďalej spôsob betónovanie je pomerne pracné. Najoptimálnejšie je obklad. Významnou nevýhodou chodníkové dosky je jeho cena - to je príliš drahé materiály. Avšak, ako z tejto situácie existuje exit. V dnešnom kutilov sú materiály, ktoré pomáhajú, aby sa dlaždice.

Kvalita výstupu a jej vzhľad nemá pripustiť, aby sa z továrne. Cena za to bude výrazne nižšia. Čo je dôležité je dodržiavať správnu výrobnej technológie. Sme s vami podeliť o niekoľko tajomstiev.

Príprava podkladu pod dlažobných dosiek

špeciálne prísady

Plánovanie ako robiť dlaždice, majte na pamäti, že jeho hrúbka na konci bude 10-12 cm. Je potrebné tento údaj k príprave podložia dráhy, ktorá by mala položiť dlažbu. Predný povrch by mal byť liečení hĺbkotlačou následne odstránenie preklzu.

Ak chcete, chodník pre svoje starostlivosti, ktorý najlepšie štrk. Vodičské také stopy zariadenia je veľmi jednoduché. V piesku prehĺbenie 20-30 cm, je nutné vytvoriť svoj vlastný, naplňte ju štrkom, takže sa týčil nad zemou cca 20 cm. Potom štrk sa zhutní pomocou zhutnenia.

Top niekedy odporúčame naliať voda zmiešaná s pieskom je zaplniť prázdnotu. To znamená, že kapacita dráha ložiska sa zvýši. Dlažobné kocky uzamkne bezpečne.

Po prvé, výroba vlastných dlažobných dosiek začína s vytvorením debnenia. Ak to chcete, vziať do úvahy rozmery dlaždíc a začať pripravovať diely pre debnenie. Optimálna šírka cm dlaždíc rebro 30x30. Tieto údaje sú vzhľadom k tomu, že každý záhradný pozemok sa nachádzajú ako hlavné a vedľajšie koľají.

Na hlavnom ideme niekoľkokrát denne, takže musí byť dvakrát tak široká ako tie, ktoré sa používajú len príležitostne. Preto je pre malé cesty šírke 30 cm je optimálny. Koreň sa vyrábajú stohovanie v dvoch vrstvách. Je to esteticky a zároveň veľmi praktické použitie.

Výška plášťa ráfika reguluje hrúbku dlaždice budúcnosti. Optimálna veľkosť pre to je považované za 3 cm. V dolnej časti debnenia môžu byť pokladané rohož s ryhovaným povrchom alebo iné objemovej povlaku. Potom sa doska bude mať viac elegantný vzhľad.

Výroba dlažby - tvorivý proces

Dlažby záhradných ciest

Pred tým, než sám dlažobných dosiek, by mal zvážiť zloženie roztoku. Maximálna trvanlivý a odolný proti opotrebeniu dlaždice sa získa z 400. Plniaca cementu dlaždice je piesok. To môže byť buď jemne preosiatu, a veľký, s malými kamienkami v prostriedku.

O budúcnosti dlažobných dosiek pevnostné hodnoty zrniek piesku nebude mať žiadny vplyv. Na rozdiel od toho sa hlavné prvky budúceho výrobku dať akúsi úľavu.

cementu sa zriedi v pomere 3 diely piesku a 1 diel cementu. Môžete pridávať zmäkčovadlo. Konzistencia konečné riešenie by mal vyzerať veľmi hustý krém. Pre uniformy miešacej riešenie je najlepšie použiť elektrickú vŕtačku.

Ako súčasť dlaždice môžu byť poskytnuté vyztužujícího pletiva. Vďaka tomu bude odolnejší a dlhou životnosťou. Výstužné pletivo možno tiež vykonať ručne. Pre tento účel vhodné, tenkého plechu z kovu alebo cínu, ktorý môže byť na plátky 1-1,5 cm.

Najlacnejšie a najdostupnejšie materiál pre túto výstuž - staré konzervy konzerv. Oblek a silný drôt, však, je potrebné vyčistiť od zvyškov oleja. K tomu, drôt je dosť spáliť na hranici.

Hnetenie cement samotné by mali byť malé porcie, pretože to sa mrazí veľmi rýchlo.

Je vhodné použiť malý plastové vedro alebo kontajnera o majonézy približne 1 liter. Jeden taký kontajner je dosť pre 1 veľkosti dlaždice uvedených vyššie. V priemere, vlastná výroba dlažobných dosiek zahŕňa výdavky cementové vrece 30 jednotkami hotových výrobkov.

Ktorá je vhodná ako formy?

Formy pre chodníkové dosky možno zakúpiť napríklad v špecializovanej predajni. Ak je to problematické, môžete použiť nejaké plastové formy. Napríklad zásobníkov na kvetináče. Vziať nemôže iba obdĺžnikové, ale oválny alebo guľatý.

Pôvodne to vyzerá dlaždice v tvare polkruhu. Všeobecne platí, že formy môžu byť rôznych tvarov, veľkostí a farieb. Okrem toho, že je možné poskytnúť úľavu. Za týmto účelom je dno formy sú položené malých tvrdých predmetov - kamene, rozbité sklo alebo dlaždice, atď. Pre drevené a gumové bázy bola priľne zle, takže okraj formy by mali byť vyrobené z dreva alebo z dosiek.

Dno formy možno pokladať linoleum a priskrutkujte. Pre tento účel a staré gumy Autokoberečky.

Pomocníci v boji proti vzduchové bubliny

Keď škárovanie vzdušného priestoru môžu tvoriť vo forme. Čím viac, tým menej odolné dlaždice, aby sa pripravili. Najlepším pomocníkom v boji proti vzduchových bublín je vibračná stôl. Jedná sa o profesionálny nástroj, ktorý je platforma pripevnený k transformátora.

V prevádzke je motor produkuje vibrácie, čo pomáha roztok rovnomerne distribuované vo forme. Avšak, nájsť tento prístroj môže byť skľučujúca úlohu. Najúspešnejšie možnosťou by bolo obyčajný práčka. Je potrebné stanoviť formu roztoku, a po dobu niekoľkých minút, zahŕňajú maximálnu odstreďovania. Tento postup by sa malo uskutočniť dvakrát - v úvodnej karte cementu pred inštaláciou armatúry a po konečnom odliatku.

Doska Making: Fill

položenie dlažby

Potom, čo sa roztok a pracovné materiály sú pripravení, môžete začať priamo naplniť čo najviac dlaždice. Na začiatku roztok naleje do formy iba na 2/3 výšky.

Ďalším krokom pre tých, ktorí budú robiť dlaždice sám, s ktorým výstuže. Plechové pásy sú umiestnené v mriežke alebo štvorcových buniek so stranou 2-2,5 cm. Na výstužná vrstva cementovej malty sa opäť vyleje. A tentoraz na hornej časti formulára.

Promoklý debnenie zostal sám po dobu 5 až 8 dní. Najlepšie zo všetkého je, ak je vzduch v rovnakom čase bude v suchu a teple. Ďalej prejsť priamo na obale. Môžete použiť gumovú paličku. Vyrovnajte dlaždice priamo v procese, ktorým sa. Tam sa zbaviť nerovností medzi dlaždice kúsky.

Škáry medzi nimi sa odporúča na vyplnenie pieskom. Pokiaľ hovoríme o obusroystve cesty do garáže alebo parkoviska, je potrebné poznamenať, že na tomto mieste bude musieť vysokých zaťaženiach. Je tu riziko zrútenia dlaždíc umiestnených na okrajoch. Aby sa tomu zabránilo, sú umiestnené na betónový základ alebo zabezpečená prostredníctvom konkrétnych kliny, ktoré sú usporiadané pod vrchnou vrstvou pôdy.

Niekoľko mesiacov na tvorivú prácu

V priemere bude výroba kachlí pre prímestských tratiach priemernej veľkosti vyžadujú šesť až osem týždňov, takže je potrebné, aby mohli začať v prvých teplých dní jari. Dodržiavaním vyššie popísanú technológiu, aby čo najviac dlažobné dosky, nie horšej akosti k kolegovia z rovnakého sektora, viac než reálne.

Prvé vzorky sa môže ukázať, nie celkom tak, ako by ste očakávali, ale práca nebudú stratené nadarmo. Je pravidlom, že každá ďalšia jednotka dlaždíc presahuje predchádzajúce definíciu.