Vysoké pece a jeho použitie pri výrobe surového železa

Video na "metalurgie. Oceliarsky priemysel"

Vysoká pec je určená pre výrobu surového železa.

Proces vysokej pece schému.

Podstatou tohto postupu je, že v peci dochádza k redukcii oxidov železa, ktoré sú vo východiskovom materiáli - rudy, palivových produktov spaľovania - vodík, oxid uhoľnatý a oxid pevnej látky. Prístroj hriadeľ typu vysoká pec nelíši veľmi zložité. Skladá sa z niekoľkých častí.

konštrukcia pece

Horná časť sa nazýva hrdlo pece z vysokej pece. Je vybavený výstupom plynu, slúžiace na odstránenie vrchnej plynu. Tu špeciálna zásyp sa naplní surovinami.

Video o "hutníctva železa a ocele"

Pod umiestnené hrdlo šachtovej peci, ktorá má tvar zrezaného kužeľa, rozširujúci sa smerom nadol. Táto forma umožňuje zjednodušiť proces prijímania žiadostí do svojich surovín z hornej časti pece. V bani špeciálne pripravené oxidy vsádzka železnej rudy sa zníži.

Najširšia časť vysokej pece je známe, že páry. Tu sa roztaví hlušiny a tok ruda, kvôli ktorému produkovať trosky.

V ďalšej časti pece je zrezaný kužeľ rozširuje smerom nahor. Zavolala ramená. Táto vetva končí zastruskování konštrukcie, vyznačujúci sa opúšťať určité množstvo taviva a na pevné palivo.

Spaľovanie paliva a horné prebieha v peci. Slúži tiež na akumuláciu železa a trosky, ktoré sú v kvapalnom stave.

Spaľovanie paliva došlo, je potrebná horúci vzduch. Ten vstupuje do pece z ohrievačov prostredníctvom prstencového kanála prechádzajúcej dmyšní trubice. V dolnej časti krbu, nesúci názov krbu, sa nachádza na masívne založenie železobetónu. Tu je hromadenie trosky a železa. Na konci tavenie surového železa a trosky, vyrobené pomocou špeciálnych žľabov prostredníctvom zárezu určeného pre ňu vo vedrách.

Princíp prevádzky vysokej pece

Režim vysokej pece.

Konštrukcia šachtovej pece je usporiadaná takým spôsobom, že sa vsádzka vstupuje do misy prostredníctvom plniaceho zariadenia, vytvoreného ako malý kužeľ, ktorý je umiestnený v hornej časti. Ďalej, z misy, pripadajúceho na veľkom kužeľ, ak je znížená, náboj sa privádza do pece. Takýto systém neumožňuje plynu z vysokých pecí preniknúť do životného prostredia. Po vložení malý kužeľ a lievik pre príjem surovín sú otočené o uhol, ktorý je násobkom 60 stupňov. To je nevyhnutné na zabezpečenie, že poplatok je rozložená rovnomerne.

Metalurgická pec beží ďalej dávka sa nataví a ďalej dole, aby sa priestor pre nové surovín dávkach. Užitočný objem vysokej pece musí byť vždy úplne naplnená. Moderné vysoká pec môže byť užitočný objem 2000 až 50.000 metrov. Jej výška dosahuje 35 metrov, čo je takmer trikrát väčší ako jeho priemer. Toto prevedenie vynájdený zrážok: vysoké Princíp činnosti pece je založené na pohybe materiálu a plynov k sebe navzájom, čo umožňuje využitie tepla zvýši na 85%.

Nístěj a spodná z tehál, ktorý má vo svojej štruktúre veľké množstvo uhlíka alebo oxidu hlinitého blokov. Tie sú umiestnené vo vnútri oceľového puzdra a priebežne počas prevádzky sú chladené vodou, prúdiaca v oboch potrubiach chladničiek špeciálnu konštrukciu. A keď je spustený prvý systém, druhá v tejto dobe je v rezerve. Bosh, Bosh a hriadeľ z Tehla.

Hrdlo zdobené dosky z ocele, vnútri ktorej je dutina úplne vyplnia šamot, pecí a kupolu - liatinových dosiek.

Podobné videá "video recenziu na kult pece LAWA (FERLUX)"

Medzi ďalšie prvky vysokej pece

Vysoká pec zariadenie obvodu.

V procese, požadovaná kompenzačné pomôcky a mechanizmy na zabezpečenie kvality surového železa tavenia. Zariadenia sú nutné pre zdvíhanie a naloženie suroviny do pece.

Vysoká pec vyžaduje neustálu starostlivosť, najmä s uvoľňovaním trosky a surového železa. Pre tento liace yardov sú upravené, sú vybavené mostovými žeriavy. ohrieva vzduch pre ohniska, množstvo tepelnej energie, topiaci pri nižšom ohrievačov vzduchu poskytujú. Napríklad, v peci, ktorá má užitočný objem 2000 m, také zariadenie musí byť dodané za minútu 3800 metrov vzduchu, ktorého teplota je 1200 stupňov. Para generované vzduchu vstupujúceho do ohrievača, musí byť neustále vlhké. Hodnota tohto parametra je riadená automatickým systémom.

Stlačený vzduch, ktorý je potrebný pre spaľovanie paliva vstupuje do pece prostredníctvom vháňanie vzduchu strojov. Jeho tlak na krku v moderných peciach dosahuje 25 MPa. Čistenie prebieha pomocou horného práčky plynu.

Aký je postup vysokopecnej

Zariadenie šachtovej pece 1. Hot duto.2. Teplota zóny (ramená a húkačka) 0,3. Recovery Zone FeO (v pare) 0,4. Recovery Zone Fe2O3 (hriadeľa) 0,5. predhrievacie oblasti (krku) .6. Načítanie železnej rudy materiálov, vápenca a koksa.7. gaz.8 pec Blast. Pilierom železnej rudy surovín, vápenca a koksa.9. Vydanie shlaka.10. Uvoľniť tekutý chuguna.11. Zbieranie odpadových plynov.

vo vysokej peci musia byť vždy splnené pre úspešné reportáže tavenie železa. Po prvé, je teplota v celom objeme pece a teplo musí prúdiť poskytnúť požadované reakcie v požadovanom mieste a v určitú dobu. K tomu dochádza v dôsledku pohybu smerom k sebe z oboch prúdov. Spaľovací plyn stúpa zdola nahor, a náboje, plyn ohrievaný teplom klesá nadol. Po druhé, sa generuje trosky len vtedy, keď oba konce a nevyhnutná redukcia železných nečistôt z rudy. Je dôležité vybrať ten správny žiaruvzdornosť trosky stupňa liatinu. To je nutné, aby nedošlo k predčasnému fúzovania trosky rudy, ktorá sa potom zmení na zloženie železa a môže spôsobiť zlyhanie procesu tavenia.

Počiatok tohto procesu je spaľovanie paliva. Reakciou s kyslíkom, zemného plynu a koksu uhlíka horel, tvorí značný exotermickej reakcie.

C + O₂ = CO₂ + Q-CH₄ + 2O₂ = CO₂ + 2H₂O + Q

Interakcia spalín s koksu podľa reakcií:

CO₂ + C = 2CO - Q- H₂O + C = CO + H₂ - Q

V tejto zmesi oxidu uhoľnatého - hlavná redukčné činidlo železa z oxidov železa. Pre zvýšenie produktivity pece, vzduch vstupujúci do pece, hydratujú, pričom množstvo redukčného činidla sa zvyšuje. Pri zvýšení teploty plynov, ktorá je dostatočne vysoká, zmes sa zahrieva. Sami tak ochladí na asi 300 až 400 stupňov. Poplatok sa pohybuje smerom k plynu. Keď teplota dosiahne asi 570 ° C, dochádza k redukcii oxidov železa. Tento proces sa skladá z niekoľkých krokov, podľa schémy: Fe₂O₃ -> Fe₃O₄ -> FeO -> Fe.

Tieto chemické reakcie určuje teplotu. Redukcia oxidu železa od pevného uhlíka dochádza (priama redukcia), vodík a oxid uhoľnatý (nepriame redukcia). V prvom prípade sa spôsob vykonáva v BOSCH zóne v prítomnosti vysokých teplôt v súlade s reakciou: FeO + C = Fe + CO - Q.

V druhom prípade, pre nepriamy reštaurovanie, reakcia prebieha pri nižšej teplote v hornej časti pece: 3Fe₂O₃ + CO = 2FE₃O₄ + CO₂ + Q-Fe₃O₄ + CO = 3Fe O + CO₂ - Q-Fe O + CO = Fe + CO₂ + Q.

tvorba trosky

Pri požadovanej teplote železo z redukovanej rudy, v niektorých reakciách rozpúšťa uhlík. Vzhľadom k tomu, zníženie teploty topenia a železo sa taví pri teplote asi 1300 ° C, Výsledný zliatina v kontakte s koksom, je nasýtený s prvkami, ako je kremík, fosfor, uhlík, mangán, uhraditeľnej z rudy. Nasýtenie síry pri teplote 1200 stupňov koksu. V spodnej časti pece v legujúci taviva, hlušiny a popol troska obsahujúca oxidy zložené z rovnakých prvkov ako zliatiny. Zloženie trosky ako železo, určuje zloženie východiskové suroviny. Vzhľadom k tomu, že troska má nižšiu hustotu, je umiestnený na povrchu železa.

Video na "chémiu pre nechápavo. Prednáška 33. Iron vek. Výroba železa, liatiny, ocele"

Video o "železnej zmiernil Maynkraft"

Pripravený železo vytekajú z pece do odpichového otvoru každé 3-4 hodiny. Troska je tiež odvádzaný odpichového otvoru ďalšie 1-2 hodiny. Otvorom otvorený špeciálnym zariadením, a potom uzavrieť žiaruvzdorné kompozície. Železa a trosky sa vypúšťa do špeciálnych vedierka a misy. Ďalej železo je poslaný do dielne - krbu či základná kyslík, - kde je ďalej spracovávaný.
Produkty získané ako výsledok procesu vysokopecná
Najdôležitejšie produkt, vznikajúci pri tavení, z liatiny, ktoré sú z rôznych druhov - liatie a výrobu ocele. Majú celý rad prvkov, v závislosti na tom, čo je ich ďalšiemu používaniu.

Spolu s hlavným produktom získaným v priebehu tavenie ďalšie produkty - trosky, vysokopecný plyn a prach. Troska sa používa na výrobu stavebných materiálov. Napríklad, v prípade, že sa vleje do vody, čím sa získa materiál, ktorý má jemnozrnnú štruktúru. Následne sa používa na výrobu tehál, cementu a ďalších materiálov.

Horná plyn vznikajúci pri spaľovaní sa čistí špeciálnou metódou a prachu rudy. To je používané ako palivo vo vysokých peciach a kotlov prevádzkovaných na vode alebo v pare. Ak si mix vysokopecný plyn s prírodnou, môže byť použitý v martinských pecí.

Ďalším produktom je vysoká pec úlety. To obsahuje v kompozícii v množstve od 40 až 50% železa, a sú široko používané pre aglomeráciu.