Hlavné typy zvarov

Video o "zváranie potrubia v dvoch behoch spálil diera zvárací tlmivka striedača"

Videá na tému "Welding poluavtomatom.Chast 2.Tehnika prevedenie zvarov"

Mať rozhodol sa naučiť umenie zváranie, hladní po poznaní sa stáva organizácie pre výcvik, ktorá po určitej dobe sa učiť všetky detaily mladého odborné práce. Hlavná vec je pochopiť, aké sú typy zvarov k úspechu ich aplikácie v praxi. Kvalita výučby sa nepočíta po dobu jedného roka po skončení začínajúceho zvárača, samozrejme potom, čo prax je pridelené kvalifikáciu alebo hodnosť, mohol prípadne zvýšiť. K dnešnému dňu, vysoká miera zváranie zručnosť sa stáva jeho vlastnou značkou, čo je profesionálny kladie na výrobok, na ktorom pracoval.

Kvalitatívne vykonané zvary, aby výrobky, ktoré majú slúžiť dlhú dobu.

Takže v prvom rade je nutné rozdeliť na základné pojmy: zvar a zlúčeniny. Líšia sa v zásade nepatrí, ale niektoré aspekty sú stále prítomné.

1. Seam - je priamo na miesto, kde tavenie a kryštalizácia kovu v produkte. Záleží na zručnosti, techniky a vlastností kovu.
2. Zlúčenina je tiež šev a susedné pásma alebo nepodieľa na procese zvárania. Vyznačujúci sa tým, procesy, ktoré umožňujú zhodnotiť kvalitu práce na konci tohto procesu.

Vplyv zváranie na zvaru tvaru.

Je dôležité oddeliť tieto ako pojmy od seba, pretože kvalita zvaru je určený prvý, a naopak, vysoko kvalitnej práce je závislá na povahe švu. Tieto definície sa nikdy v oddelenej, ale samy o sebe sú vynikajúce vlastnosti a charakteristiky pre určitý typ zvarového spoja.

Stehy sú zaradené v mnohých ohľadoch. prierez:

1. Butt.
2. Roh.
3. Welt.

Pre viac informácií o klasifikácii

Medzi najčastejšie typy pripojenia - zadok. Chirurgická niť je potom použitý samostatne. Nad nulou kvalitách šev má deformácie v objekte - je možné podrobiť ju so značným zaťažením a úmyselný. Vzhľadom k tomu, príprava kovov a výber elektród vo šve starostlivo prebieha, ako si môžete byť istí.

Klasifikácia a označenie zvarov.

Zlúčeniny podľa uhlové zvaru môže byť umiestnená v ľubovoľnom uhle, ale má sa za hrúbka kovu - menšia ako 3 mm, pretože napätie je stále prítomný.

Welt alebo prekrytie spoja vyžadujú veľké množstvo materiálu, ale nevyžadujú opatrné zaobchádzanie. Typicky, keď sú tieto zlúčeniny používané dvojitý šev, aby sa zabránilo úniku.

Existuje tričká zlúčeniny, ktoré sú dvojité švy na kĺboch ​​v tvare T. Používajú sa vo vyššie uvedenej nosnej konštrukcii a zváranie v tomto prípade sa stáva dôležitým bodom.

Pred začatím práce, je potrebné sa rozhodnúť, aké druhy švov sa priblíži k tomuto produktu. Rozdiel môže slúžiť svojmu usporiadanie a dĺžka:

konfigurácia:

1. Direct.
2. Krivka.
3. Circle.

Hlavné typy zváracích spojov.

Jednoduchá zváracie prostriedky prostredníctvom spojenia častí, ktoré zodpovedajú veľkosti výrobku na rovnakom riadku. Táto téma profil a vodiace štruktúru.

1. Krivka zváranie. To znamená, že spojovacie štruktúry môžu mať rôzne tvary. Napríklad, kruhovú trubkou a profilom.
2. To sa odkazuje na kruhový švom spojovacích rúrok alebo iných dutých predmetov krugovidnye rôzne priemery.

Medzi ďalšie vlastnosti charakterizujúce

Druhy stehov sú rozdelené do dĺžky, ktorá tiež má zmysel v kategóriách práce:

1. Solid - krátkodobé, strednodobé a dlhodobé.
2. Prerušovaný - lepivosť a stavebníctvo.

Rozmery švové zváranie sa určí, že je potrebné pracovať na konkrétne štruktúry, ktoré sa líšia vo veľkosti. rozmery Krátky šev je 300 mm, stredné a dlhé až 1 m alebo viac. Sú dobré, keď je návrh rovné a dlhé, napríklad diaľnic.

Tack zvary môžu byť buď dočasné alebo monolitická konštrukcia, kde sa retenčné byť rozhodujúcim faktorom. Namiesto nich sa líšia: na jednej strane alebo na dvoch zatackal. S ich pomocou, varené rámy, regály, rezy, a tak ďalej.

Podľa numerickej klávesnici typy spojov môže byť:

1. Jednostranná.
2. Bilaterálne.
3. Viacvrstvové.

Ľubovoľný počet doštičiek je určená nutnosťou.

Vykonávam horizontálne švy.

Výrobky podstupujú zváranie, vyžaduje aspoň minimálnu tuhosti a napätia, alebo môžu byť spojené s niečím menej pevné. Ak je viac potrebné, náklady minimálne počet zvarov.

Dvojlôžkové možnosti už znamenať robustnejšiu konštrukciu. Nie sú povolené k úniku.

Prekryvné viac švy zahŕňa zváranie potrebné štruktúry, kde výstužné prvky hrá dôležitú úlohu. Existuje teda silná zváranie kovu, aby sa zabránilo rozdielom v napätí.

Video na "zvislú zvaru alebo varenie vertikálne"

Čo iné sú švy: Vlastnosti

Švy sú:

Videá na tému "Vytváranie zvarov v T-FLEX CADu"

1. Normal.
2. Konvexné.
3. Konkávne.

Ak chcete vykonať všetky tieto typy, zručnosť zvárača musí byť na vrchole, pretože tieto stehy sú použité pre štruktúry nepravidelných tvarov, takže zloženého hermetického detailu. Konvexné a konkávne švy povolené pripojenie dekoratívne obrazce, alebo ak má iný priamy šev môže byť položený. Bitie trosky z tohto typu zvaru zváračka vyžaduje zručnosť a opatrnosť, pretože je tu riziko, kazia vzhľad.

Vykonávanie zvislých škár.

Miesto v priestore tiež ovplyvňuje typ použitého zvaru, pretože to nebude otáčať, otočiť sa k nemu stavbu pohodlných bokom. Tak, všetko je rozhodnuté jeho formu, ktorá bude uložená:

Video na "tvrdé" zvarov

1. Spodná stavba.
2. Strop.
3. Vo vodorovnej polohe.
4. Vertikálne.

Tie sú umiestnené na príslušných plochách a môže mať niektoré rozdiely. Napríklad, prevedenie stropné zváranie, je vhodné aplikovať spoje švov, pretože povrch je umiestnený tak, že kov môže prúdiť nadol a tvorí nedostatok fúzie a spojenie nebude spoľahlivé.

Švy nie sú najspoľahlivejšie pripojenie, takže potrebujú veľa smerovanie znalosti, aby sa zabránilo spoločných pracovných úrazov:

1. Zápichy.
2. Nedostatok penetrácia.
3. Troska inklúzie.
4. Póry.
5. Horúce trhliny.
6. Dutina.
7. Nedostatok fúzie.
8. Popáleniny.

Zápichy - poškodenie, ktoré získané pozdĺž švu v dôsledku nepravidelného mechanického pôsobenia. Zvárací prístroj má moc, takže oblúk touch do miest, ktoré nie sú určené pre neho, je plná vytvorenými štrbinami. Okrem toho, zváranie podrezanie môže byť spôsobené veľkým množstvom horúceho kovového rozstreku, ak nie dopredu nastaviť jednotku alebo elektródy, a vlhké.

Nedostatok penetrácia - šev bez zlúčeniny s kovom. Pokiaľ je ponechaný bez dozoru, tieto miesta neskôr tvoril hrdzu a trosky. To povedie k deštrukcii a následne míňať, pretože buď bude musieť variť na výstavbu nového, alebo ju zmeniť.

Troska poškodenie šev forma môže dôjsť v dôsledku zlej kvality elektród a nekvalifikované sprievodcovia. Ak nechcete je odstrániť ihneď, doberali je horúci nevyhnutné, a je plná bojuje off zranenia.

Time - iný druh poškodenia zváranie. Tento malý škvrny alebo aj otvory, vytvorené z lietania roztaveného kovu sprej. Aby sa tomu zabránilo, že sa vykonáva zváracie komponenty manipulačné stroja: zníženie alebo zmena frekvencie, zmeniť vzhľad zváranie.

Horúce trhliny sú vytvorené priamo z nesprávne zvoleného materiálu, pričom teploty topenia sú rôzne, z ktorých jeden môže dať trhliny. Zváranie nie je najjednoduchšie profesie, je potrebné vedieť, aké materiály sú najlepšie v korelácii s ostatnými. Spoje a spoje môžu byť nastavené. Trhliny sú najnebezpečnejšie vady zlou zvárania a môže spôsobiť deštrukciu vo veľkom meradle. Takmer vždy moment, ktorý vám umožní okamžite zistiť závadu.

Vybrania švíkoch sú nebezpečné, pretože si zrazu nie je možné. Zvárané bublinu a vo vnútri sa hromadia plyny, ktoré môžu rozšíriť, keď rozdiely zahreje, alebo teploty. V dôsledku toho, crack zlúčeniny.

Nedostatok fúzie sú prázdne priestory vo vankúši bez povrchovej úpravy. Plná fúzií, ktoré celkom znižuje kvalitu spojov a švov, potom hrozí nestabilitu. Je dobré mať na pamäti, a po zvarení chodiť na povrchu vizuálne.

Horieť známky dochádza v dôsledku kontaktu s horúcim kovom na povrchu. To sa vyskytuje najčastejšie v podobe režijných zvárania alebo vertikálne. Aby sa predišlo tomu je potrebné preskúmať možnosti zváračky a vlastnosti ocele elektródami - nie všetky možné zvárať rôzne druhy tovaru. Zanedbávajú to, že je nemožné dosiahnuť vysokej kvality spojov a švov.

Záver a zhrnutie

Tak, po zvážení čiastočný zoznam vád vo zvaroch, môžeme pochopiť, ako sa im vyhnúť, a aby kvalitu spojenia. Existuje niekoľko spôsobov, ako detekovať chyby vyrobený zvar:

1. Vizuálna kontrola.
2. Meranie.
3. Test tesnosti.
4. Inštrumentácie.
5. Laboratórne pokusy.

Zlúčenina je považovaná za vysoko kvalitné, ak:

• vizuálna kontrola neodhalila žiadne porušenie;
• Meranie sa hodí štandardné reguláciu potrebné údaje;
• tesnosť nie je uspokojivý: voda nie je v chode, úniku plynu;
• meradla a analyzátory nenaznačujú žiadne netesnosti;
• Experimenty ukazujú, materiály a kovy sa navzájom ovplyvňujú funkcie.

Ak sú splnené všetky podmienky a vzhľad zvaru nie je uspokojivá, možno predpokladať, že spojenie je vyrobený presne.