Nástroje a metódy na rezanie kovov

Kov môže byť rez mechanicky alebo tepelne.

Pre rozlíšenie medzi dvoma hlavnými skupinami spôsobmi rezania:

1. Mechanicko - rezanie, strihanie, etc ...
2. Thermal založený na použití prúdy látky - plyn, voda, atď ...

mechanické metódy

Klasifikácia mechanických spôsobov delenia zvyčajne leží odpoveď na otázku: čo režú kov?
Rezanie s nožnicami a pílkou na kov

Nožnicové: a) rezanie plechu do polosy- b) rezacie listanozhnitsami.
Rezané kruhový tvar: a) nepravidelne g) správne

Doma kov zvyčajne rez bežnú zámočnícku pílku na železo. Tento proces je pomerne časovo náročné. Je to oveľa jednoduchšie, ak je likvidácia mechanického pílkou.

Na rozdiel od nozhovok, existuje veľa druhov nožnice na kov:

1. Ručné nožnice umožňujú delenie relatívne tenkého plechu. Umožňujú to urobiť rýchlo a presne, správne po čiaru rezu. Niekoľko typov ručných nožníc sú: prst, sila, Štulová, páka, zakrivený rez.
2. Drážkové nožnice sa vykonáva priame alebo zakrivené rezanie. umožňujú cut metal v stiesnených priestoroch, pri zachovaní najvyššej kvality rezu. Poháňaný motorom.
3. Gilotínové nožnice môže znížiť kovu s vysokou presnosťou. Hlavné výhody - neprítomnosť vady je vysoká presnosť rezania, celistvosť vonkajší poťahový materiál je oddelený.

Druhy gilotínové:

Pozdĺžne deliaca nožnice možno rezať relatívne tenkých plechov. 

1. Ručné nožnice. Hlavná nevýhoda - vyvinúť dostatočnú silu znížiť v prípade, že kov je veľmi odolný.
2. Strihanie. Poháňaný elektromotorom, takže výkon je oveľa vyššia ako manuálny gilotíny.
3. Nožnice s hydraulickým pohonom. To umožňuje veľmi vysokú presnosť. Okrem toho môžu byť vybavené číslicovým riadením, čo vám umožní zvýšiť produktivitu tým, že uloží v pamäti typy parametrov rezov.

Rotačné a kotúčové píly, uhlové brúsky stroj

Mečové píly na princípe akcie podobného skladačky. Vyzerá to, vŕtačku, ale namiesto vrtáka - doprednej dĺžky videl 10 až 35 cm, vratný pohyb. Obvykle píla je napájaný zo siete, ale sú vyrábané a možnosti ukladania.

Pre presné a rýchle rezanie kovu Rotačné píly.

Pre rôzne druhy práce existujú rôzne druhy pílové kotúče. Sú ľahko meniť, ako vrták do elektrickej vŕtačky. Upevňovací systém spoľahlivý a racionálne. Vedieť, čo bude fungovať, je možné zvoliť vhodný pilník na nechty. Napríklad, čím väčšia je zakrivenie rezu, textílie musí byť.

Pre prácu s šabľou videla tie správne zručnosti, pevnú ruku a dobré oko.

Uľahčiť prácu s kotúčovými pílami. Tieto listy sú zvyčajne vyrobené z tvrdého kovu alebo vysoko legovanej špeciálnej HSS. Vhodné píly na rezanie rôznych kovových profilov z rôznych kovov a zliatin, propyl poskytujú úzke, malé množstvo čipov.

Zvoliť správnu motorovou pílou, je potrebné venovať osobitnú pozornosť rozsahu rezanie, najmä jeho priemeru. Čím vyššia je, tým väčšie možnosti prístroja. Po vykonaní rezaní zvyčajne vyžaduje ďalšie spracovanie, aby sa odstránili ostré hrany. Na druhú stranu treba pripísať skôr veľké rozmery a relatívne vysoké náklady.

Disc rez pílou môže byť meď, hliník a iné neželezných kovov.

Väčšina spotrebiteľov ani podozrenie, že "bulharský" - túto uhlovú brúsku. Skutočnosť, že tento zázrak technológie pochádza z Bulharska, a naši ľudia nemajú radi dlhé názvy. Vo väčšine prípadov, bulharčina, vybavených kotúčom pre rezanie ocele, ideálnou náhradou za kovové cirkuláre, aj keď, súdiac podľa názvu, to bolo pôvodne určené pre brúsenie.

V súčasnej dobe mnoho ľudí používa ju len ako píla miesto brúsenie, hoci moderné bulharský a možno ho vybrať a vyčistiť a leštené, a tak ďalej. N. A strih a lesk môže byť takmer všetky materiály. Hlavná vec - kúpiť celý rad nástrojov, nie je nutné. Pre rôzne materiály a inú prácu zakúpiť len spotrebný materiál a auto potrebovať iba jeden.

termálnych metód

rezacie metódy týkajúce sa tejto skupiny je možné rozdeliť do týchto typov: plyn a rezanie kovu plyn-elektrický.

V týchto procesoch, rezanie kovov vykurovanie je plyn (kyslík), plameňom, a elektrické zdroje energie sa nepoužívajú. Existujú tri základné spôsoby, ako krájať toto:

Kyslíkové rezanie kovu zaisťuje jeho vykurovanie. tryskové škrty hot kyslíka a odstraňuje oxidy kovov, ktoré vznikajú tam.

1. Kyslík. V tejto metóde je kov v pásme strihu sa spaľuje v prúde kyslíka, to je vháňaný vytvorené oxidy.
2. Kyslík Tavidlová. V oblasti rezu je prášok tokom, čo uľahčuje proces rezania v dôsledku chemickej, tepelnej a odolnosť proti oderu.
3. Kyslíkové kopije. Teplo generované pri spaľovaní tzv kopije - rúrky, cez ktorú je fúkané prúd kyslíka.

Medzi hlavné výhody týchto metód:

• nízke náklady;
• možné znížiť hrubú vrstvu kovu.

Medzi hlavné nevýhody:

• vysoká spotreba kovov;
• nízka presnosť;
• nutnosť ďalšie podrobnosti pre spracovanie;
• nízka rýchlosť rezania;
• rezanie veľkú hrúbku;
• tepelné deformácie kovu.

Keď plyn oblúkové rezanie kovu sa ohrieva zdrojom energie, a v tavenine zónu odstráni z lúčom plynu. Existujú dva spôsoby pre rezanie:

1. Arc-vzduch - tekutý kov z taviacej oblasti sa odstráni stlačeným vzduchom.
2. Oxy-oblúk - vyhrievaný oblúkové plameň horí v prúde kyslíka prúdiaceho, to je spálená.

Používa sa najmä pre korekciu chýb zvarov. Hlavná nevýhoda - cementovanie mieste rezu v dôsledku spaľovania uhlíkových elektród.

plazmové rezanie

Plazmové rezanie je zďaleka dokonalý, rýchly a nákladovo efektívny spôsob rezania kovu.

Veľmi perspektívny a rýchlo progresívna metóda. Kov je rez sa taví plazmový lúč - ionizovaný plyn sa teplôt v desiatkach tisíc stupňov. Plazmová tryska sa generuje v špeciálnom zariadení - plazmatron - od konvenčného elektrického oblúka vzhľadom k jeho stlačeniu a injekciu do zóny reakcie plazmového plynu. Dva základné spracovanie obvod:

1. Rezanie plazmovú trysku. V tejto metóde, oblúk sa vytvára medzi elektródou a špičkou horáka. Obrobok v elektrickom obvode nie je súčasťou dodávky.
2. Plazmový oblúk - oblúk sa vytvára medzi netaviteľný elektródou žiaruvzdorným materiálom a kovom je rez. Efektívne a ďalšie často používané metódy.

Výhody plazmové rezanie v porovnaní s plynovými spôsobmi:

• vysoká rýchlosť rezania;
• univerzálnosť;
• Príležitosť k zníženiu s vysokou presnosťou a kvalitou;
• nie je potreba drahé plynu;
• možnosť rezania zložitých tvarov;
• bezpečnosť a šetrnosť k životnému prostrediu.

nevýhody:

• vysoké náklady a zložitosť zariadenia a jeho údržbu;
• nemožnosť rezanie hrubé obrobku 80-100 mm;
• obmedzená odchýlka uhla od kolmosti rezu;
• zvýšená hladina hluku.

Zvyšné termálnych metód v dôsledku celého radu dôvodov, z ktorých primárny - vysoká zložitosť a náklady na zariadenia, aj keď nie je široko používaný. Obmedzíme ich zoznam:

• hydro a rezanie vodným lúčom;
• laser a laserové rezanie;
• Elektrický spôsob erózie;
• kryogénne rezanie.

Ak zhrnieme všetky vyššie uvedené, môžeme konštatovať, že metódy a typy zariadení na rezanie kovov moc. Zvoliť najvhodnejší spôsob možný len po zvážení mnohých faktorov, v prvom rade, finančné možnosti.