Gazoblok alebo penový blok - čo si vybrať?

Podobnosti a rozdiely medzi materiálmi

Gazoblok alebo penový blok je vybraný na základe skutočnosti, že je to podobné stavebné materiály a patrí do ľahkého betónu, sa líšia len v tom, ako tvorbe vzduchových buniek v bloku.

Rozloženie penový blok zariadení.

Vzduchové bubliny v penových blokoch sú vytvorené pomocou peny, ktorá sa zmieša s betónom. Po vysušení výsledného betónový blok je vhodne dimenzovaný, peny, ktorá je prilepené vo forme bublín. Jedná sa o blok z odolného, ​​svetla a teplo. bunka penového bloku majú štruktúru s uzavretými typu, to znamená, keď sa ochladzovanie vzduchových bubliniek obklopujú betónu. Výsledkom je, že všetky bubliny sú uzavreté v betóne.

Gazoblok a penový blok - porézny materiál, ktorý absorbuje vlhkosť, ale k tomu dochádza s kompletnou ponorenie do vody. Ak sa nechaj na ulici, absorpcia vlhkosti nie je rozhodujúce v tomto prípade porovnania plynobetónové penový blok a viesť k jedinému výsledku. Najdôležitejšia vec v konštrukcii - je správne organizácia odkvapového systému nemôže tolerovať stojaté vody v oblasti základne a nadácie.

Pre vytvorenie vzduchových bublín v aplikovaný hliníkovej Gazoblok drti, ktorý po zahriatí reaguje s kyslíkom v reakcii a generuje plyn. To má za následok pórobetónu. Pórobetónu bunky majú otvoreného typu, tj. Vzduchové bubliny, ich vzájomné interakcie. Gazoblok vyrobené zvyčajne priemyselným spôsobom, sa suší v autokláve. rezanie reťazca, ktorý sa vytvorí blok, ktorý môže poskytnúť správneho tvaru, takže kvalita stavebnicová kocka a rýchlejší proces.

Hustota penového bloku 600 až 700 kg / m³, a plynobetónové 400-500 kg / m³. Preto bude penový blok byť silnejší.

Tvrdenie, že pevnosť jednotka závisí na jeho hustote, to je úplná pravda. Ale musíme si uvedomiť, že významnú úlohu v sile jednotky hrá kvalitný cement. ak sú použité s prímesou trosky cementu alebo nízkeho stupňa (použitie cementu 400 miesto 500), bude to mať vplyv na kvalitu. Čím viac, že ​​súkromný výroba penových blokov nie je možné kontrolovať kvalitu betónu a veľké závody na výrobu betónu, cement ako povinné kontroly v rastlinnom laboratóriu.

Ekológia a ekonomika

Penoblok je šetrný k životnému prostrediu materiál.

Prevzdušnený obsahuje hliník, ktorý má škodlivé vlastnosti a penový blok - šetrné k životnému prostrediu materiál.

Pri výrobe pórobetónu je predstavený v drti hliníka v pomere 400 g / m3. To je nevyhnutné pre vytváranie vzduchových bublín s časticami reagovať roztok gidroksogrupp práškového hliníka, oxid hlinitý transformuje na kyslík. Uvoľňuje kyslík obj napučí gazomassu takmer zdvojnásobil, obsahujúce pórobetónu, kovový hliník zostáva.

Podobné videá "strašná pravda pórobetónu a tehly"

Pórobetónu oxid hlinitý je prítomný, je vyhlásený cement a ďalšie komponenty plynobetónové. Ak porovnáme obsah hliníka v obvyklom tehál, že má až do 400 kg oxidu, ktorá je v jednoduchom pálených a betónových blokov obsahu oxidu hlinitého - 50 kg. Z tohto dôvodu sa obávať, že časť plynobetón obsahuje hliník, to nedáva zmysel.

Cementová malta pre penového bloku sa všeobecne aplikuje vrstva o 1 cm a pre vysokú plynobetón murivo má hrúbku 2 mm. Rozdiel v tomto prípade sypkého materiálu môže byť 5-6 krát. Lepidlo plynobetónové, v uvedenom poradí, bude potrebovať 6 krát menej. A to je drahšie malta iba 2 krát. Ak vezmeme do úvahy, že sa penový blok je lacnejšie plynobetónové, potom leží na lepidlo nie je drahšie, a dokonca o niečo lacnejšie, než ktorým sa na cement.

Existujú dva typy technológie výroby pórobetónu: non-autoklávovať a autokláve.

To, čo sa deje s pomocou pórobetónu sa nazýva. Pórovitosť materiálu vytvoreného chemickou reakciou. Skladá sa z vápna, cementu a práškového hliníka.

Penový blok (non-autoklávovaného blok) sa skladá z rovnakých zložiek ako v betóne (piesok, cement, voda), plus penidla.

Podobné videá "Penoblok alebo gazoblok, že to najlepšie, čo sa budovať"

Tieto materiály sú vyrábané jedným alebo štátnej normy GOST, pretože majú podobné fyzikálne a technické vlastnosti.

Výroba betónových blokov

Výroba Tabuľka betónových blokov.

Produkujú pórobetónu veľké podniky, vzhľadom na komplexný proces výroby.

Pórobetón je jednoduchšie na výrobu, tak v poslednej dobe objavili prenosné zariadenia na jeho výrobu. Pretože náklady na takéto zariadenie nie je vysoká, takže je tento materiál stal sa zaoberajú ľudia, ktorí sú ďaleko od základných pojmov pevnosti, hustoty a tepelnej vodivosti. Je to do značnej miery zničil povesť penového bloku. Ale je to vynikajúci materiál, ktorý má určité výhody aj trochu horšie Gazoblok ich vlastnosti.

Videá na tému "stavia dom Časť 16 z penovej bloky a tehly z prvých šiestich sériách"

Kedy by mal byť nákup penový blok lieči vážne výrobcu, nie v prvom roku pôsobenia na trhu, ktoré majú certifikát kvality, ktorý vykonáva laboratórne testy, ktoré sú v súlade s technológiou a pracujú s cementovou značky nie je menšia ako M500.

Gazoblok rozlišovať presnejšie rozmery a prinaibolee starostlivo dodržiavať technologické požiadavky, od jeho vydania v továrni. Pena je často priamo na stavenisku, kde je ťažké splniť bezchybný technologickým požiadavkám.

Vzhľadom na rozdiely v technológii výroby penového betónu a pórobetónu sú mrazuvzdorné a inak absorbovať vlhkosť. Gazoblok ľahko absorbujú vodu, a, samozrejme, že majú odolnosť proti chladu, je nízka. A pena blok a gazoblok pre dlhšiu životnosť vyžadujú ochranný a dekoratívne povrchovú úpravu s vlečkou alebo čelia tehál, v dôsledku čoho sa tento problém je znížená na nulu.

Porovnanie penového betónu a pórobetónu

charakteristiky Tabuľka a šumivé peny.

Je potrebné poznamenať, že v porovnaní s gazoblok betónových blokov, má viac "ťažké" geometrie (tolerancie). To eliminuje problémy ktorým gazoblokov pomocou cementové lepidlo malty. V dôsledku toho, medzera znižuje, a medzery medzi blokmi, a preto "studené spoje" sa.

Gazoblok - betón, nakrájané na kúsky. Prevzdušnený - porézny umelo vytvorený kameň výsledkom vytvrdzovania zmesi v autokláve. Zmes sa skladá z hydraulického spojiva, oxid kremičitý jemne práškovou zložkou, nadúvadla a vody. To sa líši od ostatných stavebných materiálov extrémnou pevnosťou a ľahkosť.

Ak je to žiaduce, môže byť samostatne vyrábané a plynobetónové. Zariadenia pre túto výrobu je predávaný voľne a takmer všade.

Prvé betónové bloky a plynobetónové odlišné technológie výroby.

Vápno, piesok a cement sa dávkuje a zmiešané v špeciálnej miešačke a potom k tomu sa pridá voda a hliníkový prášok. Zmes sa potom naleje do formy a nechá sa stáť po dobu niekoľkých hodín. Počas tejto doby sa zmes je chemická reakcia, pri ktorej sa uvoľňuje oxid uhličitý.

Materiál vďaka interakcii hliníka s vodou majúce póry, a tým aj celkové zvýšenie objemu. V tejto dobe je materiál "uchopiť" alebo získavanie počiatočná pevnosť.

Po "nastavení" akési napoly upečený hmoty je tvorená. Špeciálneho určenia bloky sú rezané z nich. Zostávajúce nadváhy boli zhromaždené a znovu odoslaná do výroby. Plátky plynobetónové privádza do zariadenia autokláve a parí po dobu niekoľkých hodín pri teplote 180 ° C a tlaku 11,5 MPa. V priebehu chemických a fyzikálnych procesov, ktoré sa vyskytujú v priebehu varenia v pare, plynobetónové získava 100% silu. V konečnej fáze plynobetónové naskladané na paletách a zabalené v plaste, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti.

Výroba penového betónu

výrobné schéma peny.

V je priemyselný mixer naleje cementu a piesku, a potom sa pridá voda. Hmotnosť každej zložky stanoví predbežné váženia. V závislosti na pomere cementu a piesku definovať silu značky pre budúce blokov: D400-D800, D1000. Blok Vyššie uvedená značka, takže je silnejší, ťažšie a ťažšie. Výsledný roztok je zabránené až do vzniku homogénnej roztok je vytvorená z betónu. Potom, v priemyselnom mixéri, kde zmiešaný roztok sa pridá penu. A potom sa zmiešaný roztok sa penového betónu sa naleje do foriem.

Pena betón po naliatí sa nechá stáť po dobu 4 hodín v tej dobe je predvolené nastavenie. Potom sa bloky sú naložené na palety a odoslaný k ďalšiemu vysúšaniu. V bežných atmosférických podmienkach penobetónu vysušiť po dobu 2-3 týždňov. Počas tohto obdobia, plyn betónové tvárnice získavajú výkon potrebný pre kladenie podláh a stien. Hlavná sila podiel pena dosiahne v najbližších 6 mesiacov.

Minimálny súbor zariadení na výrobu penových blokov zahŕňajú:

•  zariadenia na výrobu peny;
•  generátor peny, pena zmiešavač;
•  Čerpadlá a kompresory;
•  na výrobu penových blokov.

Ak máte porovnať kvalitu a plynobetón, z pórobetónu má jednu výhodu: v skorých štádiách pri rovnakej hustote je to silnejší, ale horšie ako penového betónu vo všetkých ostatných nastavení. Ak zvolíte betón, treba mať na pamäti, že má maximálnu pevnosť v čase výroby, a potom je pomalý pokles tohto ukazovateľa.

Vývoj pevnosti betónu sa deje po celé desaťročia. To znamená, že v čase výroby pórobetónu alebo betónových výrobkov majú najmenšie silu, ktorá bude aj naďalej zvyšovať.

Penový blok alebo gazoblok

Pena sa líši od prevzdušnená štruktúra uzavretej pórovitosti, vzduchové bubliny sú oddelené od seba navzájom v materiáli. Pórobetónu vzduchové bubliny oznámené spolu navzájom, ale ktoré majú rovnakú hustotu, pena pláva vo vode a klesá prevzdušňuje. Preto, vzhľadom na nedostatok absorpcie vody pena má vysokú tepelne aj studenú odolné vlastnosti. Vzhľadom k týmto vlastnostiam vybrať peny pre použitie v oblastiach s vysokou vlhkosťou vzduchu a v kĺboch ​​"hot-studený", ktorý tvorí kondenzácii. Pórobetónové tvárnice je neprijateľný pre použitie v takých miestach. To vyžaduje použitie špeciálnych techník a vysoko kvalitné prevedenie týchto prác.

Pena - šetrný k životnému prostrediu materiál. To je ďalšia výhoda oproti plynu betóny. Základným materiálom pre výrobu pórobetónu - pálené vápno (agresívne chemicky účinnej látky). Reaguje s hliníkovým práškom, sa vytvára plyn, ktorý zase tvorí plynové bubliny v prevzdušnené štruktúry.

pálené vápno reaguje a "uhasený" v prísnom dodržiavaní technológie. Na dosiahnutie tohto cieľa vo výrobe je prakticky nemožné, takže je tu vždy pórobetónu nezreagovaný vápno. Najzreteľnejšie dôsledky to môže byť videný v nekvalitných tehál, v ktorého výrobe je známe, že použitie. Povrch tehly je pokrytý malým vyscherbinami a štiepky s malými bielymi škvrnami, ktoré ich spôsobujú, je vápno. Pri vystavení vlhkosti je uhasený, vytvára teplo, zvyšuje veľkosť a ničí tehlu. Procesy, ako je tento, a testované v materiáli. S penovým betónom, že je nemožné, pretože neobsahuje vápno.

Výhody penový blok

1.  Teplo. Vzhľadom k vysokej tepelnej budovy penových blokov teplejšie odporu. Po dokončení operácie je znížiť o 20-30% nákladov na kúrenie.
2.  Mikroklímu. Penoblok zabránilo významné straty tepla v zime. Penobetónu sa nebojí vlhkosti, umožňuje vyhnúť sa vysokým teplotám v lete a upraviť vnútorné vlhkosť tým, že absorbuje vlhkosť a dopad. To pomáha vytvárať pozitívny klímu.
3.  Rýchla inštalácia. Nízka hustota a jednoduchosť penových blokov, blok veľkosti pôsobivé v porovnaní s tehlou v niekoľkokrát môže zvýšiť rýchlosť, ktorou sa. Jednoduchosť spracovanie a dokončovacie penových blokov, vykonať otvorenie kanálov pre potrubia a elektrického vedenia. Elementárne murovacie penové bloky.
4.  Zvuková izolácia. Penový betón má absorpčnú schopnosť vysoké zvuku. Stavby z penových blokov sú opatrené príslušnými požiadavkami na zvukovú izoláciu.
5.  Šetrné k životnému prostrediu. Pri prevádzke na penové bloky nevyžarujú toxických látok a ich ekológia, sú na druhom mieste za drevo.
6.  Krásu. Vzhľadom k jednoduchosti manipulácie, môžu byť vyrobené z penových blokov uhly oblúka a rôzne tvary pyramídy.
7.  Economy. Vysoká presnosť geometrických rozmerov penových blokov poskytuje možnosť vykonať pokládku penových blokov lepidlo, aby sa zabránilo steny "tepelné mosty" a výrazne znížiť hrúbku vonkajšie a vnútorné omietky. V porovnaní so štandardným veľkej hmotnosti betónov penových blokov pod 10-87%. Spravodlivá Zníženie hmotnosti vedie k úsporám na pevných základoch.
8.  Požiarna bezpečnosť. Penové bloky zabrániť šíreniu požiaru a majú prvý stupeň požiarnej odolnosti. Preto sú betónové bloky sú vhodné pre použitie pri stavbe ohňovzdorné konštrukcii. Vplyvom intenzívneho tepla, ako je napríklad letovacie lampa, betónový povrch nebude explodovať a nepraská, ako sa vyskytuje s ťažkým betónom. Preto je armatúra chránená po dlhšiu dobu ohrevu. Testy ukázali, že betónové tvárnice 150 mm po dobu 4 hodín chránenom proti ohňu.
9.  Doprava. Priaznivý pomer objemu penových blokov, hmotnosti a balenie je stavebná konštrukcia výhodné pre prepravu.

Pomer Tabuľka pevnosť betónu.

Pórobetón - kategória ľahkého betónu. Jeho štruktúra má póry s priemerom 0,5-2 mm, rovnomerne rozložených objemových. Hustota pórobetónu nie je vyššia ako 1800 kg / m.

Pri pridávaní zložiek výroby pary nastane reakcia, ktorá je sprevádzaná vývojom plynu, z ktorého sa zmes stane pórovitý, čo vedie k vytvoreniu bunkový prevzdušnený. Tam je ďalšia metóda, pri ktorej prispievajú penoagenty a penový betónovej zmesi mechanicky.

Penoblok takmer nestarnúci a prakticky večný materiál, nebojí expozičného času. To nehnije, že má silu kameňa. Vysoká pevnosť v tlaku umožňuje použitie betónových blokov pri stavebných materiálov s nízkou sypnú hmotnosťou, ktorá zvyšuje tepelný odpor steny penových blokov.

Odkazy na využívanie

Tabuľka porovnania základných fyzikálnych a technických indikátorov.

podľa dohody pórobetón a penobetónu označuje štruktúrne a tepelnoizolačných materiálov. bloky kalenie vyskytuje v prírode. Penové bloky odporúčané pre položenie vnútorné a vonkajšie steny, priečky v budovách zariadení s relatívnou vlhkosťou maximálne 75%. Použitie stenových blokov vo vlhkom režime pivničných priestorov, a ak je to možné silný hydratačný betónu alebo agresívne prostredie by nemalo byť hydrofóbne bez povlaku. Používať bloky odporúčané pre samonosné a nosných múrov v budovách až troma poschodiami, ale nie viac ako dvanásť metrov. Počet poschodí v budovách, v ktorých sú bloky používajú na vyplnenie nenosných stien alebo rámcov, nie je nijako obmedzený.

Penový blok alebo gazoblok - Materiály s nízkou hustotou, ktorý určuje ľahší steny, v porovnaní s tehlového muriva. Tým sa znižuje zaťaženie na základ a znižuje náklady na pracovnú silu, bol vopred nízke náklady na stavebný objekt.

Betón, tehly a drevo - najobľúbenejší stavebné materiály. Pri stavbe viac pevných domov sú teraz získavajú pozíciu pórobetónu (pórobetónových tvárnic), ktoré kombinujú najlepšie vlastnosti týchto materiálov.

Takže porovnaním peny a pórobetónu, možno dospieť k záveru, že každý z nich je dobrá za určitých podmienok.