Prístroje vŕtaných pilót

Technológia zariadenie z vŕtaných pilót s rukami

V stavebníctve aplikovať rôzne metódy vŕtaných pilót, a to najmä: inštaláciu technológie upevňovacie puzdro, s upevňovacími kaly a ďalšie.

Video na "Usporiadanie vŕtaných pilótach (metóda CFA - priebežné dutý šnek)"

Zoznam všetkých nevyhnutných prvkov, ktoré majú vytvoriť zariadenie vŕtaných pilót:

• výstružník;
• výstuž klietka;
• betonolitnaya potrubí;
• truck mixer alebo špeciálne násypkou;
• vibrátory;
• špeciálny inventár vodič;
• bahno;
• drevené odkvapy;
• rýchloupínacie svorky;
• spodný ventil;
• multisection vibroserdechnik;
• násypka.

Výrobnej technológii vŕtaných pilótach v suchých pôdach a malovlazhnyh

Možno rozdeliť výrobný proces malovlazhnyh vŕtaných pilót v krajine šesť operácií: Inštalácia vrtné súpravy, vŕtanie, betónové studne vykládku zeminy naplnenie vrt s betónom a ponorenie do toho zosilnená kostru.

Vŕtané pilóty v súvisiacich malovlazhnyh a suchých pôdach sú usporiadané nasledujúcim spôsobom. Vŕtacie jednotka, ktorá je opatrená pracovný prvok, pôsobiace na princípe vŕtanie (vrták vedra alebo stĺpce šnek) je vyvŕtať priemeru otvoru a hĺbku požadované podľa konštrukcie a zariadenie, ktoré sa používa. Clona vrstvený jamky z prípadného pádu kovovej rúrky.

Akonáhle je spodný otvor dosiahne úroveň konštrukcie, dĺžka alebo dno dutiny je vyvŕtaný pomocou špeciálneho nástroja - expandérov. Po vŕtanie dokončení studne osvidetelstvuetsya. V dobre zavedené výstuž klietka uzamknutej polohy pre vytvorenie zaručenou ochrannú vrstvu betónu s hrúbkou 60 mm, na hromadu otvoru. Ďalej betonolitnaya rúrka s násypkou je znížený do studne. Betonolitnye potrubie vo väčšine prípadov v reze, s alebo teleskopickými spojov rôznych prevedeniach.

Aj keď je prístroj pilotmi na technológii, ktorý je opísaný pre spoje potrubia na tesnosť betonolitnyh nie sú kladené zvláštne požiadavky. Hlavným cieľom je poskytovať kĺby spoľahlivé a rýchle connect úseky potrubia. Betónová zmes je privádzaná do prijímacieho zásobníka betonolitnoy potrubia priamo z betónového mixéra násypkou, do ktorej je betónová zmes vyložený, pripravené in situ alebo centrálne.

Roztieracia pilotov ovládať pohybom rúrky zvisle, tj. Betonolitnuyu postupne extrakcie rúrky. Zhutnenie betónovej zmesi sa vykonáva pomocou vibrátorov, ktoré sú pripevnené na betonolitnoy potrubia. Hlava hromady po betónovom otvorom vytvoreným v špeciálnom vodiacim zásob.

Táto technológia umožňuje výrobu vŕtaných pilót, ktoré majú priemer v rozmedzí 400-1200 mm a dĺžku 30 m. Tieto pilóty sú široko používané v občianskej a priemyselnej výstavby.

Výrobný proces vŕtaných pilót s upevňovacím tlakom vody alebo bahna

Najvhodnejšie je použitie vŕtaných pilótach v prípade práce v zatopených nestabilných pôdach.

Vŕtané pilóty s upevnením na stenu prostredníctvom pretlakového vody alebo bahna používaných v prípade zatopenej nestabilnom teréne.

Vŕtanie sa vykonáva vo väčšine prípadov bicie alebo rotačným spôsobom, ale v prípade potreby prienik vrstvy hornín a inklúzie môžu byť použité vymeniteľné pracovné orgány impaktora (bit a drapáky).

Počas vrtného kalu je čerpaná, ktorý odoláva hydraulický tlak kolapsu stien pôdy. Tým sa podporí tvorbu a mudcake na stenách v dôsledku filtrácie v roztoku primeru.

Za účelom prípravy blato, staveniska sú umiestnené kalové, glinosmesiteli, sedimentáciu a upravený číry roztok.

Íl by mal byť použitý bentonit hrudky alebo miestne ak jeho zloženie spĺňa technické požiadavky. Flow íly bude závisieť na danej hustote tekutiny.

Zložky procesu výroby pilóty vŕtaných upevňovacím hliny riešenie: - Vŕtanie skvazhiny- b -device polosti- predlžuje v výstužné Set-Set karkasa- g betonolitnoy potrubia.

Aby sa zabránilo znečisteniu staveniska s roztokom jeho obvode sú usporiadané v pozemných drevených žľabov (gradient 1: 100), ktorý prijíma použitého roztoku z jamiek do zbernej nádrže. Okrem spôsobu, ktorý bol popísaný, v niektorých prípadoch, upevňovacie steny z stlačeného vodného stĺpca. Ak sa vykonáva upevňovacie steny pod tlakom vodného stĺpca, nutnou podmienkou práca je prebytok hladina vody v takom otvorom nad hladinou podzemnej vody.

Po vykonaní vŕtanie a stieracie dno je inštalovaná v vrtu a výstužné betonolitnaya potrubia, pomocou ktorého sa vykonáva betonáž. Pri betónovaní betonolitnuyu trubice by mali byť postupne odstránené z vrtu, čím sa znižuje jej dĺžku znížením počtu sekcií. V záujme urýchlenia prevádzky ich odpojenie sa používajú svorky s rýchlym uvoľňovaním.

Video o "inštaláciu nadácií na vŕtaných pilót"

Skúsenosti betonáž práca ukazuje, že betonolitnye racionálne prívodného potrubia spodný ventil. Tento ventil má gumové tesnenie, že až do okamihu, kedy je stlačená proti čelnej strane rúrky v dôsledku pružiny západky.

Betonolitnaya trubice s uzatvorenou spodnou chlopňa sa úplne do otvoru v jeho spodnej časti, pričom trubice a jej prijímacej priehradka je vyplnená betónovou zmesou. Ďalej, rúrka sa pohybuje smerom nahor.

Pod tlakom betónovej zmesi na stĺpci ventil sa otvorí, načo sa zmes naplní do vrtu prstenec, ktorý je betónovať.

Video na "Usporiadanie vŕtaných pilótach, pán Novorossiysk Usporiadanie vŕtaných pilótach, Novorossiysk"

Technológia lisovanie a betónové pilóty hlavou je prakticky nelíši od podobných technológií pilotov zariadenie v stabilných suchých pôdach.

Montáž technológie vŕtané pilóty s upevňovacím puzdrom

Vlastnosti inštalácia technológií z vŕtaných pilótach s držiakom skrine je považovaný za možnosť jeho použitia v takmer všetkých geologických a hydrogeologických podmienok.

Vŕtané pilóty s steny upevnenie pomocou obalových rúrok, ktoré majú požadovanú dĺžku a priemer, sa používajú v prakticky akejkoľvek hydrogeologických a geologických podmienkach. Puzdro pre oporné múry môžu byť ponechané v krajine (v hromade zariadení log). Avšak, najracionálnejšie sú zásob opláštenie rúrky, ktoré sú extrahované v procese výrobné pilotov, majúci požadovaný priemer a dĺžku.

Zložené diely rámu sa vykoná zvarením alebo skrutkové spoje sa používajú pojmy sú obsiahnuté v niektorých sád zariadení.

Puzdro drez do zeme stlačením pomocou zdvihákov (ak existujú špeciálne zariadenie pre vŕtanie), alebo vibro hromada pri vŕtaní otvorov.

Keď je vŕtacie kladivo plášť ponorený v pôde aj vývoj po porážke alebo pred to v závislosti od typu pôdy, aby dosiahla úroveň dizajnu. Úseky plášťa sa zvyšuje v tomto prípade podľa potreby. Ďalej betónové vlasom zariadenie, ktoré obsahuje požadovaný priemer a dĺžku.

Video na "Usporiadanie vŕtaných pilót firmy "TransProfi""

V rotačným vŕtanie pilot technológiou zariadenia nabudúce. Dĺžka úsekov plášťa prechádza prierazný otvor, ktorý inštaluje puzdro. Vŕtanie ďalšej časti vykonané na, načo sa ponorí do inej časti obalu. Preto je nevyhnutné vykonať vŕtanie na úroveň dizajnu. Ďalej budete zametať tvár. V dobre zavedené výstužnú klietka, načo sa naplní betónovou zmesou. Vo väčšine prípadov aplikovaných betonolitnye prierezom rúrok (rovnako ako pri betonáži jamky íl roztoku alebo pod vodou).

Vystuženie rámu je jedným zo základných prvkov pre zariadenie vŕtaných pilót.

Ako betónovej zmesi plniace puzdro je odstránené a súčasne zhutňuje zmes, ku ktorej dochádza v dôsledku správ piestové a rotačný pohyb puzdra. Po dokončení betonáže studne, zariadení na pilotov hlavy.

V suchých vrtov môže byť betonáž vykonáva za použitia nádob a kontajnerov, ktoré majú špeciálnu konštrukciu.

Video o "podá B25 P4 (M350) na 1200 m3 pre zariadenie vŕtaných pilót"

V najviac zložitých a náročných prípadoch, jamky sú zabetónované vo vzostupnom roztoku alebo kombinovanou metódou. V poslednom prípade sa roztok je naplnený stúpajúca spodnej časti pod hladinou podzemnej vody do jamiek, a vo zvislom smere pohybu rúrky - na vrchol. Potrubie pre prívod roztoku počas betonáže metóda uplink roztoku betonolitnuyu sa umiestni do skúmavky a extrahuje sa z prechodu do betónového odliatku zvislým pohybom trubice.

Prístroje duté vŕtané pilóty, ktoré budú mať potrebnú priemeru a dĺžky

Duté vŕtaných pilót sa skladá z plášťa, vnútorné a vonkajšie poistné krúžky a výstužné tyče.

Inštalácia duté vŕtané pilóty, ktoré majú požadovanú dĺžku a priemer, musí byť vykonávané pomocou multi vibroserdechnika. Toto zariadenie je plášť rúrkové úseky, ktoré spočívajú na sebe navzájom, pričom v každej zo sekcií sú umiestnené vibrátory. Každý vibrátor vibruje, keď je väčšia časť, v ktorej sa nachádza, to znamená vibrouplotnyaet betónové pilóty barelu, ktorá susedí s danom úseku.

Inštalácia duté vŕtané pilóty, ktoré majú požadovaný priemer a hĺbku sa vykonáva v stabilných pôdach, ktoré vyžadujú zaisťovacie steny. Práce sú vykonávané v nasledujúcom poradí. Požadované rozmery sú dobre vrtná súprava. Vyskytuje sa inštalácia zásobník pre uloženie betónovej zmesi. Otvor zostupuje výstužné klietka s vodiacimi svorkami, poskytujúce centrovanie kostry vo vzťahu k prstencovému prierezu hromady, a vibroserdechnika vzhľadom k podvozku. Betónovanie vlasovej hriadeľa sa vykonáva pri výške 3-4 m. Ďalej inštaluje vibroserdechnika betónovej zmesi, dolná časť zahŕňa vibrátory a vibračné zhutňovanie sa vykonáva zmesi pri súčasnom ponorení vibroserdechnika.

Ak je vzdialenosť od spodného konca vibroserdechnika ktorý vrhá do zmesi, do pätnej časti hromady 0,5 m, jeho poloha je fixovaná pomocou konzol násypky. Ďalšie vykonáva vibroukladka zmesi sa zvyšok hlavne betónu. Vibrátory sú striedavo zapnuté, čím sa umožní, aby sa dosiahlo úplné vyplnenie vrtu. Potom, diferenciálnej prijímač podľa výšky vibrácií zhutňovanie betónovej zmesi po dobu 5-8 minút. Po zhutnení vibrácií je dokončená, zahŕňajú všetky vibrátory a extrahuje vibroserdechnik. Vibrátory vypnúť sekcia je extrakcia, po ktorej spokojný celkový prierezu v hornom konci dĺžke hlavne stohu, ktorý sa rovná jeho priemeru. Na konci je vyrobený hlavu hromady.

Technológia, na ktorom inštalujete vŕtaných pilótach s požadovaným priemerom a dĺžkou, potom podľa pokynov obsiahnutých v ňom. takejto technológie stohovacie zariadenie umožňuje prakticky akéhokoľvek priemeru a dĺžke stohu.