Skleníky z polykarbonátu s rukami

Keď sa plánuje postaviť niečo na vlastnú päsť, je nutné navrhnúť svoju štruktúru v detaile a tým, že kresby, starať sa o pevnosti konštrukcie.

Schéma upevnenie polykarbonátu.

Skleník z polykarbonátu s rukami - to je relatívne jednoduché vyrobiť štruktúru, ktorá má rad významných výhod.

Keď sme pri tom, začnime s vlastnosťami priehľadných materiálov používaných pre povrchové úpravy.

Aký pokrytie je lepší?

Nie je to tak dávno, okrem skla a plastovou fóliou skleníky útulku, nič iné nebolo. krycej fólie a skleníky a skleníky nebolo ťažké. Ale pred príchodom zimy, film musel byť odstránený. Životnosť materiálu je malý, pretože jeho sila je významne ovplyvnená slnkom, dažďom a krupobitím.

Režim polykarbonát skleníky veľkosti.

Video o "Skleník Polykarbonátové vlastnými rukami"

Sklo podstatne odolnejší materiál, ktorý prenáša slnečné lúče ešte lepší ako plastové fólie (až 84%), ale to je ťažké a krehký materiál, ktorý môže prasknúť pri deformácii štruktúry vyplývajúce z poklesu kostry. Za taký ťažký povlak potreba robustnú konštrukciu a spoľahlivý základ. Na pokrytie nákladov na sklo, je potrebné vykonať podrobný nákres a tvrdo pracovať, ale to nebude nutné ju rozobrať na zimu.

Významnou nevýhodou skleníkov krytý sklom, relatívne veľké tepelnej vodivosti materiálu. Tento vonkajší povrch je riskantné použitie, kde je pravdepodobnosť zamrznutiu, ktorý môže neočakávane prísť v lete. Aj keď je tepelná vodivosť polyetylénových fólií o rádovo nižšia, než je sklo, ale vzhľadom k svojej malej hrúbky tiež udržuje teplo zle.

Materiálové vlastnosti, vlastnosti aplikácie

Táto bunková materiál sa nazýva preto, že sa skladá z jednotlivých vrstiev, medzi ktorými sú výstužné rebrá. Hrúbka vrstvy je 0,3-0,7 mm, a celková hrúbka plechu, v závislosti od počtu vrstiev môže byť od 4 do 25 mm. Veľkosť fólie 6 2,1 m. Rebrá sú umiestnené po celej dĺžke listu. Obrázok 1 znázorňuje jednotlivé verzie vrstvy a dvojitou vrstvou tohto materiálu.

Tabuľka polykarbonátové charakteristiky.

Polykarbonát má rad vlastností, ktoré nie sú vlastnených akéhokoľvek materiálu používaného v stavebníctve, dobre prepustenia z slnečné žiarenie. Identifikovať niekoľko základných vlastností, ktoré by mali byť považované pri výbere materiálu pre krytie drobných stavieb, a ak sa rozhodne, že skleníkový bude postavený vlastnými rukami.

• ľahkosť (16 krát ľahší ako sklo a 6 krát ľahší akrylové), a v dôsledku toho menej prísne požiadavky na pevnosť kostry. Avšak, to je 200 krát silnejší než bežné sklo a 8 krát akrylu. Preto tým, že zakrytie konštrukcia s panelmi z polykarbonátu s ich vlastných rúk, dostaneme štruktúru, chránené príval úderov. Zvlášť dobre sa materiál vydrží zaťaženie v ťahu a v ohybe;
• náhle zmeny teploty v životnom prostredí nebude mať vplyv na polykarbonátové skleníky, pretože odoláva a -40 ° C a + 50 ° C, Okrem toho, že účinne chráni rastliny z vystavenia ultrafialovému žiareniu slnečného svetla;
• Tento materiál nehorí, ani v otvorenom ohni, to topí, ale neprispieva k šíreniu ohňa, nevypúšťa toxické zložky;
• polykarbonát znížia náklady na vykurovanie približne o 50% v porovnaní s skla s povlakom, pričom rozptyľuje žiarenie dobre a nevytvára tiene;
• životnosť takejto štruktúry je nie menej ako 10 rokov, a to môže dosiahnuť 15-20 rokov so stabilnými poveternostných podmienok.

Použite mäkkú handričku, mydlovú vodu alebo čistiace prostriedky pre čistenie náterov pred prachom.

Poznámky:

1. Nikdy použitie rozpúšťadlá alebo čistiace prostriedky, ktoré obsahujú alkalické soli, aldehydy, fenoly, étery, chlór, čpavok, rôzne amíny, anilín, acetón, metanol a izopropanal.
2. Film z polykarbonátu, ktorý chráni proti prenikaniu UV zložky slnečného žiarenia, by mali byť umiestnené nutne na vonkajšej strane budovy. Na liste polykarbonátového označenie dostala von.
3. Výkresy polykarbonátu skleníka by malo byť vykonané tak, aby jeho dĺžka je násobkom šírky listu.

Pravidlá pre potiahnutý

Polykarbonát je najlepší stavebný materiál pre klenutého skleníka. Ich konštrukciu je potrebné znížiť listy bez odstránenia ochranného filmu. Plech dvojvrstvový (hrúbka 4 mm) možno rezať špeciálnym nožom konštrukcie. Trojvrstvová a hrubšie listy - vysokorýchlostné (najmenej 3200 ot / min) s kruhovým pílovým vedenia a s neriedeným vystužené tvrdého kovu, zuby. Pri rezaní, je nutné, aby doska bola dobre zabezpečenej a nevibruje, a potom sa rezné hrany musia byť vysať na odstránenie prachu.

Fólia môže byť ohnutý iba v dĺžke a v každom prípade je šírka. Polomer ohybu závisí od hrúbky plechu a rovná sa:

R = 175 (1)

vyznačujúci sa tým, - že hrúbka plechu.
Napríklad hrúbka plechu 4 mm môžu byť ohnuté na minimálnym polomerom 70 cm, tj. V podstate v priemere vojne menšia ako 1,5 m.

Spájanie plechov dohromady je nutné použiť špeciálne profily, ktorých dĺžka je rovnaká ako u listov, a to aj vyrobených z polykarbonátu. Plechy pripevnené pomocou skrutiek alebo skrutiek. Tesniace montážne body vykonáva plastovej podložky s gumovým tesnením. Priemer podložky musí byť minimálne 20 mm. Konce dosiek by mali byť uzavreté tvár profily. Dĺžka týchto úsekov je rovná 2,1 m.

Inštalačný základ a rám

Koreň montáž s nevyhnutné oddelenie ochranného filmu približne 50 mm po celej dĺžke listu. Po montáži pásky musia byť odstránené. Spojovací profil listu prehĺbil tak, aby klesol pod fixačné zóny minimálne 2 x výstuhami. Aby bolo možné uvoľniť tepelnú rozťažnosť, je vzdialenosť medzi okrajom dosky a profil vnútorné steny by mala byť menšia ako 5 mm. Z rovnakého dôvodu, a upevňovacie otvory, aby priemer 50 až 70% väčší, než je priemer upevňovacieho prvku.

Hnacie ústrojenstvo zvárané skleníky polykarbonátové.

Vŕtanie dier sa odporúča v určitej vzdialenosti od okraja, ktorá nie je menšia ako 4 cm. Vzdialenosť medzi spojovacích prostriedkov pozdĺž dĺžky listu by nemala byť väčšia ako 300 mm. Je dovolené použiť samostatné kusy polykarbonátu o šírke zodpovedajúcej šírke medzi pozdĺžnymi nosnými podperami. V prípade, že stránka nebude fungovať zaťaženia vetrom a šírku vzorky nepresahuje 60 cm, opraviť ju len prvý a posledný debne.

Základ konštrukcie, čo je základ môže byť vyrobený z drevených trámov, ale dokonca s dobrým antiseptickým zaobchádzanie a ochranu pred hnitím a vlhkosti, bude taký základ trvá to dlho. Jedinou výhodou tohto základu je schopnosť robiť to prenosný.

Nie je ťažké vytvoriť základ tehál. Príkladom takéhoto základu je na obr. 4, kde je vlastne zariadenie. To tiež ukazuje, fragment a kotvenie. Pokiaľ ide o murivo, s cieľom zvýšiť výšku konštrukcie, to možno vykonať v niekoľkých radoch.

Budeme vedení na profilovej ocele štvorcové trubke pre výrobu kostry (2 2 cm), alebo na sezónne skleníkov pre hotové kovové oblúkové.

Výpočet sa robí podľa vzorca a = 2R = 3 m. Celková výška rámu bude 2,25 m.

Skleník z polykarbonátu s rukami v praxi preukázal svoju funkčnosť a spoľahlivosť, toľko záhradníkov i profesionálne poľnohospodári dať im svoje preferencie na dobu dlhšiu ako jeden rok.