Použitie piesku na prípravu murovacie malty

Ponúka murárske zmes

Princíp vytvorenie roztoku

Charakteristickým rysom prípravu rôznych typov murovacie malty To je to, že je lepšie kombinovať všetky z nich pomocou lomový piesok a nie vyčistiť rieku, ktorý sa zvyčajne používa na vytvorenie omietky.

Na upevnenie dohromady tehly používané na stavebné murárske riešenie: vápno, vápno, cement a cement.

Je nutné, aby výpočet potrebného množstva piesku hmoty, a potom ju pridaním vápna, rozpusteného vo vode, to znamená, že v vápenného mlieka, mieša sa dôkladne zloženie.

Jednotková hmotnosť piesku pre vykonávanie murárskych prác, je kubický m. Výpočet sa dosiahlo požadovaného objemu s normálnou hladinou vlhkosti, čo je o 4%. Hmotnosť materiálu jadra bude 1500 kg na kubický. m objem piesku hmoty.

Tak, aby sa 1 meter kubický. akýkoľvek typ murovaných riešenie vyžaduje použitie voľného naliať stav alebo cementový vápno ako spojivo v zmesi s rovnakým stavu piesku.

Murovanie sú mobilné, ktorý je schopný zadržiavanie vody, vhodného balenia.

Obsah zmesi pre ktorú sa typicky obsahuje potrebné množstvo týchto materiálov, v pomernom množstve, ktoré je v tomto prípade nesmie umožniť prúdenie zmesi v priebehu aplikácie na každom povrchu. Zároveň nie je nutné, aby sa zapojili do prípravy veľmi hustých zmesou, pretože to nedovolí, aby zaplnil kvalitu spoja a vytvorenie tenkej hladkého švu bude ťažké.

Na kontrolu kvality kompozície pripravené s použitím stierkou, ktorá je podaná a umiestnený na časti povrchu širokých tehál. Treba dbať na to, že skĺzne lopatku a nešíri na tehlovom povrchu. Voda sa pridáva do piesku, keď sa zmiešaný materiál držať Kelme, pretože ich nadmerné "tuk". V prípade, že rozpustené stavebné materiály nie sú schopné udržať vlhkosť v murive, ktoré porušuje viskozitu šarže je považovaná za "chudý", takže pridanie buničiny požadované ílu v hustom stave.

Takže tým, že jednu šaržu je nutné vziať do úvahy podiel použitého piesku a ílu k druhému. Ak je k dispozícii na použitie v cementu alebo vápna malty látky, na určenie požadované množstvo piesku musia byť vedené pomocou nasledujúceho vzťahu: jeden diel spojiva (cement alebo vápno) a štyroch dielov piesku, to znamená 1: 4. Stanovenie úrovne konzistencie malty môže byť vyklápacie kontajner s ním pri teplote 40 stupňov.

podiely materiálov

Na prípravu murovacie malty s použitím studenej, čistej vody, pri teplote od 20 do 15 (1 diel cementu 0,8 dielmi vody).

Na prípravu piesku-cementovej malty používa technológie spojené s miešaním všetkých zložiek s vodou, ktorý sa používa vo vzťahu k podielu hmotnosti cementu 0,85 pre miešanie zmesi.

Aby sa dosiahlo murárske zmes označí 150 a 200 za použitia cementu značky M400, sa to v nasledujúcich pomeroch piesku, v tomto poradí: 1 150 - 1: 3. 2. 200-1: 2,5.

K zmesi rovnakých značiek pomocou M500 cementu, sa užíva v množstve piesku, v tomto poradí:

1. 150-1: 4.
2. 200-1: 3.

.. Pri výstavbe nosných múrov, muriva, oplotenie, privrátenej muriva apod použitia:

Pre murovacie malta vhodného piesku s veľkosťou zrna väčšou ako 2,5 mm.

1. M400 značka cementu a piesku - 1: 3.
2. M500 značka cementu a piesku - 1: 4.

Pri ukončení pokladaní dlaždíc na zvislých plochách je široko používaný "chudý" murovanie, ktoré obsahujú množstvo piesku v najväčšom množstve.

Zmes sa pripraví, ako je to možné za použitia nasledujúcich podielov piesku cementu:

1. M400 - 1: 4.
2. M500 - 1: 6.
3. M600 - 1: 8.

Funkcia murovacia malta pre dlaždice úpravu je absencia trhlín a štrbín a po vysušení špecifickú sadu sily.

etapy varenia

Prípravná fáza

Murivo krb alebo krbové kachle, alebo vykonávať iné typy pracovnej príprave murovaných konštrukcií a prípadne ručne, teda bez použitia malty alebo miešačky na betón. Ak to chcete urobiť, než je nutná akákoľvek práca pre prípravu týchto materiálov:

Ohľadu na to, ako dobre bol pripravený roztok, závisí na kvalite muriva komína, a do budúcnosti - prácu pece a jej životnosti.

• preosiatu piesku;
• namočené íl;
• studenej vody;
• cement;
• mleté ​​pálené vápno.

Nástroje a zariadenia, ktoré bude potrebné:

• murárska lyžica;
• sito (veľkosť ôk 2 * 2);
• drevené alebo kovové nádoby.

O tom, ako dobre a dôkladne vykonaná príprava murovaných konštrukcií bude závisieť od výkonu práce na položenie tehál a iných stavebných a povrchových materiálov. Preto, aby bola pripravená, nutné vykonať sériu operácií, až je zmes homogénna štruktúra v kontajneri.

Použitie íl a piesok je len nutné odvzdušnenie stavu, alebo po sušení v tehlovej rady môžu sa začínajú objavovať trhliny. Keď sa už začala spojka, odstránenie z veľkých zŕn štrk, štrku a kamenia, je ťažké. Je nevyhnutné, pred prípravou šarže, tj. Jednu časť, máčať dva alebo tri dni, čistí íl v rovnakom množstve vody. V dôsledku toho by mal macerované íl rozdeliť do samostatných najjemnejších častíc.

Roztok by mal byť pripravený pre suchý piesok alebo vysušiť vopred, ak je mokrý. Potom preosiať všetok piesok hmoty sitom, veľkosť buniek, ktoré je 2 x 2 mm. Treba mať na pamäti, že vlhký piesok na prípravu zmesi, ktorá používa suchý mletý íl a suché, naopak, sa zriedi ílu obsahujúce vodu v dostatočnom množstve.

rôzne riešenia

Na prípravu roztoku hmotnosti piesku a ílu by suspenzie:

Vzorky glinopeschanyh riešenia: a - vhodné pre kladki- b - tučne.

1. Keď je íl už premočený, je potrebné stiahnuť pripravenú nádobu a naplňte vodou za vzniku suspenzie kiseleobraznaya, ktoré je potrebné dôkladne premiešať.
2. Výsledná íl suspenzie sa vypustí cez sitko do nádoby na miešanie, ktoré sa potom naleje preosiateho piesku, a celý roztok bol dôkladne premiešaný. Výpočet množstva potrebných materiálov bude závisieť na tom, aké veľkosti má kapacitu pre miešanie.
3. Pomer ílu s pieskom prijatá respektíve 1: 2 alebo 1: 3 alebo 1: 5, v prípade, že íl má vysoký obsah tuku. To je nevyhnutné pre získanie dobrého glinopeschanoy zmes, ktorá sa získa po sušení zmrštení, nepraská ,, pričom majú dostatočnú pevnosť v tlaku.

Na prípravu cementovej kompozície s piesku a ílu, je nutné:

1. Preosiať a spánok už suchý piesok hmotnosť v špeciálnej nádobe, pričom cementu a piesku v pomere 1: 4, je možné až 1: 6, ako je určené budúcom zložení značku, ktorá sa pripraví zmiešaním suchej zmesi bez pridania vody.
2. Pour rezne z hliny, ílu takzvané "mlieko", vo výslednej zmesi sa po malých dávkach cez sito. V prípade liatie "mlieko" je, že je možné dosiahnuť veľmi kvapalnú zmes, ktorá je potom ťažké priviesť do požadovanej konzistencie.

Pre vytvorenie vápennej malty je treba pripraviť mleté ​​nehasené vápno (vápno pasty) a piesku v rovnakých, ale oddelených nádobách, pozorovanie v pomere 1: 2 až 1: 5, čo bude závisieť od stupňa tuku vápna pasty, potom miešať s vodou. Výsledná homogénna hmota sa nechá prejsť sitom, aby odstránili hrudky z nich.

Pre väčšiu pevnosť muriva použitie vápennocementových mált, ktoré vytvárajú, za použitia hmotnosti vápna a cementu v nasledujúcom spôsobom:

Kontrola murovacie malty: 1. Ak sa budete držať Kelme, znamená "tuk" - je nutné pridať piesok a vodu. 2. Ak je zlé úseky na tehlovom povrchu nedrží vlhkosť, prestávky, znamená "chudý" - je nutné pridať husté hlinené kaše.

1. Zriedi sa vodou za vzniku zmesi, ktorá hasené vápno konzistencie mlieka.
2. Kmeň je.
3. Pripraví sa suchý piesok cementové kompozície.
4. Naliať vápenného mlieka do suchej zmesi pre zvýšenie plasticity roztoku.
5. Miešať všetky ingrediencie.

Pri výrobe cementových zmesí použitého piesku s cementom, ktorý je vzatý v pomere od 1: 3 až 1: 6 (cementu a piesku v tomto poradí).

Miešanie sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Potom sa suchej zmesi piesku a cementu, čo zálohovú výpočet rozmerov.
2. Pridá sa voda do suchej zmesi.
3. Dôkladne zmes sa mieša s vodou, kým nevznikne homogénna hmota.

Vápennocementová murovacie malty používané v stavebných prác na vybudovanie štruktúr na mokrom povrchu a malovlazhnyh dôvodov, úroveň vlhkosti, ktorá môže byť 60% alebo vyššia. Použitie cementových zmesí typická práce na výstavbe základov a iných stavebných konštrukcií na pôdach, ktoré majú vysokú vlhkosť. Malta je nutné používať studenú vodu, ktorá je podaná v pomere 0,8 dielov vody na jeden diel cementových materiálov. Piesok sa zvyčajne používa ako plnivo, jeho zrná a tým by mal mať veľkosť častíc nepresahujúcou 2,5 mm.