Rysy non-pórobetón

Video na "Charakteristika výstavby betónových blokov"

Non-pórobetónu je jedným z najčastejších typov pórobetónu. Stavebné kamene pórobetónu sú široko používané v konštrukcii rôznych štruktúr.

Video o "non-pórobetónu. Blokov viac ako 8 rokov v stene domu pod holým nebom bez povlaku."

Non-pórobetónu - typ porézneho pórobetón, ktorý je veľmi populárny v zástavbe rodinných domov.

Široká škála materiálov predávaných vám umožní vybrať si konkrétny a najvhodnejšie pre špecifické podmienky. Non-pórobetónu, ktoré má rad výhod, je výhodné v niektorých prípadoch.

vlastnosti betónov

Pórobetón je betón s rovnomerne rozdelené v ňom vzduchových alebo plynových pórov. V závislosti na tom, ako získaný materiál sa líšia v autokláve a non-pórobetónu. Avtoklavnye prostriedky získané vytvrdnutí počiatočnej hmotnosti za simulovaných podmienok, - vysoké teploty a tlaku v autokláve, ktorý môže významne urýchľujú proces. Non-pórobetónu zreje in vivo alebo pod určitú teplotu a vystavený vlhkosti, ale pri normálnom atmosférickom tlaku, čo samozrejme vedie k dlhodobej výroby.

Video o "non-autoklávovaného gazofibrobeton"

Charakteristiky betónových tvárnic.

Ako každý betón, pórobetón zmes obsahuje spojivo, plnivo a vodu. V závislosti od druhu spojiva samotného prevzdušnené zmesi rozdelená na pórobetón (na cementovej báze), kremičitanu plynu (vápno) gazoshlakobeton (troska) a základ gazogips (sadry). Najbežnejšie sú cementové materiály a vápennocementové spojivo, vyznačujúci sa tým, druhý typ realizované iba autokláve.

Hlavný charakteristický rys betóny - je prítomnosť v ich objeme pórov, ktoré sú vytvorené tým, že sa do zmesi zvláštne činidlo. V tomto ohľade existujú dva typy pórobetónu - pórobetónu a penového betónu. Prvý typ materiál sa získa zavedením reagenčnej zmes, ktorý je schopný vyvolať reakciu s vývojom plynu. Bežne sa používa hliníkový prášok, ktorý vstupuje do chemickej reakcie s vodou, vedie k uvoľňovaniu oxidu uhličitého a vytvára pórovitú štruktúru. Výroba peny na základe zavedenia látok, penivá zmes, ktorá po zmiešaní účinných foriem pórovitej hmoty. Po vytvrdnutí hmoty sa reže do blokov určitej veľkosti - plynobetón alebo betónových blokov.

Typy a veľkosti pórobetónu.

Zloženie a štruktúra pórobetónu (bez prísad pre dodanie špecifické vlastnosti) nasledujúcim spôsobom. Pórobetón - cement, vápno, piesok, hliníkový prášok a vodu. Štruktúra - početné póry naplnené plynom a má drsnosť niekedy vzhľadom k výstupu plynu a môžu dosiahnuť povrchu. Non-pórobetónu sa skladá z cementu, piesku a vody, a štruktúra - uzavreté vzduchové póry kruhový tvar. Penové bloky majú dostatočne hladký povrch.

Špecifiká betónových blokov neavtoklavnyh

Pórobetón z portlandského cementovej zmesi (50 až 60% hmotnosti zmesi), mletý vápenný hydrát s prídavkom trosky, popolčeka a iných odpadov. Pridaním nadouvacího činidlá (až do 2 kg na 1 m hmoty) aktívny formácie proces prebieha penovej hmoty, ktorá sa dôkladne premieša. Vytvrdzovanie tejto zmesi sa vykonáva v trvalej prevádzke za bežných podmienok bez použitia autoklávu. Mierneho zahrievania sa vykonáva za účelom urýchlenia vytvrdzovania a zlepšiť rovnomernosť rozloženia pórov v prevzdušnené zmesi na 30-50 ° C pri atmosférickom tlaku. Ako to dopadá non-pórobetónu.

Ďalšie metóda tvorby pórov sa vykonáva pomocou interakcií nadúvadla s alkálií. Oddelená vodíka sa prejavuje vo forme plynných inklúzií. Ako to dopadá non-pórobetónu. Pre zlepšenie jeho vlastností v kompozícii prísady sadru, mikronizovaný oxid kremičitý, chlorid vápenatý.

hustota materiálu

výroba Schéma betónových blokov non-pórobetónu.

Non-pórobetónu má veľký počet pórov s priemerom 3 mm, rovnomerne rozložené po celom jeho objeme. Takáto konštrukcia zaisťuje dôležitou vlastnosťou materiálu - nízkou hustotou a nízkou hmotnosťou. V závislosti od koncentrácie hustoty vzduchu inklúzie sa pohybuje v širokej škále (od 300 do 1200 kg / m). Najpoužívanejšie sú bloky, ktoré majú hustotu 350 až 600 kg / m.

Prítomnosť pórov spôsobujú veľké alternatívny variant materiálových vlastností: zníženie hustoty (zvýšenie objemu pórov) zvyšuje tepelnoizolačné vlastnosti a súčasne zníženie pevnosti. Na tomto základe sa zaradiť prevzdušnené hustoty v tepelnej izolácii (až do 500 kg / m), ktorých konštrukčné a tepelne izolačné (500-900 kg / m) a štruktúrny (viac ako 1000 kg / m) materiálu. Vzhľadom k tejto vlastnosti a je určená jeho špecifický cieľový značke.

pórobetónu

Non-autokláve betónu po vytvrdnutí je rozdelená do blokov štandardnej veľkosti. veľkosť bloku 625h250 mm sa obvykle používajú a hrúbke 5 až 50 cm. Výhodou tohto materiálu je dostatočne presné rozmery, bez ohľadu na dobu uchovania výroby.

Geometrické tvary bloky majú jasne definované čiary - hrany a rohy, táto vlastnosť v kombinácii s rovinnosti povrchu podstatne zlepšuje kvalitu murovaných stien.

Režim dom z betónových tvárnic.

Vzhľadom k tomu, vplyv hustoty na vlastnosti materiálov, odporúča určité podmienky použitia. To znamená, že bloky, ktoré majú hustotu 400 kg / m by mali byť použité v nízkych domov postavených v chlade. Zvýšením hustotu 500 kg / m, že je možné do domu overbuild pôde alebo na druhom poschodí. Ale bloky s hustotou vyššou ako 700 kg / m môžu byť použité v budovách s niekoľkými poschodiami, ale v teplejších oblastiach alebo nimi ako dodatočné izolácie. Samozrejme, že pre zvýšenie pevnosti stien pórobetónu môže zvýšiť ich hrúbku. Štandardné Doporučená hrúbka normalizované pórobetónu steny:

• Predná stena nosnosť - 37-40 cm;
• Vnútorné steny a priečky - Viac ako 25 cm;
• dekoratívne priečky - viac ako 10 cm.

spracovateľnosť materiálu

Bloky non-pórobetónu sú veľké na dostatočne nízkou hmotnosťou, ktorá umožňuje zvýšiť výkon výstavbe viac ako 2 krát v porovnaní s muriva. Pre väzu v blokov pre murivo používaných hlavne pre ich určené lepidla, ktoré tvorí tenký šev (až 3 mm).

Videá na tému "Výroba non-pórobetón - rezanie set ARC-005"

Pórobetónové tvárnice ľahko (možno porovnávať iba s drevom) sa spracováva obvyklým nástrojom - prakticky každý elektrický nástroj, píla, vŕtačky, atď. Pórobetón je možno rezať do prvkov iného tvaru s ľubovoľným uhlom rezu, napríklad, skosenie alebo sklonu. Stroebe ľahko smerované pomocou dláta rýchlo namontovať kúrenia alebo vodovodné potrubie, armatúry, drôtu.

Inou dôležitou vlastnosťou

Výhodou pórobetónu výrobné technológie non-autoklávovať.

Video na "Charakteristika výstavby betónových blokov"

Non-pórobetónu má veľmi dobrú zvukovú izoláciu. Odolnosť proti hluku sa zvyšuje s poklesom hustoty materiálu.

Steny betónových blokov, vystužené oceľovou výstužou, sa v praxi ukázala vysokú seizmická odolnosť a používajú sa v oblastiach so zvýšenou seizmickou nebezpečenstvo. Zdôrazňuje tú výhodu, ako najvyšší požiarna odolnosť. schopný materiál tak, aby vydržali dlho otvorený plameň a vysoké tepelné zaťaženie. V tejto súvislosti sa používa v požiarne odolných náterov - firewally.

Ekologická bezpečnosť non-pórobetónu sa týka použitia prírodných surovín, ktoré neuvoľňujú nebezpečné látky pod vplyvom vonkajších faktorov.

Rovnako ako u iných stavebných materiálov, pórobetón má určité nevýhody. Sú spôsobené predovšetkým vplyvom prenikaniu vlhkosti do vzduchových pórov. V prípade, že voda vyplní porézny štruktúru, potom to znamená významné zníženie tepelnoizolačných vlastností. Tento efekt spôsobuje nutnosť ochrany pred vlhkosťou prevzdušňuje. Okrem toho, striedajúci sa mechanické zaťaženie spôsobiť postupnú deštrukciu blokov, čo vyžaduje použitie výstužných pásov v najviac zaťažených miestach - strop, strop dverí a okien.

https://youtu.be/T8wokFOmLVk

Všeobecne platí, že non-pórobetón má mnoho výhod a je široko používaný v konštrukcii rôznych štruktúr, vrátane domy.