Práca na položenie betónovej zmesi

základné požiadavky

Pred začatím kontroly betónovanie (a následne vydáva zákon) je správne dimenzovanie zariadení a umiestnenia vložených dielov a kotevných skrutiek vyhovujúce návrh základne. Vedľa debnenie čistiť nečistôt a špiny. Voľný priestor kovové debnenie vložené alabaster a štrbina drevené zakonopachivayut skôr (približne jednu hodinu pred stohovanie zmesi) hojne zvlhčí vodou.

Video na "betónovom GEOFORM pre architektov, sochárov, dizajnérov a domáce použitie"

Vodičské ktorým chudého betónu.

ak styling betónovej zmesi k tomu skôr umiestnené betónu, základ by mal byť hojne navlhčiť a potom odstránenie zvyšnej vody z povrchu. Tým sa zabráni dehydratácii čerstvej betónovej zmesi.

Pri montáži na celej výške výstužné štruktúry pri aplikácii zmesi môžu byť postriekaná hornú výstuž, ktorá sa nachádza nad, čo by mohlo znížiť priľnavosť betónu. To by malo byť zabránené.

Vyložiť betónovej zmesi čo najbližšie k okamžitému mieste jeho inštalácie. Pokusy horizontálny pohyb vibračnej úseky zmes vedenie na jeho delaminácii. Preto pri aplikácii ju z výšky 3 m vibrohobot zahŕňať zásoby sa skladá z násypky jednotiek a rúrkových dĺžok od 100 do 150 cm. Tieto kmene doska vybavená rýchlosťou špeciálne klapiek, ktoré eliminuje delaminácia východiskovej zmesi vo veľkej výške.

Podobné videá "poter ENAR v práci!"

Spolu s zásob vibrohobotami použité kmene kužeľových jednotiek 60-100 cm na dĺžku, spojené k sebe navzájom prostredníctvom prerušenia, ako aj mäkké kmene pogumované rukávy. Sú nepostrádateľné pre podvodné betonáže a prácu s gustoarmirovannymi vzormi.

stavebné zariadenia kĺby

Schéma pokladania betónového základu.

Pracovné škáry, na rozdiel od konštrukcie, sú technologické, tj. Predstavuje spoj medzi zatvrdnutého betónu a vytvrdzovania zlúčenín.

Roztieracia dosky vyžadujú kontinuálne betonáž. Avšak, organizačných a technologických dôvodov pri výstavbe väčšiny železobetónových konštrukcií neodstraňujú nutnosť prerušenia betonáže, a preto prístroj pracovných škár je neodvratný.

Na rozdiel od deformácie pracovné švy musia byť posuvy stykový povrch. Treba tiež poznamenať, že spoj medzi starými a novými fragmenty ukotvený štruktúra je hranica zmení smer zmrštenie. Preto vznikajú ťahové sily, ktoré oslabujú spojovacie oblasť. To všetko spôsobuje, a vysvetľuje zvýšené nároky na výkon spoločného technológií a ich umiestnenia v konštrukcii a dekoráciu.

Vo väčšine prípadov, je šev je vytvorený inštaláciou pásov drevenej doske alebo dosiek s otvormi pre vystuženie.

betónovanie proces môže byť znovu po krátkom prerušení prevádzky, keď je betón ešte nevytvrdnutou, a ukladá mobilitu, alebo v prípade, že zmes sa získala počiatočná pevnosť.

V prvom prípade je dôležité, aby sa zabránilo trepanie debnenie, tak, aby nedošlo k narušeniu adhézie betónu s výstužou. Preto by ste mali vyhnúť sa používaniu vibrátora vo vzdialenosti 1 m od križovatky.

V druhom prípade, kedy je pevnosť betónu je aspoň 1,2 MPa, bezprostredne priliehajúce k povrchu kĺbu zabetónované bežným spôsobom.

Použitie zmäkčujúcich prísad,

Schéma, ktorým sa betónový základ.

Video na "Nové technológie betónovania zariadenia s rôznymi štruktúrami železobetónu"

s cieľom zlepšiť spracovateľnosť betónovej zmesi, bez zvýšenia spotreby cementu, použité špeciálne zmäkčovadlá, riedidlá, zvyšuje pohyblivosť a umožňuje silu zmesi a znížiť svoju požiadavku na vodu. Výsledný materiál je pohyblivý dáva možnosť použiť technológiu vstrekovania stohovanie, ktorými drasticky znižuje zložitosť procesu, najmä pri práci s gustoarmirovannymi konštrukty.

Moderné zmäkčovadlá látky môžu zachovať svoju kvalitu v suchu po celý rok. Avšak, po pridaní betónu, strácajú schopnosť vytvárať vyplachovací efekt po 60-80 min. Z tohto dôvodu, zmäkčovadlá sa pridávajú v suchej forme priamo do roztoku v mieste jeho umiestnenia v množstve 0,5-0,7% hmotnosti cementu. Táto zmes je pripravená na použitie za 5 minút po naplnení zmäkčovadlá v ňom.

Medzi kvalitatívne a overených superplastifikátory zahŕňajú prísady P-3, vyrobeného na báze sulfónovaného naftalénu a formaldehydu zlúčenín. Táto zmäkčovadlá istič 15% znižuje spotrebu betónu a zvyšuje jeho mobilitu na prepad od 2-3 do 18-20 cm.

podlaha technológie

Špeciálne betónové formy patria:

• svetla;
• veľmi ťažká;
• Odolná voči kyselinám;
• Tepelne odolné.

Režim betón poter.

Videá na tému "Príprava pred inštaláciou betónovej zmesi"

Hustota ľahkého betónu je 500-1800 kg / m. V závislosti na tom, ako vytvoriť pórovitosť, tieto odrody:

• porézny agregáty (tufy, keramzit, agloporit);
• Keramzit (veľkými pórmi);
• mesh (tvorba pórovitosť dochádza pridaním plynu alebo nadúvadiel.

Pri výrobe dosky sa používajú najčastejšie ľahkého betónu Hustota 1400-1800 kg / m. Zmes na ich základe pri príprave povinné mixéra, miešanie trvá dlhšie ako bežný betón.

Ľahké betónovej zmesi charakterizované významný rozdiel v hustote kamenivom a cementové pasty. Preto sa v priebehu vibrácií ľahkej kamenivo niekedy pláva na povrchu zmesi. V tomto ohľade používať po dlhú a vysokofrekvenčný vibrácií v porovnaní s ktorým bežných betónov.

Najmä ťažké typ betónu pri stavbe plotov na ochranu proti rádioaktívnemu žiareniu. Hustota tohto materiálu je približne 5000 kg / m. Filler v ňom sú železo a šrot frakcie, baryt, limonit a ďalšie. Z neutrónového žiarenia najúčinnejšie chrániť látky, ktoré obsahujú vodík. Z tohto dôvodu, plnivá sú karbid prísady, bóru, chlorid lítny a Serpentinit.

Najmä ťažké zmes ťažko mieša, pomaly získavajú tixotropné vlastnosti, ako aj náchylné k delaminácii. Ako výsledok, ich miešanie strávil dvakrát toľko času, za použitia veľmi výkonných vibrátorov a dodávka eliminuje stredné preťaženia.

betón tepelne odolné v priebehu času, keď sú vystavené vysokým teplotám sa môžu udržiavať ich fyzikálne a mechanické vlastnosti, okrem toho dlhá doba môže odolávať teplotám až do 1200 ° C, ktorá nemá vplyv na ich životnosť.

rebrík diagram betónu.

Základ pre prípravu žiaruvzdorného betónu sú portlandský cement, portlandský troskový cement, hlinitanový cement, vodné sklo s fluorokremičitan sodný. Piesok a štrk nahradiť šamot, bojovať hlinené tehly, čadič, diabas.

Kladenie žiaruvzdorné zmesi vyžaduje dlhší vibrácie a zabránilo delaminácii sa dodáva na miesto inštalácie bez preťaženia.

Videá na tému "Práca automatizované cielené dodanie systému SPC "STROYTECH" v Kirov "

Kyselina betón použitý v pažiace zariadení, povlak podláh a dosiek v chemickom priemysle. Zloženie týchto zmesí sú odolné proti kyselinám cementu a kameniva, drvený kameň z beshtaunita, kremenný piesok. Ako miešanie za použitia kremičitanu sodného (rozpustné sklo). Odolná voči kyselinám betón, na rozdiel od konvenčnej, udržiavané vo vzduchu suché prostredie.

zoznam zariadení

Pokládka betónovej zmesi vyžaduje špeciálne zariadenie a pomocných materiálov, ktorých prítomnosť je potrebné dbať pred začatím práce.

1. Vibrátor.
2. Zváracie zariadenie (ktoré majú byť zvarené výstuže vodítka a debnenie diely kotvy).
3. Kotúčová píla "Bulharská" (pre armatúry).
4. Rezacie zariadenie pre spoje.
5. Typicky rake dĺžky 2-3 m.
6. Kužeľ testovať pohyblivosť zmesi.
7. Lopaty, škrabky (pre distribúciu zmesi pri pokládke).
8. Elektrická vŕtačka s tryskou pre miešanie materiálu s vodou.
9. Kefy pre zvary a zametanie.
10. Stierky.
11. Hladidlom pre spracovanie priliehajúce k povrchom stien.
12. Kefy a vedierko (pre umývanie nástroj).
13. Tenký kefka (3-4 mm) za použitia primeru s tesniacich spojov.

Zmes stohovanie technológie

Betónovanie monolitických dosiek vyžaduje dodržiavanie stavebných noriem, predpisov a požiadaviek výroby projektu. Kvalita vykonal debnenia, betónu a výstuže práce určuje celkovú technickú úroveň dokončenej stavby, jeho spoľahlivosť a trvanlivosť.

Video o "elektrické / benzín poteru"

Vodičské monolitickú dosku.

Zvýšenie kvality doska je v priamom vzťahu k prísnemu dodržiavaniu noriem všetkými operáciami monolitické konštrukcie:

• inštalácia a zememeračské služby;
• vystuženie a fixovanie polohy prevádzkového tyče;
• vrstvenie a stlačí sa;
• tepelné spracovanie a zrenie betónu.

Naliatím zmesi sa vyrába vo vodorovných vrstvách, musí dodržiavať výstuže, debnenie a stavebné hypotekárnych detailov. Každý ďalší vrstva je kladená len po starostlivých predchádzajúcich tesnenie. Pre utesnenie je jednotná, je nutné dodržať vzdialenosť medzi každú jednotku vibrátora. Betónovanie hrúbka vrstvy je nastavený na základe hĺbky vibrácie štúdie: ručné vibračné - 1-1.25 dĺžky pracovnej časti vibrátora, a kedy je zopnutie a doplnkové vibropaketov - 100 cm.

Pristúpil betónovanie odporúča pri pokládke betónových blokov a dosiek. Trvanie položenie každej vrstvy v tomto prípade nepresiahne dobu tuhnutia v predchádzajúcej vrstve.

Pri lisovaní vrstvy vo vopred stanovenej vrstvy s ohľadom na jeho skvapalnenie znížená 10-15 cm hlboké vibrátor. To možno dosiahnuť oveľa vyššej vrstvy, pripojenie sily na tupo. Ak sa počas tohto procesu, sú vybrania vytvorená, ktoré spôsobujú betónové konštrukcie kryštalizácie, pracovné spoj splnená, zastaví sa na tomto betónovanie.

Tipy pre betonáže podláh

Schéma betónová doska 1 - betónová smes- 2 - badya- 3 - výstužné karkas- 4 - stoyka- 5 - debnenie progona- 6 - debnenie doska.

1. Pred začiatkom betónovanie debnenie povrchu (preglejky, dreva alebo kovu), ktoré majú byť potiahnuté emulzného mazania a zmáčať povrch betónu, železobetónu a armotsementnoy. Skôr umiestnená betón z cementu číreho filmu krycie cementovou maltou, alebo len navlhčený.
2. Ochranná vrstva je udržiavaná s výstužou pomocou špeciálnych plastových svoriek, ktoré stanovujú stupňovité.
3. Pre kalibráciu horná značka doska namontovaná vymeniteľné majachnye lamiel alebo geografickej svorky, zarovnanie je na najvyššej úrovni povrchu betónu.
4. Preprava zmesi na objekte potravinársky odtahovacího, vykladanie materiálu na mieste konkrétny násypky. Privedenie uvedenej zmesi na vytvorenie štruktúry v zásobníkoch 1 m objemu pomocou vežový žeriav.
5. Zmes sa umiestni do vodorovných vrstiev rovnakej šírky, hrúbky od 1,5 do 2 m a bez medzier, a tak sledovať rovnaký smer vo všetkých vrstvách stohovanie.
6. Položenie každej ďalšej vrstvy sa nechá uchopiť zmes predchádzajúcej vrstvy.
7. Pri betónovaní ploché dosky nemá zariadenie pracovných škár kdekoľvek na osi steny. Šev musí byť umiestnený kolmo k povrchu dosky, tak určené miesta prerušenia betonáži dať stojana hrúbka plechu.
8. Znova aktivovať betónovanie priestorov plechovky švu, keď je pevnosť betónu aspoň 1,5 MPa a odstránenie filmu z povrchu cementovej švu pomocou mechanického kefy, nasleduje zvlhčenie vodou.
9. pre zhutnenie zahŕňať hlboké alebo povrchné vibrátory.

Tesnenie a odizolovanie

Balenie betónu vyrába vo vrstvách 15-30 cm, s väzbou každého tesnenia vrstvy. Vibrácie - najbežnejší spôsob utesnenie.

Schéma odformovanie betónu.

Videá o "zabetónovanie"

hlboké (vnútorný) sa používajú na stavbách, a vonkajší povrch vibrátory. Vibrátory ovládané stlačeným vzduchom (pneumatické) alebo elektrického prúdu (elektrickej energie). Pri práci s masívnou konštrukciou pomocou vibrátorov, zatiaľ čo plocha slúži na utesnenie zmesi pre stropné dosky, podlahy a podobné štruktúry. Vonkajšie vibrátory sú potrebné pre tenkostenného betónových konštrukcií gustoarmirovannyh.

Doba trvania procesu vibrácií v každom mieste je závislé na mobilitu (plasticitu) a zmes je položený 30-60. S dostatočnou vibrácie, ukončenie výrazne zrážanie zmesi a cementové mlieko na vzhľad povrchu betónu. Nadmerné vibrácie je potrebné sa vyhnúť, pretože to môže vyvolať segregáciu.

Odstránenie prevedeniach musí byť vykonané v určitom poradí. Pri odstraňovaní dosky v výškových budov práce sa vykonávajú poschodie po podlahe, a v rámci jedného individuálneho návrhu podlahy zbehlý v rôznych časových období. Je dôležité, aby sa zabránilo nárazom a pádom. Aby sa zabránilo poškodeniu debniacich panelov pri odlupovanie od betónu, použiť iný typ páčidlom. Oddeľte panely z betónu pomocou navijakov a žeriavov nie sú povolené.

Potom, čo sa debnenie odstráni malé dosky na povrchu drôtené kefy zúčtovanie škrupina, premyje sa vodou tryskami pod tlakom a rozotrie sa s cementovou maltou.

Veľká dutina môže vymazať celú hĺbku, odstránenie slabého betónu s vystupujúcimi kúsky, a potom ošetrenie povrchu s drôtenou kefou a opláchnuť prúdom vody pod tlakom, utesnenie betónovej zmesi a starostlivo uzavreté.