Technológia výroby drevených a betónových blokov s rukami

Videá na tému "Príprava na arbolita zmes"

Videá na tému "výrobného procesu Arbolito"

Slovo "arbolit" pochádza z francúzskeho "arbre", čo doslovne znamená strom.

predstavuje Arbolit ľahkého betónu, vyrobené na báze cementového spojiva, chemických prísad a organická plniva, v ktorom zmes obsahuje až 90% z celkového počtu.

Ako stavebný materiál arbolit bol štandardizovaný v Sovietskom zväze už v šesťdesiatych rokoch.

Takýto materiál je známy pod menom iného drevobeton. Drevo-betónové tvárnice začal používať v období 60-tych rokoch minulého storočia. Výroba a ďalšie využitie arbolita má mnoho výhod v porovnaní s tradičnými stavebnými materiálmi.

Video o "jednotkách výroby arbolita vlastných rúk. Je to jednoduché!"

Drevo-betónové bloky môžu znížiť hmotnosť budov znížiť zložitosť ich konštrukcie, znížiť spotrebu cementu a piesku v 2,5 až 1 m štvorcový. Okrem toho je štruktúra tohto materiálu je schopná preukázať významnou tepelný odpor. Drevené a betónové bloky, ktoré majú makroporézne štruktúru, ktorý je schopný zaistiť vynikajúce vetranie v interiéri priestor a výbornými tepelno-technické parametre, čo výrazne znižuje náklady na vetranie a vykurovanie budov. Aplikácia arbolita v stavebníctve eliminuje nutnosť vykonávať dodatočné práce na vonkajšej strane zvukovú a tepelnú izoláciu.

Štruktúra arbolita blok.

V modernej konštrukcie viacpodlažných budov, ktorý zahŕňa použitie monolitických rámové prvky, najmä na lokálne použitie sa považuje za malej veľkosti blokov arbolita, zatiaľ čo optimálna hrúbka deliacej steny je samonosná Z90 mm, čo zodpovedá 1 metra tehlového muriva. To umožňuje úsporu nákladov na materiál a stavebných materiálov.
Pri individuálnej výstavbe najmä zjavný efekt v procese budovania nosnej steny, v ktorých sa používajú tieto jednotky. V tomto prípade sa pri ukladaní identické hrúbky steny materiálu steny je 60 percent, čo je 2,5 krát umožňuje znížiť náklady na vykurovanie alebo chladenie objektu v nepriaznivých klimatických obdobiach roka.
Steny tohto materiálu je dokonale prístupný poskytnúť tradičné i najmodernejšie povrchových materiálov. Úspory tohto materiálu spočíva v tom, že nevyžaduje stavbu zložitých a ťažkých základov, pretože patria do skupiny ľahkého betónu, a obyčajní ľudia, také bloky sa nazývajú opilkobeton.

technológia výroby

Kompozícia zahŕňa arbolita cementu triedy 400 alebo 500. V niektorých prípadoch, pri výrobe materiálu používa ich ruky cement, ktorý je schopný poskytnúť ešte vyššiu pevnosť produktu. Plnivá sú pridané do zloženia betónu jemných drevených hoblín, štiepky a piliny. V prípade nedostatku niektorú z pomocných látok je možné nahradiť zvyšky ihly, listy alebo kôra, ale percento náhradka by nemala presiahnuť 5 percent celkovej hmotnosti nahradeného plniva.

Vodičské steny arbolita.

Rozmery materiálov použitých v prostriedku arbolita by nemal prekročiť 5 mm hrúbky, ale ich dĺžka by nemala byť väčšia ako 25 mm. Je to z toho dôvodu, že výroba arbolita vlastných rúk všetky organické látky, musí najprv prejsť mlynom, a potom môžete začať zmiešaní s cementom. Z hľadiska rastlín do organického odpadu sa pridá chemické látky, ktoré neutralizujú cukor, ktorý je k dispozícii v organických látok. To sa robí tak, že cukor je schopný mať nepriaznivý vplyv na pevnosť materiálu, čo je dôvod, prečo je tak nutné proces neutralizácie. Ako chemických činidiel používaných síran hlinitý a chlorid vápenatý. Samozrejme, že pri výrobe vlastných rúk arbolita týchto látok nemožno nájsť, takže proces môže byť vykonané aj bez nich. Ale ak nechcete starať o neutralizáciu cukor, zmes sa budú zvyšovať. Spôsob, ako sa tomu vyhnúť, je tam stále, to drevný odpad bude stáť pod holým nebom po dobu 4 mesiacov.

Výrobný proces začína krokom arbolita ekologického spracovania. Drvený buničiny pre toto sa naplní vodou a dôkladne premiešajte. Odborníci radia vydržať drevený odpad o 3 hodiny v trecej miske, ktorá bude podporovať rozklad cukrov. Organické látky, ktorá bola vopred namočené v vápna roztoku musí byť mieša, kým nevznikne homogénna hmota s cementom. Pomer vody, cementu a piliny, musí byť taká, 4: 3: 3.

výrobné nuansy

Argolita pre miešanie zložiek, je vhodné použiť mixér, aby sa zabránilo hrudky obrozovanie.

K miešanému roztoku vyššie uvedeného dreva a cementu do miešačky, tvorba hrudiek v tomto prípade je neprijateľné. Výsledná hmota je v súlade so všetkými požiadavkami, mali by ste trochu voľné, ale po kompresii v päsť, musí držať tvar. Ak je roztok schopný udržať tvar, čo znamená, že môže už byť použité na iné účely.

Arbolit vhodný nielen pre výrobu blokov s jeho použitím môže produkovať pásov alebo dosiek, a tento materiál je vhodný pre liatie monolitických stien. Tvrdené arbolit dokonale spracované, čo je dôvod, prečo možno vŕtať, rezal a prispôsobené rôznym spôsobom na požadovanú veľkosť.

Podobné videá "Scheporez pre výrobu arbolita - strojové zariadenie"

Pri zachovaní piliny a hobliny vonku ich mali lopatou pravidelne. V prípade, keď to nie je možné, je nutné spracovávať zmesi pomocou oxidu vápenatého. To maltu, aby rýchlosť 200 litrov 1,5 percent roztoku na objem suroviny v množstve 1 meter kubický. Ošetrené hobliny a piliny riešenie odišiel po dobu 4 dní, pričom sa zmiešanie úvahy, čo by malo byť vykonané niekoľkokrát počas dňa.

Podobné videá "arbolit vlastnými rukami"

Drevo-betónové tvárnice s rukou dostane kvalitu iba na základe použite betonárky. Ako prísady sa môžu použiť vodné sklo, chlorid vápenatý, síran vápenatý alebo hliníka a haseného vápna. Tieto prísady by mali byť pripravené v množstve 4 percentá vztiahnuté na celkovú hmotnosť cementu. Najlepšia kombinácia prísad pre bloky, bude zmes síranu hlinitého a síranu vápenatého v pomere 50/50, alebo v zmesi, ktorá obsahovala vodné sklo a oxid vápenatý prítomný v rovnakom pomere. Po bloky pre budúce drevo sa nechá prejsť čiperný, ktorý zahŕňa predspracovanie by mali vykonávať drvenie materiálu pomocou kladiva drviča.

Ďalším krokom bude triedenie v tomto procese, mali vypadnúť zemskej kôre, prach a škodlivé látky v drevených a betónových tvárnic. Potom pridáme preosiatu 20% piliny. Výsledný materiál sa podrobí chemickému ošetreniu, ktoré zahŕňa namáčanie vo vode, ktorá bola vopred pridá vodné sklo.

materiály pre

• cement;
• malé drevené triesky;
• žetóny;
• piliny;
• voda;
• chlorid vápenatý;
• vodné sklo;
• síran vápenatý;
• síran hlinitý.

kvalitný materiál

Pre urýchlenie procesu vytvrdzovania a mineralizáciu materiálu, ktoré majú byť pridané chlorid vápenatý v drevnej buničiny. Hasené vápno sa používa ako dezinfekčný prostriedok. Hotová hmota sa zmieša s cementom, a potom sa podáva vo vertikálnom a horizontálnom forme. Aby budúce výrobky vyššia hustota materiálu by mala byť liečená pneumatickými alebo elektrickými chrobáky a vibrolisov. Formuláre pre drevené a betónové bloky, ktoré máte v úmysle robiť s rukami, je odporúčané, aby sa z dosiek. Zjednodušiť výrobný postup vybrania linoleum, ktoré je nutné, aby zaplnil steny formy.

Podobné videá "Arbolitnye bloky len 1seriya"