Zlepšenie mrazuvzdornosti betónu

mrazuvzdornosť betónu ukazuje jeho schopnosť odolávať opakovanému zmrazovanie nasledované topením v mokrom stave.

Videá na tému "The zmäkčovadlo GOODHIM INTERPLAST AT - prísady do betónu, malty"

Charakteristiky betónu.

vlastnosti betónu

Znížením teploty v ulici záporné číslo voda začne kryštalizovať. Zároveň dochádza k nárastu jeho objemu o 9-12%. V zmrazenom stave vody, žiadna možnosť jeho spätným chodom, ktorý spôsobuje nadmerné vnútorný tlak v porézny betónovej konštrukcii. Tento tlak bude mať vplyv na produkt vnútri betónovej stene, čo by viedlo k namáhaniu spôsobujúce deformácii rozťahovanie. V dôsledku toho, bude k porušeniu geometrie článkov, čo môže viesť k čiastočnému alebo úplnému zničeniu.

názvy tabuliek a konkrétnej triedy.

Videá na tému "Prídavok betónových prvkov"

Na základe toho môžeme konštatovať, že jedným z hlavných faktorov, ktoré ničia betón, je voda. Z tohto dôvodu budú ukazovatele charakterizujúce mrazuvzdornosti betónových výrobkov, sú dôležité pri hodnotení ich kvality.

Video na "konkrétne Frost"

Aby bolo možné charakterizovať mrazuvzdornosť betónu, je jeho rozdelenie do značky. Najviac odolné proti opakovanej zmrazovania je značka označovaná Latin písmeno F. Táto značka znamená, že tento trieda betónu Maximálna vydržať zmrazenie cyklus pred kritickej teploty, súčasť jeho sila by nemala klesnúť o viac ako 4-5%.

stanovenie mrazuvzdornosti

Kvalita, ktorá definuje mrazuvzdornosti betónu závisí na viac ako 190 faktorov. To vedie k tomu, že spĺňajú presná definícia jednotlivých šarží nie je možné. Ale tam sú kľúčové ukazovatele, ktoré možno uložiť podľa platových tried betónu mrazuvzdornosť. Medzi tieto ukazovatele môžu byť uvedené takto:

Testovanie tabuľka konkrétnych značiek na mrazuvzdornosť.

Podobné videá "Mixer TITAN MA 1600"

• pórovitosť produktu;
• Pevnosti v ťahu indikácie;
• Podiel vody a granulovaných prvkov;
• sušiace a vytvrdzovacie zložky.

Videá na tému "Čo je nanotechnológia a prečo je potrebné vyvinúť?"

Je potrebné poznamenať, že čím vyššia je miera namáhanie v ťahu, tým lepšie bude plniť svoju funkciu konkrétneho produktu s častými zmenami teploty.

Ďalej pri testoch sa zistilo, že makropóry v konkrétny výrobok zhoršujú jeho kvalitu a mikropóry, naopak zvýšila. Preto sa vo výrobnom procese je nutné znížiť podiel makropórov, čo vedie k tvorbe jemnej bunkovej štruktúry. Takáto bunková štruktúra mikropórov výrazne zlepšiť mrazuvzdornosti betónu.

Ak je súčasťou hotového dielu bude veľa vody, bude to výrazne znížiť jeho správanie pri náhlej zmene teplotných charakteristík. To je z dôvodu nedostatočné množstvo minerálnych látok, ktoré vedú k vzniku veľkých pórov a rozdelenie v komunikácii medzi nimi.

zlepšený výkon

Na zlepšenie výkonnosti odolnosti proti mrazu, môžete použiť celý rad opatrení. Najbežnejšou metódou z nich je zmena pórovitosť riešenie. Za týmto účelom sa vo svojej štruktúre pridať rôzne Prevzdušňovače. Tieto aditíva vytvárajú veľmi malé póry, tzv nadbytočné. Počet týchto pórov by mal byť 5-7% z celkového počtu buniek. Zálohovanie buniek prakticky nasýti kvapalinou, ktorá významne zlepšuje celkovú štrukturálne zloženie konečného produktu.

Moderná veda nie je v pokoji, tak v poslednej dobe existujú rôzne syntetické prísady, ktoré sa pridávajú v rôznych pomeroch v piesku-cementové zmesi. K jednému z týchto prísad poskytuje polymérnej fibrovolokno. To vám umožní efektívne udržiavať proporcie zložiek pri zmrazení.

Videá na tému "Aplikácia nepremokavého ochranný náter na betón"

Ďalej, v cementovej kaše kompozície sa podáva účinné látky, ktoré znižujú percento kvapaliny v kompozícii.

To prispieva k zvýšeniu kvality spojív pripravenej zmesi. Zvýšenie viskozity výrazne znižuje pravdepodobnosť výskytu veľkých poréznych inklúzií, ktoré významne zhoršujú kvalitu života a skrátenie doby betónových konštrukcií.

Tiež veľká pozornosť by sa mala venovať procesu vibrácie a sušenia naplnené formy. Dobrá expozícia vibráciám pomáha rovnomerne rozdelené vzduchových bublín v celom objeme pripraveného piesku cementové zmesi a jednotnej štruktúry.

Videá na tému "Kvalitatívne strmý kameň značky Neomid"

Počas procesu sušenia nemôže tolerovať vysychaniu, ale tiež získať podrobné informácie o formách nemôže byť príliš skoro. Najdôležitejšie segment sušenie sú prvý deň. Počas tejto doby, osobitnú pozornosť by mala byť venovaná teplotný režim. naparovanie teplota by mala byť konštantná a mala by byť vyššia ako 32-34 ° C. V prípade porušenia tohto parametra sušenie produkty sú nerovnomerne, čo výrazne zhoršiť jeho kvalitu.