Čo je lepšie: penový alebo pórobetónu?

V posledných rokoch, rozšírené netradičné stavebné materiály, ako sú plynové a penového betónu, alebo ako sa im hovorí, porézny bloky. Tieto dva druhy betónových blokov, ktoré majú bunkovú štruktúru.

Pórobetón, pretože jeho pórov má vysoké tepelnoizolačné vlastnosti.

Sieťová štruktúra týchto typov betónu sa vyznačuje vysokou úsporu energie vlastnosťami. Okrem toho, jednoduchosť výroby a použitia pri stavbe, relatívna lace v porovnaní s tehál a železobetónových výstupy plynu a peny, na čele na ich použitie v súkromnej výstavby.

Penový a prevzdušňuje so všetkými ich podobnosti existujú určité rozdiely.

druhy betónov

Pórobetón - umelý kameň, ktorý je založený na minerálne spojiva a kremičitej zložky s pórmi rozložené po celom objeme materiálu.

Hlavné zložky tvoriaca z pórobetónu sú cement, vápno, piesok, vodu a nadúvadiel.

Binder pomocná látka môže byť cement, sadra, vápno alebo zloženie týchto materiálov. Vzhľadom k tomu, častíc použitého plniva, krajiny alebo nepomletej piesok alebo popol TPP.

Pórobetón a penový betón rozdielne výrobné techniky. Póry sú vytvorené v pórobetónu so zavedením nadúvadiel, a v pórobetónu porization vykonáva kvôli vodík, ktorý sa uvoľňuje v dôsledku reakcie medzi kovovým hliníkom a alkálií.

pri výrobe pórobetónu Porozita sa nastaví pomerne ľahko a produkuje betónových zmesí s rôznymi hustotami a určenia.

Videá na tému "Aká je najlepšia pena alebo pórobetónu"

Betón hustota sú rozdelené do troch skupín:

Rozsah pórobetónu je určená ich hustota (D).

• Skupina izolačného betónu s hustotou v suchej forme, je 200-500 kg / m sa používa ako izolácia podláh, stien a striech;
• skupina štruktúrne izolačného betónu hustote 500 až 900 kg / m sa používa pre konštrukciu rámových konštrukcií a budov až do troch poschodí;
• konštrukčné betóny hustota skupina 900-1200 kg / m, ktoré sa používajú pri výrobe železobetónu.

Materiály použité na výrobu pórobetónu:

• lepiacej zložky a prísady týchto dokumentov;
• kremičité zložky a aditíva;
• prísady tvoriace betón pórovitosť.

Ako hlavný spojivo pri výrobe plynových a penových betónov s bunkovou štruktúrou odporúča maloalyuminatny portlandského cementu a 400 vyššie.

Nehasené vápenatý sa používa pre výrobu mált a betónov.

Pri výrobe penového betónu silikátových cementov sa používajú s krátkou dobou tuhnutia. Nastavenie musí skončiť najneskôr 4-5 hodiny po naliatí.

Pri príprave kremičitanu penový a bunkovej betóny použiť pálené vápno vápnika. Ak je kvalita cementu použitého pri výrobe pórobetónu, s nízkym prevzdušnené hydroxidu sodného sa pridá roztok hydroxidu sodného.

So zvýšenou koncentráciou chrómu v cemente v betónovej zmesi plynu, bol pridaný vodný roztok síranu železnatého.

Kvalita pórobetónu veľmi závisí na druhu z jemného oxidu kremičitého zložky, ktorý sa používa ako piesok, pozrite sa TEC popol a podmienok tepelného spracovania.

Použitie jemne mletého piesku k zníženiu spotreby spojiva a penenie plyn tvoriaci, je však potrebné ďalšie hardvér pre tento proces. Jemnosť mletia je regulovaná normatívnych dokumentov, v závislosti na veľkosti výrobku.

Hliníkový prášok - je jemné častice doskovitého striebornej-šedej farby, ktoré sa používajú pri výrobe pórobetónu.

Ako prísady, ktoré poskytujú pórovitosti pórobetónu, iba hliníkový prášok a perhydrol. V súčasnej dobe, hliníkový prášok zavádza do pórobetónu vo forme vodných suspenzií hliníka, čo je podstatne lepšie zabezpečuje rovnomerné rozdelenie plynu tvárnenia než zavedením do zmesi suchého práškového hliníka kalcinuje. U vodných suspenzií hliníkových použiť povrchovo aktívnych látok, ktoré uľahčujú miešanie zložiek: živičné mydlo, mydlo kreozotom alebo siričitan-alkohol výpalkov.

Aplikácia perhydrol tiež týka použitia katalyzátorov alebo inhibítorov. Vzhľadom k tomu, použitého katalyzátora bielidlá a ako inhibítor - soli kyseliny fosforečnej.

Pena má niekoľko penu, ktoré sú vytvorené z nasledujúcich materiálov:

• živice samolepiace - lepidlo, živice, hydroxid sodný;
• alyumosulfonaftenovy - petrolej kontakt, oxid hlinitý síran, hydroxid sodný;
• emolo-saponín - mydlo koreň a voda.

Pena sa pripraví emulgátora vybavené rotujúcimi nožmi.

Autoklávy spôsob výroby

Pórobetón kombinuje najlepšie vlastnosti stavebných materiálov z kameňa a dreva.

Pórobetón, rovnako ako pena - to je umelá porézny kameň s tepelnou izoláciou prvotriedne a energeticky úsporné vlastnosti, nízka hmotnosť.

pórobetónu vyrobená zo zmesi portlandského cementu, kremičitého zložky a nadúvadla. Fúkanie o príčinách chemickej reakcie sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• Látky reaktívny so spojivom zložka - hliníkový prášok;
• Látky, ktoré sa rozkladajú za vývoja plynu, - perhydrol;
• Látky, ktoré prichádzajú do výmenných reakcií medzi nimi. V dôsledku týchto reakcií, veľké množstvo plynu - mletý vápenec a kyseliny chlorovodíkovej.

Plynobetón ľahké procesu: môžu rezať, rozrezané, vŕtané a frézované ako elektrické a ručné náradie.

Štandardné gazoblok s hmotnosťou 30 kg nahradí 30 tehál. Malá hmotnosť blokov umožňuje konštrukciu bez použitia špeciálnych výťahov, čo znižuje peňažné náklady za prenájom zariadenia. Pórobetónové tvárnice možno ľahko vybrať a liečiteľná.

Pre penobetónu zmesi sa používa:

• voda;
• vápno;
• cement;
• kremičitý piesok.

Výroba betónových gazoyacheistogo viesť k poloautomatické alebo plne automatizovaných výrobných liniek, rezanie blokov sa vykonáva prostredníctvom komunikačných reťazcov.

Priemyselná výroba prevzdušnených podmienky sú portlandský cement, vápno a piesok s prídavkom hliníkového prášku metódy autokláve.

Vstrekovaná gazoyacheistogo betónu technológiou výroby zahŕňa naliatí hotovú bunkovej zmesi v blokovej forme.

Tieto východiskové materiály sa dávkujú a privádza sa samohybného mixéra, v ktorom sa zmes mieša po dobu 4-5 minút. Pridanie vodnou suspenziu práškového hliníka, a po dôkladnom premiešaní sa zmes s hliníkového prášku naplneného do kovových foriem, nie sú až na vrchol. Priestor je ponechaný pre naplnenie formy na vrchol po napučanie.

Tepelné spracovanie sa vykonáva v prevzdušnených autokláve nasýtenou parou.

Výrobný proces technologickej zahŕňa nasledujúce kroky:

• hnetenie riešenie v mixéri;
• odliatie roztoku do foriem;
• opuch konkrétnej formy pôsobením chemickej reakcie;
• odstránenie "hrb", cez reťazec;
• autoklávovanie pre získanie stavebného materiálu s radom vopred stanovených vlastností a charakteristík.

non-autokláv metóda

Penobetónu v priebehu času, aj naďalej získať silu.

Pena sa vyrába v niekoľkých technológiami. Najrozšírenejšie penoyacheistogo výrobu betónu v parogenerátora a inštalácia kavitácia.

Pena sa pripraví zo zmesi cementu, piesku a popolčeka, vody a peny. Pena je vytvorená v penovom generátore z vody a peniaceho roztoku činidlá. Zmena pomeru zložiek v zmesi, použitia rôznych technológií varenie umožňujú kontrolovať pomer vzduchu a pevných fáz v zmesi. Výsledkom je, že si môžete vyrobiť penový betón všetkých troch skupín: štrukturálne, stavebno tepelnej izolácie, tepelnej izolácie.

V zariadeniach kavitácia miešania východiskových materiálov sa vykonáva barosmesitele bez použitia peny, ktorý umožňuje vyrábať penového betónu v malých množstvách.

non-pórobetón Má široký rozsah aplikácií. Z nej postaviť:

Pena je z piesku, cementu, vody a špeciálnou metódou mechanické peny.

• nosné steny v súkromnej výstavby,
• exteriér murivo pri stavbe výškových monolitické domov;
• vnútorné priečky;
• tepelná izolácia potrubí;
• Zariadenia na výrobu izolácie;
• zvukoteploizolyatsiyu podlahy;
• pre tepelnú izoláciu striech;
• zaplniť prázdne miesta na rôzne účely;
• pre výrobu stavebných blokov, plotov a balkónov ploty;
• na výrobu stenových panelov, podlahy, rôzne oddiely.

Penoyacheisty betón má nasledujúce výhody: šetrnosť k životnému prostrediu, trvanlivosť, absorbuje malé množstvo vlhkosti, požiarnej bezpečnosti, poskytuje dobrú zvukovú izoláciu.

Tvorba penové bloky sú tri spôsoby:

1. penovou výplňou do kazetových kovových foriem.
2. Rezací penobetónu poľa na rezacích jednotiek.
3. Liace penové betónovej zmesi v osobitnej forme s následným automatickým odizolovanie.

Porovnávať typy pórobetónu

Pórobetónu sa vyznačuje výrobná technológia: pórobetónu - autokláv a pórobetónu - ako v autokláve alebo mechanický spôsob výroby.

1. Hustota a pevnosť. Plyn a pena majú rovnakú hustotu a výkon sila je lepšia v pórobetónu.
2. Ako mrazu a tepelnej vodivosti oboch materiálov majú podobné vlastnosti.
3. Vodopogloschatelnaya schopnosť prevzdušňuje vyššia, ale kvalita materiálu v konštrukcii nie je ovplyvnený.
4. Výrobná cena materiálov. Toto číslo je lepšie s penou, jeho cena je nižšia o 20-25% oproti náklady na pórobetónu. Toto je dosiahnuté pri nízkych nákladoch jeho napenenie prísad.
5. Náklady výrobného zariadenia. Zariadenie na výrobu mobilných plynových a penových betónov majú vysoké náklady, ale náklady na zariadenie pre pórobetón je oveľa vyššie náklady na penového betónu.
6. Výroba penových blokov možno nastaviť priamo na mieste.
7. Uzavretá bunková štruktúra peny umožňuje jeho využitie pre výstavbu v oblasti možného zaplavenia záplavovou vodou.
8. Geometria a štruktúra blokov majú lepšie gazoyacheistyh betóny.
9. plynosilikát vlastnosti absorbovať a uvoľňovať vodu porovnateľný s prírodného dreva kvalít.
10. Postupná výstavba zariadenia osobitne navrhnuté projekty. Tento údaj lepšie charakterizuje pórobetónu. Ten uľahčuje stavať na a dostavať dom kedykoľvek.
11. Pórobetón vyžaduje omietky a betónu penoyacheistomu tieto práce nie sú potrebné.

Video o "penového betónu alebo sýtené # 1 na obchodný trh ilúzie čo lepší pórobetónu alebo penu"

Popularita pórobetónu vo forme blokov rastie z roka na rok. A prevzdušňuje pena cenený pre vysoký výkon. V posledných rokoch, dopytu a ďalších výrobkov z pórobetónu: svetre, podlahové dosky, schody.