Pracovať s betónovým Guide

Video o "diamantové kotúče pre brúsky. Ako si vybrať? Podrobný manuál + Practice"

Práca betónové možno rozdeliť do troch hlavných fáz: príprava, Príprava betónových zmesí a betón umiestnenia. Dôležitá je tiež stupeň tvrdnutia betónovej zmesi.

Majte na pamäti, že pri vytváraní návrhov pred začatím práce s betónom, je nutné, aby projekt, ktorý potrebujete, aby sa okruh s podrobnými výpočtami.

Práca s betónom je rozdelená do troch hlavných fáz: príprava, prípravy zmesi a stylingu. Je tiež dôležité, je tvrdnutia betónu.

Stavebné nástroje a materiály

Pre prácu s betónom, budete potrebovať: miešačky na betón, murárska lyžica, murárska lyžica, podvod, a ďalšie.

Videá na tému "Ako pracovať rezbári švov. Ako začať a Rezač škár"

Vykonávať požadované práce: Úroveň stavebné, zvinovací meter, štvorcových, meracie tyč dreva, erunok skladacie m, vŕtanie rozchod, skosená, kompas, lopatu, vedro, miešačky, váhy, zalievanie, utláčaním, nivelačné pravidlo, film alebo kartón, vibrátory, materiály pre debnenie (dreva, preglejky, atď), kladivo, nechty, zložky pre vytvorenie betónovej zmesi (piesok, štrk, cement, voda, farbivo, atď), kovania, vrták alebo razidlo zabalené "mixér "plastové formy a olejové mazanie (pri výrobe betónových dlaždíc).

Prípravná fáza

Príprava pre betonáže je vyčistiť priestor, územného plánovania, spracovania debnenie a formy pre výrobu blokov a tratí.

Prípravná fáza pri práci s betónom, nie dodatočne. Niekedy je veľká časť celého betónového vykonanej práce. Proces prípravy súčasťou plánovania a zemné práce pri výrobe pivníc, základy stavieb, pivníc, studní a pozorovacích vrtov. To tiež môže obsahovať rôzne práce vo výrobných a debnenie foriem pre výrobky z betónu (rôzne obklady alebo bloky pre platformy a stôp).

Montáž debnenia je veľmi zodpovedný prevádzku v betonárske práce. Je potrebné poskytnúť požadované rozmery a geometria, rovnako ako silu všetkých obalových prvkov, aby sa zabránilo deformácii betónové masové akcie. Lešenie a debnenie by mal byť jednoduchý na výrobu, montáž a demontáž, silný a tuhý. Bočné puzdra, ktorý je priľahlý k betónu, aby sa dokonale hladké, všetky spoje panelov a dosiek pri betónovaní nesmie chýbať cementové mlieko. Za účelom zníženia nákladov na betonárske práce, štíty a ďalšie prvky debnenia sú stanovené s prihliadnutím na viacnásobné použitie. Často debnenie vytváranie hodnoty je asi 30% nákladov na betóne a betónových konštrukcií.

Podľa typu základného materiálu debnenie betónových, železobetónových monolitických konštrukcií a rozdelených do preglejky, drevo, betón, kov a kompozitných štruktúr.

Pre konštrukciu dreveného debnenia použitého s úrovňou dreva vlhkosti asi 25%.

Podobné videá "Schmidt Hammer 225A pre meranie pevnosti betónu sclerometry -. Stručný návod"

Drevené debnenie sa zvyčajne vykonáva priamo na stavbe. Postaviť drevené konštrukcie pomocou mäkkého dreva úroveň vlhkosti asi 25%. Na presnosť, s ktorou sú tieto prvky z uniforiem záleží na kvalite budúcich návrhov. Všetky odchýlky od veľkosti projektu pri výrobe prvkov by mala byť minimálna. Nevýhody drevené debnenie je jeho tendencia k deformácii pri mokrej, dopravu a zmršťovanie a nízku pevnosť. Pretože toto skreslenie začína otvorením švy medzi doskami a praskanie. Ale aj napriek nedostatky, drevené debnenie bol široko používaný pri stavbe monolitického betónu a železobetónových konštrukcií a stavieb.

Kovová debnenia sa vyrába v špeciálnych obchodoch alebo dielňach. Všetky položky musia byť vykonané s vysokou presnosťou, aby nedošlo k odchýlkam od projektu.

Kovová debnenie a lapať nej sú vyrobené z kovových konštrukcií v obchodoch alebo mechanické dielne. Všetky polotovar debniace prvky sú vyrobené s veľmi vysokou triedou presnosti. Odchýlky od konštrukčných rozmerov nemá viac ako 2 mm na 1 m stúpačiek. Kovové debnenie zaisťuje hladký plochý povrch betónu. Okrem toho, že má veľa výhod. Hoci to je oveľa drahšie ako drevená debnenia, ale má neobmedzené obrat (aspoň 50 krát), takže je ekonomicky možné ju používať. Nevýhodou je jeho tepelná vodivosť, vysoké náklady, problémy pri stanovení rôznych prvkov na debnenie. To zahŕňa použitie závažia na stavebné výťahy, a to robí projekt oveľa drahšie.

Pre inštaláciu preglejky debniace preglejky sa používa iba ako obklad, rám je vyrobený z kovu alebo dreva.

Preglejka debnenie než kov má nízku tepelnú vodivosť, je oveľa jednoduchšie montáž jednotlivých prvkov. Preglejka sa používa iba na kožu, ten istý rám je vyrobený z kovu alebo z dreva. V porovnaní s kovu alebo dreva, preglejky debnenia má nižšiu hmotnosť. Avšak k vysokým požiadavkám na preglejky - musí byť laminátové a vodotesný.

Pri betonáži železobetónové debnenia slúži ako debnenie a po konštrukčný prvok sa vyrába štruktúry. Jeho výhodou je eliminácia odstraňovanie povlakov. To značne zjednodušuje proces fixácie. Nevýhodou je vysoká hmotnosť a vysokou tepelnou vodivosťou. Používa sa predovšetkým pri výstavbe vodných diel, v ktorom ona hrá úlohu konštantný vonkajšie ochranné opláštenie budov.

Kombinovaná debnenie spokojný s cieľom lepšie využiť vlastností rôznych materiálov. Najčastejšie sa kombinujú v dizajne dreva a kovu.

Príprava betónovej zmesi

Na prípravu zmesi kvality je potrebné dodržiavať určité proporcie, ktoré sú závislé na značke cementu a typu konštrukcie budovy.

Výroba betónovej zmesi - dôležité a rozhodujúci krok, pretože v prípade, bol vykonaný zvolený nesprávny pomer zložiek pri výrobe zlej kvality zmesi a za stáleho miešania, potom sa dobrý betón nemusíte dostať. Je dimenzovaný tak, drvený kameň alebo štrk by mali merať potrebné diely a zalejeme lôžok na (šírka paneli dreva nie menšia ako 1 m) sa útočník. Potom, výplň by mal byť dobrý mix. Piesku a cementu zmiešané oddelene vyrába zmes sypaná hrubého kameniva pripraveným, potom všetky diely veľmi opatrne poskakovať (rozruch), dokiaľ nie je homogénna.

Pre vysoko kvalitné a jednotné riešenie, je nevyhnutné zmiešať vrstvy: prvý štrk, potom cement, atď

Videá na tému "Ako pracovať s akrylovou kameňa Staron"

Pre urýchlenie celého procesu miešania a získanie homogénnej zmesi, všetky materiály by mali vyplniť vrstvy: prvú vrstvu štrku, potom vrstvu piesku cementové zmesi, atď. Bude jednoduchšie a lepšie, keď miešanie práca bude vykonaná spôsobom :, pričom sa zmes mieša dve lopaty, a sklonená plocha tretej kov vyrovnaný.

Po suchá zmes sa vleje do vody (môžete použiť plechovku zavlažovanie) a znovu dôkladne premieša. Pri výrobe betónovej zmesi by malo byť uvedené, že po pridaní vody sa zmes je výrazne znížená v objeme. Jeden meter kubický suchej zmesi možno získať 0,6 až 0,7m3 betónu hmoty.

Pre miešanie všetkých zložiek, môžete použiť vrták alebo punč s tryskou "mixér". V prípade, že pracovné vyťaženie je veľmi veľký, je vhodné použiť miešanie mixer. Piesok a štrk s cementom vložený do miešačky pomocou lopaty, kde sa voda postupne pridá. Pripravený betónové hmoty by mali počas jednej hodiny. V priebehu práce by sa mal starať o materiály: cement, ktorý nie je vlhké alebo znečistené územia, vrecia cementu by mali byť zabalené do fólie alebo lepenky.

Ak je vybratý správny pomer kameniva, cementu a vody, na hmotnostný zisk zemitý-vlhké konzistencie.

Etapa betónu umiestnenia

Kladenie betónovej vrstvy vyrobenej rôznej hrúbky, ale hrúbka by nemala presiahnuť 20 cm.

Diela dlažby pri stavbe by mali byť vykonávané nie menej dôkladne ako všetky ostatné míľniky. Výroba betónových masových naukladaných vrstiev, ktoré majú rôzne hrúbky, ale každá vrstva nesmie byť väčší ako 20 cm. Každý zverejnený vrstva betónovej zmesi musí byť starostlivo zarovnaný a zhutnený ťažký tlačidielka. To je nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby betón nemal vzduchové kapsy.

Aby sa zabezpečilo, že v priebehu zhutňovania betónovej masy roztoku nebol schopný vytekať z puzdra spoja, dosky je nutné použiť dosky a pripojte ich blízko pri sebe. Na drevené debnenie dosky nie sú schopné absorbovať vodu z betónu a debnenia bola hustejšia potrebu po dobu 2 hodín pred umiestnením betónovej celú drevenú konštrukciu je dobre namočeným vo vode.

Každá vrstva betónu musí byť v súlade s ďalšou hladko.

Vrchná vrstva vrstveného hmotnosti musí byť starostlivo vyrovnané, so zameraním na okrajoch debnenie. Než začnete položiť poslednú vrstvu betónu, je potrebné, aby sa ubezpečil, či by mala zladiť. To možno vykonať pomocou dlhej vodováhy alebo hydrostatické vyrovnanie.

Pre vyhladenie povrchu môže byť vykonávané prostredníctvom dlhých pravidiel ploché tabule, pri použití debnenia ako vodítko. To by sa malo uskutočniť v dvoch etapách: prvá - zhruba po - konečne.

Komprimovať na obsadenie masové vibrátorov všeobecne používané. Pod vplyvom kmitov, ktoré sú generované týchto elektrických strojov, všetky zložky dôkladne zhutní zmesi, a vzduch, ktorý je vo vnútri bubliny začne vyjsť von. To by nemalo byť príliš dlhé, aby zhutnenie betónu týmto spôsobom, pretože hmota môže začať odlupovať.

V prípade, že miesto, kde bude položený betón, sa nachádza v blízkosti hmota môže byť dodaná pomocou vedra. Keď je vzdialené umiestnenie stavby objektu z pracovnej plochy je lepšie použiť koliesko dodať zmesi.

Zatvrdnutie betónu, malty

Kalenie betónu začína dve hodiny po naliatí. V tomto momente sa odporúča rozloženie stopy ktorým tehly.

Videá na tému "Ako pracovať s bulharskou"

Po prvé, po naliatí betónu začína tuhnúť, potom to začne asi za dve hodiny stuhnúť. To bolo počas tejto doby, to dáva zmysel, aby partition beží tehly na odliatku základne alebo páskou.

Pri správnom zachovaní úrovne vlhkosti a teploty pre prvú dobu (2-3 týždňov) po betonáže zvyšuje jej trvanlivosť, odolnosť proti vode a odolnosť. Poor stvrdnutý betón môže mať nízku alebo vysokú pórovitosť. Ak je zlá starostlivosť betónu počas výstavby v priebehu kalenie, je vystavený poveternostným vplyvom, korozívne médiá, výstuže a korózne praskanie. Takáto konkrétny výrazne znížil počet cyklov zmrazenie-rozmrazenie a dosiahol len polovicu maximálnu možnú silu.

Že chemická reakcia, ktorá prebieha v cementovej zmesi v priebehu pridávania vody, a spôsobuje, že k pochopeniu konštrukcie, tzv hydratáciu. Hlavná časť hmotnosti vody vyparuje, čím sa ponecháva prázdne priestory vo vnútri - a póry plášťa. To je vo veľkosti a počtu dutín je daný rozdielom medzi zlým a dobre stvrdnutý betón. Pri správnom hydratovaný cement tvrdnutia betónu vypĺňa väčšinu dutín, čím sa zvyšuje jej pevnosť a trvanlivosť.

Teplota ovplyvňuje rýchlosť hydratácie vyššia teplota, tým rýchlejšie sa reakcia prebieha, tým silnejší je betón. V prípade, že teplota je v rozmedzí od 10 ° C do 32 ° C, je potrebné kontrolovať teplota betónu no. Ak je teplota nižšia ako 10 °, bude proces hydratácie byť pomalé, a betón nebude bezpečné. Ak je teplota vyššia ako 32 ° C, betón je príliš rýchly nárast pevnosti, ale nie taký ako v priaznivom rozsahu teplôt. Tým sa výrazne zvyšuje pravdepodobnosť, že sa popraskané na náhle poklesy teplôt v atmosfére.

Podobné videá "POLYNOR. Ako pracovať s POLYNOR produktu"

Požadovaná hladina vlhkosti pri kalení betónovú konštrukciu môže byť uložený v dvoch ohľadoch: zabraňuje nadmernej strate vody aplikácií špeciálneho zloženia, výstuže nepremokavé papier, polyetylénových fólií kryt, alebo konštantné zásobovanie vodou (metódou rozprašovania, zahŕňajúce materiály, ako je napríklad slama ponorená, vrecoviny, atď) , Zvláštne formulácie povrchu betónu pre vytvorenie membrány, ktorá tesne uzatvára nej vodu. Mali by ste vedieť, že integrita membrány nie je absolútne a v dôsledku vyparovania nemá dôjsť k strate. filmy a iné webové materiály sú preferované v týchto prípadoch. Ale tmely v konštrukcii zvislých plôch môžu byť ošetrené, ale reagujú s farbivami a iných povrchových materiálov. Neprijateľné vytvrdnutí betónovej zmesi pri teplote pod bodom mrazu vody hranice. Avšak, pravdepodobnosť poškodenia betónových zmesí pre väčšinu deň po položení sa zníži na nulu.

Pri byť napojená teplota vzduchu nad + 15 ° betón, počnúc od druhého dňa po položení. Zvlhčovanie pokračuje po dobu 1-2 týždňov. V prípade, že teplota vzduchu je + 10 °, hydratácia sa pokračuje až do 10 dní. Počas prvých dní betónu by mala byť napojená až 5-krát denne a po 5 dňoch - 2-3 krát za deň, za predpokladu, že počasie nie je teplá. Betón na trosky a pucolánové portlandského cementu by mala byť napojená 5-7 krát denne po dobu 2-3 týždňov. Zavlažovanie, môžete použiť normálny zálievku. Výroba betónových dlaždíc môže byť položený na prvých troch týždňoch po vyplnení formulára.

betónová Spôsob umiestnenia závisí od druhu použitej technológie pri výstavbe budov. Betonárske práce nie sú príliš zložité, s znalosť technológiou pre prácu s betónom a správny výber vysoko kvalitných komponentov všetci pracujú zmesi môžete držať svoje vlastné.