Spôsoby spájania rúr z IPA

Zlúčenina HDPE potrubí sa vykonáva pomocou plastovej armatúry a svorky.

Video na "Kompresia HDPE armatúry, spojky, kolená. "Poliservis" Čeľabinsk "

1. Nízke náklady na pracovnú silu, zabezpečuje výrobu rúr, a ako výsledok, nízke náklady na výrobu.
2. Dlhá životnosť (najmenej 50 rokov).
3. Vysoká rýchlosť a jednoduchosť inštalácie.
4. Odolnosť voči nízkym teplotám (rúry "uvoľnené").
5. MHP nereaguje na nepriateľskom prostredí a nekoroduje.
6. polyetylén s nízkou hustotou, nie je vystavený plesní a ďalších mikroorganizmov.
7. je nutná pravidelná údržba.

Spojenie je možné urobiť dvoma spôsobmi, ktoré možno rozdeliť do dvoch veľkých skupín. Jeden z nich zahŕňa zváracej techniky, ostatné - oddeliteľný spôsob pripojenia s použitím spojok, prírub. Zložené potrubie zvarením je považovaný za spoľahlivý, ale v niektorých prípadoch tiež uchýliť k druhej metódy. Jeho hlavná výhoda - možnosť demontáže bez poškodenia produktu, čo je dôležité pri opravách.

Druhy pripojením do siete

Popularita tejto metódy je z niekoľkých dôvodov, medzi ktoré patrí:

Hlavné výhody z plastovej rúrky objímkových spriahnutý - rýchlosť a jednoduchosť práce, ako aj malý priestor k práci.

1. Vysoká rýchlosť - nie je potrebné hľadať zváračky, zváračka. Táto metóda je obzvlášť opodstatnené v prípade núdze, kedy odstránenia ujmy je daný nejaký čas.
2. Úspory - Zváracie služby stoja peniaze a kúpiť stroj nie je vždy zmysel, pretože V krátkodobom horizonte je pravdepodobné, že bude potreba. Požičať zvar zariadenie príliš drahé.
3. Nedostupnosť použitia zváracej techniky, napríklad pod vodou.

prírubové rúrky

Podobná metóda sa používa, keď je potreba pre pripojenie PE-rúrku na oceľ. Montáž sa vykonáva pomocou skrutiek. Jedna príruba je pripojená k plastové konca, druhý - na kov. Ak je to nutné, takže sa môžete pripojiť aj dve plastové rúrky.

Pripojenie cez kovania

Na použitie tejto metódy vyžaduje spojok. Celý proces môže byť rozdelený do niekoľkých fáz:

• Čistiace rúrka pred znečistením, smerujúce vonkajšie skosenie;
• aplikovanie značku označujúcu spojovacie hĺbku;
• namočenie vodou koniec (s výhodou tekuté mydlo);
• spojovacie potrubie a spojky (nutné prekonať odpor gumových tesnení sily);
• utiahnutím matíc s príslušenstvom: sila by mala byť nízka, aby nedošlo k strhnutiu závitov.

Mínus uvoľniteľné spojovacie metódy je nutnosť imobility, spojených prvkov. V prípade, že potrubie pod puzdrom z akéhokoľvek dôvodu k deformácii je tesniaca hmota je prerušené.

Pre zváranie na tupo (all-metóda)

Elektrotvarovky zváranie často používa pri spájaní rúrok v uzavretých priestoroch, ako napríklad v jamkách, komory, alebo v pivnici.

Tento proces je z jedného kusu zahrievanie koncov rúr, čím sa získa viskózny stav vykurovacími telesami. Roztavenej konce sú spojené pod tlakom. Ako výsledok, získaný po ochladení monolitickou trubice. Výsledný šev je orezaná. Pri zváraní je potrebné sledovať nasledujúce parametre:

• teplota ohrevu, čas;
• výška ostrapkov (táto hodnota reflow materiál);
• tlak pri zahrievaní a ochladzovaní.

Videá na tému "Pripojenie potrubia bez zvárania Technology Ltd. "CPI" CPI Bugulmy "

Zváranie sa musí vykonávať na tvrdom povrchu. Najprv musí byť sušené koniec rúry určené pre zváranie, tkaniny (ktorá nepúšťa). Rovnaká operácia robiť zváracie zariadenia, keď je zima je požadované. Potom je potrebné, aby skúšobné zvar musia byť odstránené z povrchu vykurovacích telies prachových mikročastíc. Trial kĺb musí vykonať a prechod k priemeru puzdra rúrky. Ďalšie kroky:

• kontrola zarovnanie koncov rúr: rozdiel os nesmie prekročiť 10% v porovnaní s hrúbkou steny;
• orezávanie: Pred vykonaním tejto operácie sa uistite, že zariadenie vymazať nôž tkaniny;
• ohrievania konca (a koniec, a kopuláciu druhá armatúra) do stavu reflow;
• vybratie vykurovacie zariadenie od spojovacej zóne a na koncoch spojovacích rúr alebo spojky k rúrke;
• kontrola zvaru stavu: musí mať rovnakú výšku, inak nie je možné zaručiť tesnosť spojenia;
• mechanický spoj resurfacing.

Videá na tému "Zváranie HDPE trubiek"

elektrotvarovky zváranie

Menej časté, ale spoľahlivosť nie je horší koniec metódy. Medzi výhody patrí možnosť pripojenia potrubia, armatúry s rôznou hrúbkou steny, ktorá je možné v tupo. Rozsah priemerov môže byť v rozmedzí od 20 do 800 mm. tvarové diely slúži na vykurovanie. Pri zahriatí, tají - ako výsledok spojenia a koniec trubky je pevne pripevnené. Podstatou operácie spočíva v priechode prúdu cez armatúry (majú kovové špirála), ktorý je ohrieva na požadovanú teplotu.

Pred pracovnou koncoch rúrky alebo spojky očistený a odmastený. Ak je chladenie vyžaduje, aby sa zabezpečilo úplné nehybnosť spojených prvkov dokončiť ich chladenie. Inštalácia potrubia pomocou elektrotvaroviek a ekonomický prost- všetky operácie možno vykonať netrénovaný osobu, čo je dôležité v každodennom použití tejto metódy. Hlavné kroky spôsobu elektrofúze:

• odizolovanie koncov rúr (dĺžku rúrky, ktoré majú byť ošetrené aspoň polovica dĺžky objímky);
• odstránenie oxidové vrstvy z koncov a odmasťovanie;
• inštalácie, strediace objímku;
• zváranie, chladenie zváraných prvkov.