Nuance zváranie rúrky polyetylénovej

Distribúcia plastových rúr ovplyvnila rôzne priemyslu a získavajú na popularite s každým rokom. Pre kladenie potrubia vyžaduje ich kvalitné spoľahlivé spojenie. To je považované za najspoľahlivejšie metódou, ako je zváranie plastových rúr.

Schéma tupo polyetylénové rúry.

Zváranie - permanentné detaily spojenia. Pri pripájaní plast možno rozlíšiť tri typy zvárania:

• termistor;
• zadok;
• zvonček a čap.

zvonček a nástavec pre zváranie polyetylénových produktov je takmer nikdy použitý. Hlavnými prioritami sú prvé dva typy: na tupo a elektrotvarovky.

Zváranie plastov na tupo

Zváranie plastových výrobkov jedného konca k druhému poskytuje silné a spoľahlivé utesnenie.

Podobné videá "elektrofúze zváranie HDPE rúr. Návod (animácie)"

Tento typ je najbežnejší pre montáž plastových výrobkov. To je spôsobené tým, že náklady na prácu, je oveľa lacnejšie v porovnaní s inými druhmi a rýchlosť práce vyššie. Vzhľadom k súčasnej technológie dokovací systém umožňuje spojovacie diely, ktoré majú priemer väčší ako 800 mm.

Výhody na tupo:

• lacné náklady práce;
• rýchlosť bez zníženia kvality;
• pripojenie plastové výrobky, od priemeru 0,5 cm až po 120 cm.

Zváracia technika polyetylén potrubia zadok, ak správne dodržaní všetkých fáz spôsobí, že spoľahlivosť a kvalitu spojenia. Ak je správne postupovať podľa pokynov, zvar na parametroch získať pevnejšie potrubie samo o sebe nie je menšia ako osemkrát.

Tupo. Základné inštalačné kroky

• inštaláciu a upevnenie plastových častí v terminálov;
• Čistiace štruktúra, orezávanie podľa požadovanej veľkosti, odmasťovanie povrchov a priamo zváranie;
• zahrievanie konca rúry sa najprv pod tlakom a potom bez tlaku;
• kompresia trubice osovo a ochladenie dokončeného spoje pod tlakom.

Každý krok zváranie na tupo je dobre definovaná hodnota, ktorá označuje špeciálnu tabuľku zodpovedajúce vopred stanovený priemer a hrúbku stien trubiek. Tabuľka pripojený k zariadeniu pre zváranie (obsahuje inštrukcie).

Tabuľka Doba zváranie rúrky polyetylénovej podľa priemeru

Profesionálne zvárači zvyčajne poznať naspamäť základné parametre použité veľkosti, ale každý kvalifikovaný zvárač má potrebnú tabuľku s ním.

Videá na tému "Zváranie trubky polyetylénovej HDPE"

Zváranie na tupo a niektoré obmedzenia:

• sa spojovacie časti musia mať zhodnú hrúbku a identickú značku polyetylén;
• použitie je obmedzené prítomnosťou obmedzených podmienok;
• aspoň jedno potrubie, musí byť voľne pohybovať.

na spojovacie potrubie, iný materiál pečiatka stykovej zváranie nemožno zaručiť dokonalú spoľahlivosť spojenia. Stáva sa, že nie je možné vykonať tento typ zvárania kvôli Nezhoda formátu na tupo zváracej techniky. Tiež pri výmene pochovaný potrubia v zemi použitia zváranie na tupo je nemožné.

Elektrotvarovky zváranie plastových výrobkov

V niektorých prípadoch, najmä keď je nemožnosť uplatnenie na tupo, elektrotvarovky je odôvodnené, alebo, inými slovami, elektrofúze. Elektrotvarovky zváranie sa vykonáva s využitím tvaroviek (pripojovacími diely, ktoré majú vykurovacie teleso). Jeho použitie je hlavne kvôli nasledujúcich situáciách:

• ak sa vykonáva nový plynovod, ktorý používa dlhé dĺžke rúrky, alebo keď sa pracovné podmienky neumožňujú na zváranie na tupo;
• v prípade, že oblasť, na ktorú sa potrubie položená, má vysokú seizmickou aktivitu;
• v prípade, že montáž plastových rúrok sa vykonáva vnútri starého potrubia, na opravu alebo rekonštrukciu;
• v prípade ďalších tie-ponára do existujúcich potrubí;
• v prípade, že potrubie má priemer 20 mm a hrúbkou steny 3 mm;
• ak sú pracovné podmienky zvýšila zložitosť a veľkú zodpovednosť.

Ako najpravdepodobnejší chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť počas zvárania trubiek Butt

teplota spájanie plastových rúr Spôsob elektrotvarovky je, aby sa zmestili rozmedzí od -10 do + 45 ° C Toto rozpätie zodpovedá parametrom väčšiny zváračov. V prípade, že teplota nespĺňa požadovanú inštaláciu špeciálnych prístreškov pre splnenie požadovanej teploty.

Prípravky pre také vážne procesu ako elektrotvaroviek zvárania, by mal zahŕňať nasledujúce kroky:

• pripravovať zváracie zariadenia a skontrolovať jeho výkon;
• inštalovať jednotku a pripraviť zvaru;
• tabuľka vám pomôže vybrať správne nastavenie pre zváranie;
• kalibráciu a opraviť potrubie a časti;
• čistí a byť istí, k odmasťovanie povrchov, ktoré majú byť zvarené.

Základné parametre zvárania, ktoré vyžadujú úplne presné inštalácii, sú tam dva:

• napájacie napätie dodávané do cievky;
• doba potrebná pre zváranie a chladenie montáž.

Tieto parametre závisia od takých faktorov, ako podrobnosti o type, jeho výrobcu a podobne. Všetky tieto informácie musia byť k dispozícii, spolu s armatúrou v špeciálnom pása, čiarový kód, alebo priamo na obrobku. Môžu tiež obsahovať tabuľky.

Video na "tupo zváranie rúrky polyetylénovej HDPE PE100"

Odporúčania pri zváraní

Štruktúra zariadenia pre zváranie rúr z polyetylénu.

1. Pripojenie koncov rúr sú vyčistené veľmi starostlivo a sušené alebo vymazaný.
2. V prítomnosti tukov a olejov povrch odmastí s alkoholom alebo iným podobným prvkom.
3. Vybrať z obalu tesne pred kovania odporúča samotnej rastliny, aby sa zabránilo nečistôt a prachu na obrobok alebo vnútri neho.
4. Pred začatím zvárania trubice sú odrezané kolmo k svojej pozdĺžnej osi na vykurovacej špirály je pevne proti trúbke. Máte chcete znížiť potrubie rovno, dostať nekvalitné zváranie. Konce rezu rúrky by nemal mať rôzne poškodenia a deformácii. Ak je prítomný, je nutné čistiť rúrku pomocou špeciálnych zariadení, v dĺžke rovnajúcej sa spojovacím kusom.
5. Pri čistení je nutné sa uistiť, že medzi trubkou a montáž nie je medzera. Kovanie sám o sebe nemôže byť čistené, aby nedošlo k poškodeniu cievky.
6. Pri zváraní súčastí a rúrka by mali byť umiestnené na rovnakej osi, aby sa predišlo skresleniu. Najlepšou voľbou je fixácia cez potrubie pozicionéru, ktorý bude opraviť správnu polohu trubice a ovisnuté nedovolí posun počas zvaru chladenia.
7. Pokiaľ zvárané rúrky s veľkým priemerom, je vhodné použiť chladenie opory alebo podpery. Pri tvorbe oválne trubky z dlhé skladovanie rúrok treba získať kruhový tvar. Pokiaľ toto nie je možné vykonať pomocou pozicionéru, že je nevyhnutné použiť šablón terminály inštalované vo vzdialenosti 15-30 mm od koncového kovania.
8. Pri čistení plochy musia čakať na úplné odparenie kvapaliny.

Termistor zvárací technika sa skladá z nasledujúcich krokov:

• trubice a odmasťovacie ošetrenie po zastavení je vložená do tvarovky alebo opotrebenia rúrky pri zváraní sedlo kohútiky;
• pomocou strediace regulátora polohy, alebo určenie polohy rúrky, aby sa zabránilo prevesovaniu;
• pripojenie zváracieho zariadenia, pozorovanie napätia a výkonové parametre podľa príslušného diagramu (tabuľka);
• poskytujú spojenie zvárací kábla s výstupným montáž ohrievača a časové parametre sa nastavujú a zváracieho napätia: Tieto hodnoty sú uvedené v diagrame (tabuľky) čiarového kódu, a mnoho prístroje môžu nezávisle prečítať potrebné informácie;
• spúšťa automatické zvárací proces, ktorý nevyžaduje prítomnosť ľudského faktora.

Video na "inštrukcie o použití tupých zvárača polyetylénových rúrok"

Celý proces je riadený zariadením a koniec zváranie pevné ukazovateľov. Spoločná chladenie sa prirodzene vyskytuje. Potom číslované zlúčeniny sa pripravia pomocou atrament alebo marker. Montážne sedlo kohútiky sa zvyčajne vykonáva v dvoch fázach. Prvá položka zvárané spojenie do hlavného vedenia, a potom sa zvára a zasúvanie. Ak je odstúpenia nekvalitné zváranie zamietnutá, a novú sadu v blízkosti.

Pri použití sedla ohyby po ochladení je nutné vykonávať frézovanie základnej steny rúrky. S týmto procesom vnútorné dutiny pripojená potrubia zapojené: vetva a batožinový priestor.

Video na "tupo. Zváranie plastových rúr"

Na základe vyššie uvedeného, ​​možno tvrdiť, že zváranie HDPE trubiek, je bezpochyby najspoľahlivejšie názory pripojenia. Dokonca aj keď to, čo metóda sa vykonáva zváranie polyetylénových potrubia s kvalitné prevedenie prác a dodržiavanie všetkých parametrov, kvality pripojenia zostáva stále vysoká.