Metódy bezvýkopové podzemných inžinierskych sietí

K dispozícii je priekopa a bezvýkopové ukladanie rúr do rýh kanalizácia a vodovod. Tradičné a najbežnejšie je "open" metóda pre kladenie potrubia, v ktorom je priekopa vykopali požadovanú hĺbku, to je položené potrubie priekopa potom zasypané. Táto metóda má podstatné nevýhody:

• Porušenie dochádza ornice;
• zničenie zelených rastlín;
• V prípade, že priekopa prechádza diaľnica, budú zničené asfaltový povrch, čo následne je potrebné obnoviť, a ak je na diaľnici, vzhľadom k vysokej intenzite, nemožno odrezať aj v noci, vykonať kladenie potrubia s využitím "otvorené" metódu v tejto oblasti, bude to absolútne nemožné.

Hnacie zariadenie zákopovej obloženie potrubia.

Aby bolo možné vykonať kladenie potrubia pod diaľnice, železnice, výstavba obytných, rieky, etc., použitý vykonávanie pretlakov.

Výhody metód vykonávania pretlakov

Bezvýkopové metódy vŕtanie umožňuje vykonávať práce v podzemí, bez otvorenia pôdu. To eliminuje nutnosť uzávierky ciest, asfalt pre obnovu chodníka, neplnenie existujúcich komunikácií, ničenia stromov, atď

Okrem toho, táto metóda pre kladenie potrubia má nasledujúce výhody:

• výrazné zníženie nákladov na materiál;
• skrátenie doby položenia plynovodu;
• skrátenie pracovnej pre pozemkovej;
• minimum škôd na životnom prostredí;
• možnosť pokládky potrubia v zimnom období;
• zlepšenie bezpečnosti pracovníkov.

Podobné videá "CJSC Spetsstroy 2 su2.ru.flv"

Druhy riadenia rúrky.

Ak je to nutné bezvýkopové kladenie potrubia v malom priestore, ako je napríklad, ktorým sa pod cestou, a môže robiť bez použitia špeciálnych zariadení a strojov. Stačí vyrobiť len požadovaný priemer valca a je k nemu rozťažiteľnú piestnicu upevniť. S touto jednoduchú konštrukciu možno zvoliť ručne na zem. Ale majte na pamäti, že to bude nevyhnutné na oboch stranách cesty pre-kopať malé jamy. Keď bezvýkopové meria v niekoľkých desiatok metrov a viac, potom stačí byť použitie špeciálnych strojov.

Existuje niekoľko spôsobov bezvýkopovou kladenie potrubia:

1. hygiena;
2. prepichnutie;
3. dierovanie;
4. horizontálne smerové vŕtanie.

Pri podrobnejšom pohľade na každú metódu vykonávania pretlakov.

Sanácia týka bezvýkopové kladenie potrubia nahradením (staré do nových skúmaviek).

plynovod relining

Relining - prenastavenie je spôsob, v ktorom sa nová rúrka z polymérového materiálu vtiahnutá do existujúceho potrubia. Relining môže byť vykonaná bez poruchy, a so zničením starých rúrok.

Režim relining potrubia. 

Predtým, než začnete ťahať nové rúrky bez zničenia staré, treba starostlivo skúmať vnútorný povrch staré potrubia na prítomnosť cudzích telies a hľadanie iných neprekonateľné prekážky.

Ak je to potrebné, pre udržanie alebo zvýšenie priemer rúrky Metóda je aplikovaná na statické praskanie starého potrubia. V tomto prípade prechádza potrubím rozložiteľných tyče z predbežného jamy vykopané prijímač (veľkosť 2x3 m). Na konci rozťahovanie tyče, vo východiskovej jamy je pripojená expanzná nôž, ktoré cez otočné pripojený k potrubiu sa tiahne IPA. Na dne jamy na úložného ráme namontované hydraulické zdviháky, v ktorom sú tyče utiahnuté. Vďaka týmto konektorom je poháňaný vozík s pevnými výložníkom. Pre zlepšenie upevnenie rámu v boxovej namontovanej prítlačnej dosky. Kŕmenie HDPE-pipe pokračuje, kým, až sa kotúč má prísť do prijímacieho jamy. Pri ťahaní dĺžka tyče 1,5 m sú pravidelne odstraňovať. Tak, v nožom staré potrubia je znížiť počas tohto procesu, rozšírila a sprísnila novú PE potrubia do neho.

Niektoré tie nuansy relining

Pri výbere spôsobu opravy potrubí, veľmi často, vďaka svojej efektívnosti nákladov je najčastejší spôsob relining. Prostredníctvom školení opravy potrubí, je najprv nutné zvoliť priemer trubky-IPA, ktorý v ideálnom prípade by mala byť prispôsobená priemeru obnoveného potrubia. Na povrchu dĺžky trubky 10-12 m a zavádza do zvárané rúry opravené. Zvárateľná časť potrubia môže mať dĺžku, ktorá nie je väčšia ako 700 m. Výkon v prvom rade závisí od priemeru rúrky a môže byť až do 250 m za deň.

Schéma zvárania rúrky polyetylénovej.

Nesmieme zabudnúť, že pri použití na stykovej zváranie rúr v spojov vytvorených ramena, jeho výška môže byť až 15 mm. Táto nuansy musí nutne brať do úvahy pri meraní medzery medzi vnútorným povrchom potrubia k oprave a nové IPA potrubia. Vzhľadom k tomu, že priemer opravovaných klesá trubiek, jeho šírka pásma nemení. K tomu dochádza v dôsledku nízkej hydraulický odpor rúrky vložené CMD.

Sanácia pomocou relining, bez zničenia starého potrubia je prípustné iba v prípadoch, keď malá zmena je povolený priemer trubky alebo keď je kompenzovaný zlepšenou kapacitou nového potrubia.

Spôsob, pri ktorom je zničenie starého potrubia, a potom nová rúrka upozorniť na veľmi užitočné v situácii, kedy relining neumožňujú vytvoriť potrebný tlak počas potrubia obnovy. Táto metóda je vhodná pre prácu v sťaženom hydrogeologických podmienok, rovnako ako u opravovaného potrubia alebo iných komunikačných štruktúr.

renovácie potrubia

Renovácia - to je ďalší spôsob rehabilitácie, v ktorom je stará rúrka úplne zničená a zároveň sedí na svojom mieste nový jedna. Použite ju v prípade, keď staré potrubie má alebo nedostatočná šírka pásma, alebo rúrky slúžil svoj čas operácie. V tejto novej rúrkovej vložke môže byť zmena v smere priemeru, alebo zníženie alebo zvýšenie to.

renovácie potrubia schému. 

Podobné videá "Vermeer Navigator D36x50 Series II_su2.ru.flv"

Tento druh nového nastavenia, zvyčajne vykonáva dvoma spôsobmi: ako náhrada existujúceho potrubia plastové rúrky s IPA závitového spoja alebo pomocou systému potrubia ničiteľa.

Pri vykonávaní rekonštrukcie dochádza komplexné nahradenie starého potrubia statickou metódou sa krakovania. Rezná časť kanála, kde bola zistená porucha sa vykonáva pomocou kolieskové korčule, a špeciálne Výstružník zvyšuje tunela v priemere, a potom sa rozširuje nové stránky.

Výhody sanitačných týka:

• využitie existujúcej komunikačnej siete;
• minimálne riziko poškodenia susedných potrubí;
• možnosť zvýšenia alebo zmenšením priemeru potrubia;
• Zníženie nákladov na realizáciu výkopových a reštaurátorské práce.

Na záver: Výber jedného alebo iného spôsobu sanácie kanalizačných a vodovodných systémov závisí predovšetkým od typu poruchy.

plynovod zdvíhanie

Punkcia - je metóda bezvýkopové trubky, ktorý je často používaný pre montáž potrubia v ílu a hlinitých pôdach. Rúrky, ktoré majú priemer nie väčší ako 600 mm, môže byť inštalovaný týmto spôsobom v dĺžke až 60 m. V tomto spôsobe bezvýkopové pokladanie rúrok primeru nie je produkovaný a zhutnená okolo rúrky v radiálnom smere. Pre prepichnutie musí byť veľmi významná sila (od 150 do 3000 kN), ktorý je vytvorený pomocou navijaky, traktorov a buldozéry, a najčastejšie používané hydraulické zdviháky.

Potrubie metóda punkcia.

Za účelom zníženia odporu pôdy a bočné trecie sily na konci rúrky je upevnený kónický hrot s priemerom základne 20 mm väčší, než je vonkajší priemer vložkovací rúrky. S malým priemerom potrubí zúžený hrot nie je nainštalovaný, a pozemné trubica je prevŕtaný (tesnenie s vytvorením jadra). V tomto prípade, presnosť defektu by bola vyššia, než s kužeľovou špičkou za predpokladu, že, keď je kužeľový povrch spĺňa všetky prekážky v pôde (dlažobné kocky, balvany a m. S.), Špička mierne posunuté od osi vpichu a ďalej punkcia sa vykonáva v oblúku.

Defekt vykonávané pri teplote 4 - 6 m / h. Aby sa zvýšila rýchlosť defektu sa používa vibroprokol. Pri tomto spôsobe statických konektorov punkcia sila v kombinácii s vibračnou impulz, môže zrýchliť až na 20 - 40 m / h.

Existuje ešte jeden druh defektu - gidroprokol, vzťahuje sa ľahko prať pôdu. Gidroprokola spôsob spočíva v tom, že sa pôda, ktorá sa nachádza pred trubice rozrušená pomocou špeciálnych trysiek a výsledné duté rúrky sa pohybuje. Základnou nevýhodou tohto druhu punkcia je, že prípadné odchýlky od osi tesnenia a požadovaných dodatočných nákladov na organizáciu odstránenie buničiny.

Sekvencia vykonáva punkcia

V určitej vzdialenosti od prekážok, kopal jamu, v ktorej je nosná štruktúra vyrobí, namontuje hydraulické zdviháky. Na povrchu jamy je namontovaná vysokotlakové čerpadlo pre ďalšie spojovacie konektor. Technické vlastnosti konektora, navyše k množstvu sily, ktorá sa môže vytvoriť, určiť zdvih jeho tyče alebo vzdialenosť, ktorá je schopná sa pohybovať prítlačný kotúč, sa vráti do východiskovej polohy.

Schéma pretlakov zdvíhanie.

Jama s namontovanými konektormi zníži pretiahnutie rúrky s hrotom, ktorý má špeciálne zariadenia (pre prenos sily z barana dosky pre pretiahnutie rúrky) s názvom pravítko. Táto stierka je vyrobená z rúrky, ktorého priemer môže byť väčší alebo menší, než priemer úsekov potrubia. V prvom prevedení je nabiják je kladený na trúbku, v druhej - sa vloží do skúmavky. Ramrod má diametrálne vŕtané otvory, vzdialenosť medzi nimi je rovná kľučku zdviháka tyče. Prvý odkaz sa pravítko rozťahovanie rúrky má dĺžku 6 - 7 metrov.

Aby bolo možné vykonať prvý vpichu cyklus pre tlakové dosky je zaistený len pravítko zdviháky, a koniec rúrky zostane bez preťahovanie. Po stlačení potrubia, špička zovretie krajiny, cez konektory prítlačná doska, pri svojom návrate do svojej pôvodnej polohy, vytiahne ramrod. Výsledkom tohto procesu je, že na voľnom konci rúry, vo vzdialenosti jedného otočenia tyče zdviháka prítlačnej dosky, je vytvorený prvý otvor. Otvory nabiják je namontovaný oceľovú tyč, ktorá má priemer 50 mm, a cyklus sa opakuje.

Existujú zariadenia, ktoré sú pohyblivý doraz, on ťahá zdviháka tyče pri spätnom zdvihu. V tomto prípade sa nevyžaduje ramrod. Zdvihák sa pohyblivý doraz a prítlačná doska cestách rúrky zasahuje do plného ponorenia v krajine, a potom sa vráti do svojej pôvodnej polohy. K voľnému koncu rúrky je privarený ďalší odkaz, a cykly sa opakujú.

Plynovod by dierovanie

Dierovanie - je ďalšia metóda pre bezvýkopovou kladenie potrubia, ktorá sa používa pre uvedenie výrobkov z ocele, majúci priemer nie väčší ako 2000 mm. Táto metóda je veľmi podobná defektu, s výnimkou skutočnosti, že vchlípenie v kanalizácii sa vykonáva otvoreným koncom, potom sa pôda, ktorá sa vo vnútri trubky je odstránený buď ručne alebo mechanicky.

Schéma dierovanie rúrky.

Pri dierovanie, s cieľom vytvoriť tlakovú silu, hydraulické zdviháky sa používajú, ktoré sú usporiadané symetricky po obvode trubice. Táto metóda je účinná pre potrubie rôznych pôdach I - priemer IV skupiny potrubia nútené od 600 do 1720 mm a dĺžka tesnenie nie je väčšia ako 100 metrov.

Dierovanie sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Pre-vykopanej jamy vybavený pevnou tvrdú stenu a namontovať ho na hydraulické zdviháky. Na vodiacom ráme je znížená prvý odkaz vložkovaci rúrky, a potom sa jej križovatka s konektormi doskou, pričom koniec rúrky je ponechaný voľný.

Pod vplyvom konektorov na potrubie vstupuje do otvoreného konca primeru. Tak sa vytvorí vnútri trubice zásuvky špinu. Po návrate na prítlačnú dosku zdviháka do pôvodnej polohy, medzi koncom rúrky a prítlačnou doskou je vytvorená medzera, veľkosť zdvihu zdviháka tyče. Spočiatku krajiny vnútri trubice sa odstráni s lopatou, ktorá má dlhú rukoväťou, následne - lopatou s krátkou rukoväťou a pneumatickým príklepovým zariadení.

Podobné videá "DrillSiteVideo_chast 2-2.avi"

Po odstránení a rozvoj kanalizáciu do medzery medzi okrajom rúrky a tlačí prítlačná doska je namontovaná zdviháky prvý tlakovej trubici, jeho dĺžka sa rovná krok tyče z konektorov. To sú len tri z tlakového potrubia. Druhú polovicu dlhšia než prvá a tretia trikrát. V okamihu, keď sa dĺžka zdviháky medzery zo štyroch krokov tyčí je usadený potrubie medzi koncom a prítlačné dosky prvej a tretej rúrky. Keď je veľkosť medzery v piatich krokoch stopku - druhá a tretia rúrky. Viac ako dve montážne tryska je zakázané.

Keď je úplne ponorená v krajine, odstránenie pôdy a rozvoj jednotky jednej rúrky do jamy je dodávaný a namontovaný na voľnom konci a ďalších odkazov cykly sa opakujú.

Bezvýkopové kladenie potrubia pomocou špeciálnych zariadení

Metóda HDD (smerové vŕtanie) je bezvýkopové ktorým podzemné komunikácie pomocou špeciálnych zariadení. Spôsob Potrubie HDD zahŕňa tri fázy:

Schéma bezvýkopové kladenie potrubia pomocou vrtných súprav.

Podobné videá "Buroshnek. Video šnek vŕtacie proces. Group "podzemných sietí""

1. Inštalácia vrtov.

Podobné videá "Herrenknecht Bohrtec BM 400 L_su2.ru.flv"

Pre vŕtanie pilotné vŕtacie otvor bit sa používa, ktorý je vyrobený z tvrdého kovu výmenných doštičiek. Vŕtacia hlava je spojená s pružnou tyčou, ktorý umožňuje vykonávať pohyby pozdĺž vopred stanovenej dráhy a koleso na jeho ceste rôzne prekážky. Pre chladenie hlavy pomocou bahenné riedidla drveným kamenivom a výstup na povrch do otvorov v nich uvedených. Pre ovládanie trajektóriu vŕtacej hlavy existuje navigačnú jednotku, ktorá je usporiadaná v jeho dutine. Pomocou neho sa prenáša do ovládacieho panela umiestnenia, azimutu a sklonu vŕtacej hlavy. To vám umožní presne hrať aj pad zaobísť najrôznejšie prekážky v ceste.

2. Rozšírenie jamiek.

Po vyvŕtaní pilotný otvor je kompletný, je hlava oddelí od tyče a namiesto toho zavádza zvláštne Výstružníky. Tento extender je vytiahol zo zásuvky hlavy k vŕtačke. Existuje teda rozšírenie otvoru na požadovaný priemer. Ak je to potrebné, vytvorenie veľkého potrubia priemeru, expanzná sa zvyčajne vykonáva v niekoľkých stupňoch. Tým sa znižuje záťaž na zariadení. Je tiež potrebné vziať do úvahy, že je priemer vrtu na 30%, musí byť väčší ako priemer trubky.

3. Sťahovacia rúrky.

Vytiahnuť trubica musí opraviť potrubie bič na tyči pomocou špeciálneho dilatátory a závesu. Stroj ťahá potrubia HDD do studne. Pre ochranu rúrky proti mechanickému poškodeniu a pre zníženie trenia pri uťahovaní vrtného výplachu použitý.

Významnou výhodou tohto spôsobu je, že jeho dĺžka môže byť podložky a niekoľko kilometrov, a priemer potrubia môže byť až 1400 mm.