Skleníkových polykarbonát

V súčasnej dobe je jedným z najbežnejších typov skleníky sú konštrukcie z polykarbonátu.

obsah

• Prípravky
• Základné operácie
• Rysy projektovanie skleníky z polykarbonátu
• Podobné videá "skleníky polykarbonátové stroje - zavlažovanie, kúrenie, osvetlenie a vetranie"
• Zvlášť polykarbonát montáž
• Video o "skleník z polykarbonátu vlastných rúk. greenhouse wave premium3. website "záhradný svet""
• Video o "skleníkový jeseň. | práca skleníku na jeseň"
• Panely využívajú profily

Kedy by mala navrhovanie polykarbonát skleníkových vziať do úvahy nasledujúce body: štandardnej veľkosti listov materiálu, vplyv snehom a zaťaženie vetrom, prípustný polomer ohybu z polykarbonátu v konštrukcii oblúkovej konštrukcie.

To je vzhľadom k trvanlivosti materiálu, relatívne lacnú cenu, jednoduché použitie. Montáž polykarbonátových skleníkov, taky je relatívne jednoduchý, ale má rad nuáns, ktoré by mali byť vzaté do úvahy. Ak sa budete riadiť všetky požiadavky, potom si môžete vytvoriť svoj vlastný ideálny skleník, ktorý bude trvať niekoľko rokov.

prípravky

Režim polykarbonát skleníky veľkosti.

Mali by ste začať s lokalizujicimi skleníkov a prípravy staveniska. Miesto by malo byť dobre osvetlený. Povrch musí byť vyrovnaný. V opačnom prípade, pri montáži polykarbonátové dosky musí byť inštalované s zlomu, čo je neprijateľné. Preto, keď papiere používa úrovne budovy. Okrem toho môžu nastať problémy pri výrobe okien a dverí.

Pred inštaláciou skleník je potrebné pripraviť pôdu. Hoci mnohí výrobcovia umožňujú montáž skleníkov priamo na zemi, silne znižuje životnosť konštrukcie. Najjednoduchšie verzia podkladu - je použitie drevených líšt s prierezom 100x100 mm. Predtým musí byť ošetrené špeciálnymi ochrannými zlúčeninami, ktoré chránia drevo pred hnilobou, napadnutím hubami, plesne a hmyz drevotochaschimi pred vplyvmi okolitého prostredia. Tieto tyče sú vzájomne spojené prostredníctvom svoriek, základná veľkosť je vzatý podľa rozmerov budúceho skleníka. Na zemi pod základu môže byť položený strešnej lepenky, ktorý bude poskytovať ďalšiu ochranu.

Môžete si urobiť malý základ v rámci skleníkového podporu. Pre tento účel, v rohoch, a ďalej po obvode skleníku (v závislosti na veľkosti) sa vytiahne z hĺbky jamy asi 0,5 m, ktorý je naplnený pieskom, vložených rúrkových podpier, a potom to všetko sa naplní betónovou maltou.

Na tejto prípravnej operácie vykonávané, pristúpiť k inštalácii najviac skleníky z polykarbonátu.

základné operácie

Tabuľka polykarbonátové charakteristiky.

Prvá fáza - inštalácia kovového rámu. Spočiatku pevnej koncovej strane konštrukcie. Používa sa pre upevňovacie skrutky, ktoré sú zaskrutkované pomocou skrutkovača. Koniec sady na založenie a bezpečne upevnené na ňom. Potom sa stred oslávila na koncoch, ktoré sú spojené s priečnym profilom. Pripojený okraje bočných častí skleníka.

V ďalšej fáze - montáž pozdĺžnych nosičov. To môže byť ako zvislé profily a klenuté - v závislosti na prevedení. Sú upevnené pomocou skrutiek. Ďalšie montáž priečnych koľajníc, prepravky, spodnú časť dverí. Je potrebné poznamenať, že keď nezávislý výrobné skleníky prvky kovového rámu môžu byť spojené bodovými zvarmi. Pri pripájaní všetky prvky potrebné na kontrolu rovinnosti inštalácia pomocou vodováhy.

Rám je zostavený. Teraz by malo pošvy polykarbonát. Dosky z materiálu, uložené na plochom povrchu, je ochranná fólia odstrániť zvnútra. Doska je v súlade s bázou a potom sa umiestni na ráme. Kontrola, či rovnomernosti jeho ustanovení. Odporúča sa pracovať s asistentom, ktorý bude držať panel. Polykarbonát je veľmi ľahký, takže trochu vietor stačí presunúť materiálu. Panel je pripevnený k rámu pomocou skrutiek špeciálnej thermowasher. Ak je to potrebné, sú listy rez skôr. Podobne, všetky nasledujúce listy sú stohované. Ale panely by mali byť skladované prekrývanie (20-30 mm) do vopred namontovaného listu. Po zaskrutkovanie materiál odstránený z vonkajšej strany ochranného filmu.

V ďalšej fáze - obloženie prednej strany. K tomu je meranie veľkosti ktorého koncoch sú prenášané do polykarbonátových dosiek. Podľa materiálu štítkov je rez a potom pripevnený k rámu. Vyňať dvere.

Záverečná fáza - Povrchová úprava a utesnenie škár, rohové spoje, ktoré sa používajú pre špeciálne profily.

Rysy projektovanie skleníky z polykarbonátu

Hnacie ústrojenstvo zvárané skleníky polykarbonátové.

Nasledujúce body by mali vziať do úvahy pri navrhovaní polykarbonátové skleníky:

• Štandardná veľkosť listov materiálov s ohľadom na ich najefektívnejšie využitie;
• Vplyv snehom a zaťaženie vetrom;
• prípustný polomer ohybu z polykarbonátu v konštrukcii oblúkovej konštrukcie.

Polykarbonátové dosky sú k dispozícii v štandardných rozmeroch 2100 mm a dĺžkou 3000, 6000 alebo 12 000 mm. Okraje dosiek pozdĺž dĺžky musí ležať na podporu nosnom ráme. Z tohto dôvodu, montáž pozdĺžnych nosičov je v krokoch po 700 mm alebo 1050 mm.

Na lepenie polykarbonátové dosky medzi sebou a zároveň spojenie zvláštne spojenie rámových profilov sú použité. Krížovým príručke sú panely pripevnené pomocou skrutiek, aby thermowasher.

Treba mať na pamäti, že definícia riadne kroku pozdĺžne a priečne nosné konštrukcie prepravky, je jednou z hlavných podmienok pre výstavbu spoľahlivé a trvanlivé konštrukcie z polykarbonátu.

Ďalším dôležitým bodom pri stavbe skleníkov vyrobená z polykarbonátu - zváženie tepelného namáhania. Ak je teplota polykarbonát podstúpi tepelnej rozťažnosti, ktorý je potrebné zvážiť v stavebnej konštrukcii. Z tohto dôvodu je nutné nechať medzery na tepelné väzby medzi polykarbonátové dosky, hrebeň a rohových spojov. Pre tento účel špeciálny roh, hrebeň a spojovacích profilov. V bodové upevňovacie otvory sú o niečo väčšie ako skrutiek, ktoré uzatvárajú thermowasher.

Podobné videá "skleníky Polykarbonátové stroje - zavlažovanie, kúrenie, osvetlenie a vetranie"

V každom prípade je možné navrhnúť skleník z polykarbonátu bez zohľadnenia tepelnej deformácie. V opačnom prípade môže v lete panel pokriviť a ich prasknutie môže dôjsť v zime.

Zvlášť polykarbonát montáž

Schéma upevnenie polykarbonátu.

Pri inštalácii polykarbonát by mali venovať pozornosť orientáciu panelov. Výstuh dosky sú usporiadané pozdĺž ich dĺžky. Ak konštrukcia s vertikálnym zasklenia, výstuhy sú umiestnené zvisle, pokiaľ arch design - niečo v oblúku, a rozbil skleník - pozdĺž svahu.

Panely musia byť inštalované tak, aby kondenzát vytvorený vnútri, môže voľne pretekať vnútorným kanály polykarbonátu a ísť von. Pre lepšie využitie skleníka s ochranným polykarbonátové UV stabilizačné vrstvy, ktorá je nanesená na vonkajšiu stranu panelov. Ochranný film takéhoto materiálu je označený, takže by mala byť odstránená po montáži skleníku.

Video o "Skleník z polykarbonátu vlastných rúk. Greenhouse Wave Premium3. Website "záhradný svet""

Polykarbonátové dosky nemožno ohýbať pozdĺž polomeru, ktorého hodnota je menšia ako špecifikovaný výrobcom. Z tohto dôvodu je vždy aplikovaný návod na obsluhu.

Cut polykarbonátový panel je veľmi jednoduché. Pre hrúbku materiálu 4-10 mm stačí nožom. Je tiež dobre rezané listy pomocou elektrického skladačka. Pri rezaní panelov musia byť chránené, aby sa zabránilo vibráciám. Po orezanie, odstránenie triesok z interiéru.

Video o "skleníkový jeseň. | Práca skleníku na jeseň"

Vŕtanie dier s použitím bežného kovu vrtáka. Vŕtanie je potrebná medzi rebrami, by mala byť prvá a posledná otvory v minimálnej vzdialenosti 40 mm od okraja dosky.

Jazde automatickú vetracie skleníky.

Na utesnenie skleník je nutné uzavrieť konca panelov. Pri zvislé a šikmé zasklenie hornej konca utesnená samolepiace hliníkové pásky, a dno - perforovanou pásku. Klenuté skleníky a horné a dolné konce sú prilepené dierovaná páska. Pre úplné utesnenie konce sú uzavreté polykarbonát alebo hliníkových profilov. Sú obzvlášť nakonfigurovaný pre dokonale priľne na koncoch, ktoré nevyžaduje žiadne ďalšie upevňovacie prvky.

Odtok kondenzátu do tenkého profilu, otvory vŕtané 3-4.

Pre bod uchytenie polykarbonátových dosiek pomocou skrutiek s thermowasher. Thermowasher je plastová podložka s nohou, ktorého výška sa rovná hrúbke plechu, flip horného veka a tesniace podložkou. Tieto prvky poskytujú spoľahlivé tesnosti a upevňovacie polykarbonát, eliminovať výskyt tepelných mostov vytvorených pomocou skrutiek. Podložka noha zabraňuje deformácii materiálu.

Otvory v polykarbonátové dosky musí byť 2-3 mm väčší ako priemer thermowashers nohy, ktorá kompenzuje tepelnej rozťažnosti konštrukcie. Pri použití dlhých panelov otvory musia byť pretiahnuté. Krok bodu upevnenia musí byť 300-400 mm.

Pri pripájaní panelov nemôžu nadmerne utiahnutie skrutiek použite klince, nity a ďalšie spojovací materiál.

Panely využívajú profily

Panely s pomocou profilov.

Pre inštaláciu polykarbonátu môžu byť použité špeciálne profily. Sú rozdelené do jedného kusu a rozdelenia, transparentné a farebné, vyrobené z polykarbonátu.

Pri použití profilov jednodielne panela vložené do drážok, ktoré zodpovedajú hrúbke polykarbonátové dosky. Potom sa profil je pripevnený k pozdĺžnej podpery pomocou skrutiek s thermowasher.

Odnímateľný profil pozostáva zo spodnej časti a hornej horného veka bázy flip. Inštalácia sa vykonáva nasledujúcim spôsobom. U základu vyvŕtaných otvorov s priemerom o niečo väčším ako je priemer skrutky, a s rozstupom 300-400 mm. Potom je základňa pripojená k pozdĺžnemu nosnému rámu, vsadeného dielu materiálu z oboch strán. Je nutné ponechať teplotný rozdiel je 3-5 mm, a skôr páperie profil tmel. Po tom, flip viečko.

Pre pripojenie listu v uhle 90 stupňov pomocou uhlových profilov. Poskytujú spoľahlivosť spojov a ich tesnosť. Skleníkov križovatky polykarbonátu k profilom nástenné použitie, a na hrebeni - profil hrebeňa. Ridge profily sú rôzne široká krídla - 40 mm. To zaisťuje spoľahlivé spojenie a panely kompenzovaná teplotná rozťažnosť.