Vlastnosti kovania technológie

Technológia spracovania kovov kovaním sa skladá z niekoľkých spôsobov, ktorého výber závisí na vlastnostiach kovu a práce špecifickosť dodané podľa doterajšieho stavu techniky Kovanie kovu majstra.

Umelecký Kovanie kovu možno nazvať umenia, ktorý má svoje vlastné časom preverené techniky a technológie.

Video o "spôsob, ako uhasiť akýkoľvek druh ocele"

kovanie technológie zahŕňa rôzne techniky vyžadujú použitie nástrojov, ktoré sa používajú v danom poradí.

Video k téme "Kovanie čepeľ vysvetlenie. Ako to mám urobiť"

Všeobecne platí, že základné operácie, ktoré zahŕňajú kovové kovania, možno zhrnúť takto:

1. Návrh polotovar.
2. Odsávač pár polotovar.
3. Výrub produkty.
4. Rezanie výrobkov.
5. Rezanie otvoru v obrobku.
6. Ohýbanie článkov.
7. Krútenie.
8. Aplikácia ornament.
9. Obal reliéfu na kovovej tkaniny.

Zoberme si vyššie Kovanie kovu operácií striedavo a podrobnejšie.

Zrazenina kovových polotovarov

Kalov a kov pristátie: a. valcový sediment zagotovki- b, c. pristátie hornej a dolnej časti pristávacej zagotovki- plochým koncom zagotovki- d. pristátie zagotovki- strednú časť napr. pristátie hlavy klinca.

Využitie dažďové zrážky je potrebné priblížiť na určitú oblasť priečneho rezu výrobku vzhľadom k jeho výške.

Existujú dva druhy sedimentov: miestne a celkové. Počas zrážanie miestnej deformácie nastane vopred stanovený rozsah obrobku a pechovacích deformácií, keď je plne vystavený celý kus kovu. V závislosti na tom, aký typ zrážok je vybraný, aby príslušný ohrev výrobku - miestne alebo úplné.

Spravidla kalov v týchto prípadoch:

1. Aby sa získali jednotlivé tesniace výkovky (zrážaním periférnej alebo centrálnej časti), pri výrobe dekoračných prvkov s variabilným úseku. Napríklad počas kovania okrasná rastlina robiť pečať na natáčaniach, bobule, ovocie a tak ďalej.
2. Príprava materiálu pred ohýbanie za určitých uglom- zrazeniny v tomto prípade je nutné pre vyrovnanie materiálu potrebného pre vytvorenie uhla.

Po vyzrážanie z polotovaru podstupuje ďalšie spracovanie sa záhyby a podboek.

Zrazenina sa vykonáva nasledujúcim spôsobom: kov musí zahriať dať vo vzpriamenej polohe a nastaviť na nákove, a poraziť na svojom hornom konci kladiva alebo ručnej brzdy. Úprava predlisok by nemala prekročiť viac ako dvojnásobok priemeru, inak sa kov môže byť ohnutý. Ak sú rozmery výkovkov nesmie poraziť kladivom, zvyšok sa vykonáva dôrazom na nákove polotovaru.

V procese zrážky je veľmi dôležité, aby výrobok bol priamy a konce boli prinesené nadol v pravom uhle.

Prístroje spojky, ktoré sa používajú na pokovovanie.

Pre udržanie produktu pelety na malej ploche s rozdielom v priečnom reze, je nutné znížiť ohriateho kovu vo vode okrem miesta, kde sa bude vyprodukovaný kal. musieť vykonať túto manipuláciu tak rýchlo, ako je to možné, je nemožné, aby sa dlhé kov znížený do vody. Táto metóda sa používa pre výrobu veľkých klince a skrutky.

Niektoré z umeleckých kováčov vyrobených rozrušená všetky materiály týmto spôsobom: zahriata časť je ohnutá v pravom uhle, potom sa biť s kladivom na ohnuté časti čelnej plochy. Nie je to, aby sa zabránilo tvorbe záhybov v prehnutého úseku. Táto metóda sa úspešne používa v procese zvárania krbe.

Tiež návrh článkov obvod môže byť vykonané pomocou rukoväte: vyhrievaný kovanie upne do zveráka tak, aby sa pery postavenie pracovná plocha kovu. Tento postup tiež vyžaduje rýchlosť, ako je ohriaty kovový upne do zveráka, okamžite zmrazí na styku s nástrojom.

Zoberme si prípad dlhých obrobkov pri návrhu je nutné, aby stred kovového výrobku. nemožno použiť vyššie uvedené metódy dažďových zrážok v tomto prípade. Je nutné ohnúť kov v oblasti zrážky a dať mu Z-tvar, a potom sa sklonil, aby dopad. Keď sa kal dokončený, je polotovar priviedol späť do pôvodného tvaru.

Technológia kreslenie výkovkov

kovová digestor: a. Na okraji nakovalni- b. použitím zadnej kuvaldy- dovnútra. na podboyke-, v sparné podboyke- d. s horným podboykoy- e. g pomocou gladilki-. V tŕňov.

Prevádzka kov ťahanie sa používa na zvýšenie dĺžky výrobku pri súčasnom znížení plochy priečneho prierezu.

Produkoval sochory odsávač nasledovne. Ohriata kov sa umiestni na nákovku, ktorý je ťahaný v kladivovom alebo kladivom. Potom sa produkt otáčať o 90 stupňov, a udrel convexity prvého úderu. Potom, čo urobil niektoré z týchto cyklov, kováč pomaly tiahne na kov.

Hlavnou podmienkou pre realizáciu výkresu je dodržiavanie štvorcového prierezu tvar kovového polotovaru.

Pre urýchlenie procesu kreslenie je možné vykonávať na kovania na roh nákovy. Potom sa produkt bude rozlišovať medzi dvojicou vydutín, ktorá urýchľuje nárast dĺžky výrobku.

Video na "Made in Kuzbass HD:« Prelamované »Workshop umelecké kovanie"

Existuje ďalší spôsob roztiahnutí obrobok - valcovaním alebo destilácie. Typicky, navíjanie má polkruhový tvar. kreslenie smeru bude závisieť na tom, ako navíjanie sa nachádza na kov - priečne alebo pozdĺžne.

Preťahovanie u konca pracuje pre výrobu Svettsov, zhikovin, klince.

Video k téme "Kovanie Technology (Advanced Video)"

trieskové obrábanie, rezanie a sekanie kovových polotovarov

prihlásenie operácie: a. otrubka pomocou zubila- b. otrubka pomocou dláta a podsechki- v. Rezanie vločky v tiskah- pozdĺžnej razrubka- d. Rezanie (dierovanie).

Rezanie obrobku vyrobeného potom ho rozdelí na prvky. Ak chcete znížiť kovu, musí sa zahriať na teplotu v tmavo červené horúce, a dať na nákove, čím špeciálny sekáč znížiť o približne 75 percent hrúbky. Potom, čo že je zariadenie zapnuté a nasekané s dlátom, tentoraz až do konca.

Ak pracujete sa pri rezaní kovov silný Kovacie dláta, nezabudnite čas od času k ochladeniu nástroj, pretože dlhodobý kontakt s dlátom čepeľou horúceho kovu obrobku mohol spadnúť. Potom sa re-pracovný nástroj, je potrebné odstrániť jemným ťuknutím na kvapôčky vody.

Nesúci Rezanie (nepliesť s prihlásením) umožňuje iba nadrubit kovových výrobkov. Táto operácia je často používaný umelci, kováči kovania. Rozkrojenie časť následne tiahla, krútená, podrobená rôznym metódam kovania a nakoniec podobu kvety, listy a zvitky. Obzvlášť populárne operácie rezania pre výrobu Svettsov atď zhikovin.

Polotovar je rez iba s jedným vpredu. Po prvé, robiť ľahké údery len na škrty drážky. Žatvu by mala byť mierne zahreje, ktorý dá príležitosť pomaly vystrihnúť produkt. Pri rezaní obrobku, kov sa zahrieva na vysokú teplotu a k prudkému nárazu prerezať.

Stump sa používa na odstránenie kovovej vrstvy na vonkajšom obrysu. Táto akcia je tiež nazývaný obsechkoy. K tomu sa často používa pri kovaní zložité ozdobné formy: zhikovin, obloženie a tak ďalej.

Tento proces je podobný rezanie pahýľ, len kov oddelená vnútornom obvode. Pri vykonávaní týchto metód sa používa polkruhový, uhlie a ďalšie priame kováčske dláto.

dierovanie otvorov, ohýbanie a krútenie

Urobiť dieru do kovového obrobku, je nutné preraziť. Táto manipulácia sa vykonáva v podmienkach vysokej teploty. V časti, v ktorej plánovaný otvor namontovaný ozubmi (priebojník), potom udrie na sily pôsobiace na lisovníkov vstúpila o 75 percent na hrúbke obrobku.

Dierovanie otvorov v produkte: 1. Pre-dierovanie. 2. otáčku obrobku. 3. Konečná dierovanie.

Časť polotovarov, ktoré urobia diery, musíte dať na nákove jasne nad jej guľatý otvor. Ak to nesedí veľkosť (veľmi málo), potom použite otvor v tvare štvorca. Potom, čo prvý razník udrie obrobku v spodnej vrstve sa pozoruje vzperu. Potom sa produkt pohybuje na prednej strane nákovy s tým, že razník nemožno odstrániť, a urobil malú údernú úderov. Na konvexné miesto musí zostať číry stopa časti, v ktorej pre inštaláciu propichovacího tŕňa druhýkrát. Priebojník sa odstráni, potom sa produkt prevráti a voda ostuzhennoy razník nastavená presne na výšku nad otvorom, získané po prvých razníkov. Upozorňujeme, že pre túto prácu, musíte mať kužeľovitý punč bol pracovnou časťou. Výsledná veľkosť diery o niečo menší, než je priemer razníka. Potom sa tŕň je uložený v otvore s rovnakým priemerom.

Video o "Graphic Designer pre kovanie na základe Corel Draw. Part 2"

Flexibilný produkt v pravom uhle: 1. Na nákove. 2. Na tvaru tŕňa. 3. Na držiaku. 4. Na rímse. 5. Na rázcestí. 6. Na doske s odnímateľnými kolíkmi.

Video o "Graphic Designer pre kovanie na základe Corel Draw. Part 1"

K výslednému otvoru v obrobku mala podobu štvorca, sa používa spodná časť obloženia, zachovanie námestia počas nárazu. Pre vytvorenie veľkej časti otvoru pomocou roh nákovy: rez do produktu, zriedený najväčší tŕňa zahrieva sa umiestni na lesný roh a nákovy prokovyvaetsya ručnej brzdy.

Pri tvorbe týchto otvorov môžu byť použité sekací nôž, ktorý nie je rovná, ale zakrivená.

Ohýbanie výkovky potom dať článok zakrivený tvar. Ohýbanie hrubých kovových vrstiev predpokladá zakrivenie pôvodného tvaru a veľkosti prierezu v ohybe oblasti, pričom pri ohýbaní tenkých obrobkov, ktoré môžu byť ignorované. Eliminovať vtaženiny a zakrivenie tvaru, ktoré potrebujete, ako začnete ohýbať, aby návrh pracovného priestoru. Predlisok sa vyrezávanie tým väčšie, čím menší je polomer zakrivenia, a tým väčší je uhol ohybu. Tým, odstránenie prepadlín nemožno upravovať, ale môže byť vrátený žehliť a upravuje pôvodný tvar prierezu.

Existuje niekoľko typov flexibilné kované:

1. 

   Ohýbanie článkov v okruhu: 1. Na rohu nákovy. 2. V úprave. 3. Na vidlice. 4. V konektor (s kladivom). 5.The polomer vložky. 6. Na špirály s vyvýšenou strednej časti. 7. Na tŕňa. 8. Na klinu.

   Ohybu v pravom uhle s chýbajúcim polomerom okrugleniya- vykonáva vo zveráku. Ohriata kov je ohnutá na nákove zovretý tisy, potom je rana do konca predliskov. V oblasti skladanie je pozorovaný sediment materiál (kondenzácie), zásoba, ktorá bude treba opraviť telefón.

2. Uhol ohybu. To sa koná na hrane nákovy ohnúť vykurovanej plochy. Kov je namontovaná tak, že zamýšľaný ohýbanie rebier na ňom vo vzájomnom vzťahu s čelnou hranou nákovy, a potom stlačiť zhora s kladivom. Bute ručná brzda nie je na zadnej strane výrobku, a bližšie k okraju.

operácia krútenie je navrhnutý tak, aby rozšíriť jeden fragment vzhľadom obrobku k druhému okolo jednej osi.

Existujú dva možné spôsoby, ako krútenie:

1. Detail produktov stočené do uhla 180 °. Operácia sa vykonáva na roh nákovy na shperake pomocou parkovacej brzdy. V prípade, že polotovary sú malé rozmery - s pomocou klieští.
2. Detail polotovaru je skrútený niekoľkokrát o 360 stupňov. Pomerne tenké produkty skrútený pár kováča: oni otáčať obrobkom v opačnom smere, pričom je z oboch koncov klieští. Kulma silné produkty sú používané a zverák gombík. Vidlica pohodlne zachytiť široké stuhy výkovky.

V procese krútenie kovu sa musí zahriať na jasne červeného žiaru, inak bude operácie vyžadujú oveľa väčšie úsilie z mastera, a samotný výrobok, môže dôjsť k deformácii.

Dokončovacie práce, nátery image tlač faktúr

Metal Art predpokladá povinnú prítomnosť povrchovej úpravy výrobkov, uplatnenie ornamentu a tlač faktúr.

Dokončovacie práce alebo vyhladzovanie sa môže uskutočniť iba v prípade, že bola dokončená operácia kovaním polotovaru vo forme bázy. Dokončovacie práce potrebné k poskytnutiu produktu finálny vzhľad. kovanie technológie, je taký, že po kladivá na povrchu kovu zostáva vždy určité zvlnenie. Okrem toho polotovar môže vyzerať nedbalý. Povrchová úprava sa vykonáva murárskou lyžicou rôznych tvarov.

Operácia by mala byť vykonávaná s tmavo červenú ohrevu kovového dielu pohybom hladidla a prinútiť to fúka s kladivom.

Toto je nasledované aplikáciou ornament alebo obrázok. Pomocou dláta, pri nízkych alebo vysokých teplotách až webových produktov môže spôsobiť zárezy, vzory, ťahy. Obrázok je aplikovaný na relatívne plochý povrch výkovku.

umelecké kovanie konečnej fáze vykonáva tlač faktúr. tlačová technológia spočíva v použití špeciálnych razníkov alebo podboek.