Kvalitatívne zváranie tučný kovový

Zváracie silný kovu vztiahnuté na spôsobe viacvrstvového zvárania, pri ktorej musí prvky prekrývajú spojovacie hranu s použitím špecifických procesov. Existuje niekoľko metód pre zváranie kovov so silnými stenami, ktoré poskytuje technologické hrany príprava a niektoré nuansy v spojení so stenou produktov z 20 mm a hore.

Video o "zváranie poloautomatický"

Na križovatke dvoch častí je potrebné nechať medzeru, kde sa bude konať elektróda.

Ako sa pripraviť na okraj: charakteristiky

Pred začiatkom zváranie obrobkov, bez ohľadu na to, čo časť buď by mali významný okraj treba pripraviť, opatrný prístup k tejto otázke:

• Prvá hrana je potrebné orezávať protinožcov z U - tvarovaná;
• stupňovitý profil, melie z druhého okraja.

Príprava predstihu pred hrubou zváranie je nevyhnutné, pretože bez nej, je pripojenie nie je možné.

V hornej časti priliehajúcich častí, v mieste elektródy, medzera musí 1-1,5 cm alebo viac, a to by nemalo byť v rovine.

Zváranie hrubostenné kov

Pri zváraní hrubostenné kovu, existuje niekoľko technológií:

Video na "hrubú zváranie"

• konzistentné zvaru prekrytie šupátko;
• prekrývajú v kaskáde;
• sériové alebo paralelné doska blokuje.

Spôsob zvárania "slide"

Schéma zvárania tenkých kovových tučný.

Počiatočné šev prekrýva medzeru medzi časťami, za použitia pracovný bod elektródy 5 mm. Zmes prvok musí byť 1/3 hrúbka kovu, ktorý sa spracováva.

Po odstránení vodného kameňa a postrekom aplikovať na druhý prvok prvoradú. Veľkosť celkovej výšky dvoch spojov je rovná 2/3 hrúbky.

Video o "MMA zváranie tučný a tenký oceľ"

V nadväznosti na prvé dva princípy, vytvárať "kopca" sa prekrýva a tretí vrstvy. V tomto prípade je hrúbka zváraného zložky je rovnaká ako kovového profilu.

Prekrýva štvrtého prvku v zákryte priestor, ktorý je vytvorený medzi okrajom a záveru.

Spôsob zvárania "kaskáda": nuansy

Pri použití tejto metódy, prekrýva šev má mierne odlišný tvar:

Ich prevedenie zvarov.

• Pred začatím hlavný spojovací superponovaný šev dĺžky koreňovej asi 20 cm;
• ďalší spoj, ktorý má dĺžku 40 cm, ako sa hýbe na prvý, sa 20 cm bude koreň tretieho kĺbu, a zvyšných 20 bude prechádzať do prvej;
• 20 cm tretia šev bude tiež koreň, koreň 20 leží na druhom šve, a zvyšných 20 bude umiestnený na hornej časti prvej a druhej švu;
• Tretí uzatvára štvrtý, ktorý má rovnakú dĺžku 60 cm, a pokračuje ku koreňovej časti druhého švu.

Ak použijete poloautomatické zváranie kaskádu, kvalita je oveľa lepšia ako ručnou metódou.

Použitím zváranie "bloky"

Ak nemôžete použiť zvárací stroj s poloautomatickým, spôsob kaskády zváranie ľahko zmeniť na ostenie metóda bloku švy.

Pri použití zváraní kovov blokovom vyhotovení je nasledujúci:

• zváranie kovov začína od koreňa zvaru;
• cez koreňový priechodu je privarený ďalší, ktorý je medziproduktom. Jeho dĺžka je vzdialenosť menšiu ako prvý stehom.
• naskladaných na strednej šev následnej, ktorý sa otvorí na veľký povrch kovu, jeho dĺžka je takmer rovná dĺžke koreňa priechodu.

zváranie zlúčeniny Oblúkové

Schéma oblúkom.

Tiež silný kovové výrobky zváranie môže byť vykonané metódou oblúka. Vznik oblúku pochádza z dotýka elektródy zváraného miesta. Tu sú potrebné skúsenosti a prax, pretože v prípade, že omeškanie s oddelením kovové elektródy, koniec jeho "primerznet", vzhľadom k tomu, že bol pod vplyvom silného napájacieho prúdu má schopnosť rozpustiť.

V priebehu oblúku master je nutné dodržať požadovanú dĺžku oblúka, ako môžeme neumožňujú prestávky oblúka, a to musí byť znížená, pokiaľ ide o topenia elektródy.

To tak sa stane, že sa náhle zastaví zváranie a oblúkové prestávky. Je potrebné znovu zapáliť, ale v prednej časti miesto, kde došlo k prerušeniu neoplavlennom kovu, a až potom prevedený na šve a pretavenia miesto zlomu oblúk, pretože tam sú kráter. Je tak možné dosiahnuť neprerušiteľný zvaru.

Pre vyplnenie švu s roztaveným kovom, treba elektróda pohybuje pozdĺž švu, a zabezpečiť, aby požadované výsledný zvar na šírku, a tavenie okraje výrobku pohybuje cez elektródy.

Ak chcete prekrývať spoj v podobe pohybu valčeka je spolu, bez toho aby došlo k odklonu od švu. Pri navarovanie klopného kĺbu šírka je 2 mm širšia než samotné elektródy. Počas prevádzky sa elektróda pohybuje pozdĺž švu, a pozorovanie jednotnosť určité napätie.

Vodičský elektródy pohyb.

Video na "kontrolu zváranie MIG pre certifikáciu NAK"

V poslednej dobe široko začali používať rýchlosť ručného zvárania s metódou ložiska. Princíp tejto metódy je, že elektróda tolstoobmazanny roztaví rýchlejšie ako povlak, a to vedie k vzniku prania hľadí.

Po tvorba kaloty dosadajú na mieste, ktoré majú byť zvarené, a viesť ho okolo švu bez váhania, čo má za následok dokonalé tesnenie. Týmto spôsobom sa vykonáva hlbšie provarkoy, na rozdiel od bežného stehu, ktorý dáva lepší výkon.

Výhody a nevýhody zváranie

Klady manuálne oblúkové zváranie elektródy, ktoré sa vyrába pri teplote 60000 ° C a koncentrovanú vykurovanie, na rozdiel od plynného vodíka a zváranie, v tom, že má vysokú rýchlosť, malú teplotné pásmo, malé deformácie.

Medzi nevýhody patrí:

• Nastavenie hĺbky je nemožné proplavki kov, neexistuje žiadna možnosť ovládať rýchlosť elektródy tvarovaného, ​​ktorý vedie k spoločnému zhoršeniu zváranie tenkých kovových;
• To strávil veľa času na tréning kvalifikovaných zváračov (cca 2 roky);
• tvorba trosky zo zadnej strany spoja za použitia jednostranné zváranie.

Video o "zváranie hrubých plechov s príprava hrana (vertikálne)"

Spoje uhol správne zváracie

Pri zváraní je, že zvar hrubých kovových výrobkov pod uhlom. Keď sa výrobok na zváranie v uhle, roztavený kov prúdi.

Videá na túto tému. "Ako zvariť tučný tenký, 1mm"

Aby sa tomu zabránilo, je spodná poloha zvárania sa odporúča, aby sa v "lodi", a zváraný materiál je umiestnený v takej polohe, že troska netečie do oblúka, ale je potrebné vziať do úvahy, že nie vždy je k dispozícii montážne diely na správnom mieste.

V prípade, že dolná rovina v rohu zváranie vo vodorovnej polohe, nedostatok fúzie môže dôjsť k vrcholu alebo hrany. Ak zvárať s vertikálnym plechu, nie variť zadnej vrstvy. Vzhľadom k tomu, že tavenina sa bude stekať spodnou povrch dosky nie je správne zahreje. Z týchto dôvodov sú tieto zvarov začína zapálením oblúka v rovine dna.

Elektródy uhol usporiadanie musí byť vo vzťahu k rovine listu, 45 °, je potrebné, aby mierne naklonená pri zváraní na jednej a na druhej strane striedavo.

Zlúčenina uhly nie v "člne" produkujúce jednovrstvovú šev až 8 mm, pričom rozhodujúci je vyššia hodnota pre hrúbky špáry sa nanáša dvoch alebo viacerých vrstiev.

Keď je kútový zvar, ktorý sa skladá z mnohých vrstiev, je použitá prvá valec, asi 4 mm prierez, bude poskytovať hlboké preniknutie koreňa. S ohľadom na prierez šve, je potrebné určiť počet priechodov. Táto hodnota je vyrobené individuálne pre každú vrstvu, a je mm štvorec 30-40.