Ako si vybrať zváračka a na čo sa zamerať?

Ako si vybrať zváračka a aké funkcie sa zamerať pri kúpe? Moderné trh je plný mnohých rôznych modelov zváracích strojov, z ktorých každá má iné vlastnosti a mnoho ďalších funkcií. Takže ak ste sa rozhodli získať správne zvárača pred nákupom dobre zoznámiť s ich základnými typmi.

Schéma zvárania meniča.

druhy zváračov

Obvykle tieto zariadenia možno rozdeliť do štyroch hlavných kategórií:

1. Striedače.
2. Zváracie transformátory.
3. Zváracie usmerňovače.
4. Zváračky.

Uvažujme v detaile každej kategórii, označujúce ich výhody a nevýhody.

zariadenie menič

Konštrukcia zváracieho invertora.

To znamená, že meniče sú relatívne nedávne, že nezabránilo im rýchlo získavajú obľubu medzi užívateľmi. Takéto zariadenie má vonkajšie tranzitné usmerňovač s meničom. To znamená, že zmení svoje súčasné privedenie napätia niekoľkokrát. Po prechode polovodič, je odstránená, a potom ho prefiltrovať cez špeciálny vyhladené. Štandardná frekvencia siete (50 Hz) sa prenesie do premennej DC, ale s vysokou frekvenciou (desiatky kHz). Tento proces sa nazýva frekvencia inverzie. Potom sa prúd dosiahne mini-transformátor, ktorého cieľom je znížiť jeho napätia a prúdu nárast. Usmerňovač a vysokú priepust umožňuje privádzanie konštantného prúdu do elektród pre vytvorenie oblúka. Menič Zváracie stroj ako doma - to najlepšie riešenie.

Výhody týchto strojov sú pôsobivé:

1. Malé rozmery.
2. Úsporné. Ich moc pochádza zo zásuvky obyčajné domácnosti a účinnosť nie je stratené. 95% spotrebovanej energie ide priamo do procesu zvárania.
3. Dlhodobá kontinuálna prevádzka.
4. Schopnosť používať širokú škálu elektród vzhľadom na možnosť upraviť šírke sily prúdu.
5. regulácia dostatočne hladké napätie a prúd.
6. Vložené mikroprocesory môžu riadiť proces zapaľovania a stabilizáciu oblúka.
7. Chránené pred prepätím.
8. Chirurgická niť dosiahla použitím jednotky striedača, a má hladký čistý povrch. A aj keď je zváranie prebieha v rôznych uhloch, výsledok nebude vás sklamať.
9. Dokonca aj ťažko zvarových kovov.
10. To má zvýšenú elektrickú bezpečnosť.

Nevýhodou týchto zariadení, hoci malý, ale stále tam sú. Patrí medzi ne patria:

Hnacie zariadenie poloautomatické zváranie.

1. Vysoké náklady na striedača sám a pomerne vysoké náklady na jeho opravu. Niekedy menič opravovať out polovicu svojej pôvodnej hodnoty.
2. Menič rýchlo upchaté konštrukcií malých častíc a kovového prachu. Preto je potrebné pravidelne čistiť kefkou a fúkať silný prúd vzduchu. Bez týchto postupov by mohlo takéto zariadenie poškodiť.
3. Skladovanie je možné len s výhradou určitej teploty a nízka vlhkosť vzduchu.
4. Striedač nie je poistený, že rázy prichádzajúce z jadrovej siete.

transformátory zváracie

Najbežnejšie a populárny typ zváracej techniky. Tieto zariadenia sú ľahko použiteľné, vydržať rôzne klimatické zmeny a navyše sú jednoduché konštrukcie. Rovnako ako v prvej zváracie prístroje, elektrické transformácie energie prebieha tu v dôsledku prítomnosti silného elektrického transformátora. Tento transformátor vykonáva svoju prácu na štandardnej frekvencii 50 Hz. Tu prúd sa pripraví za použitia magnetického toku v kompozitným jadrom.

Manuálne oblúkové zváranie.

Primárna cievka je napájaná magnetizáciou siete. Sekundárne vinutia na AC indukciu dochádza podpätia. To znamená, že v prípade, že pôvodne dodané sila bola 220 W, celková suma na zlomok - 50-90 W, a sila v tomto prípade len zvýši na 150-200 A. Tento výsledok umožňuje ľahko získať zváracie sily v požadovanom uhle. Dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje nárast prúdu a podpätia, - to je to, koľko zákruty tam na cievku sekundárnom vinutia. Malý počet závitov je schopný poskytnúť vysoký prúd. Úprava v týchto agregátov nastáva pomocou mechanických prostriedkov: pohybujúce sa sekundárnym vinutím na jadre a prinášať cievku môže zvýšiť výkon zariadenia.

Výhody zváracích transformátorov, sú nasledujúce:

1. Dostupnosť. Vzhľadom k nízkej cene týchto zariadení sú vo vysokej dopyte. Pre porovnanie, náklady na striedača vyššie v bode 2, a niekedy 3 krát.
2. Transformátory majú jednoduchý, nekomplikovaný dizajn a ľahko opraviť.
3. Vzhľadom k absencii zložitých obvodov a iných elektronických súčiastok, sú spoľahlivé a nenáročné na prevádzku.

možno považovať za nevýhody:

Elektrotroskové zváranie.

1. Veľké rozmery a značná hmotnosť.
2. Šev získaný zvarením taká jednotka nie je vždy dosiahnuté rovnomerné a vysokej kvality. To je spôsobené tým, že práca sa vykonáva striedavým prúdom, tak neprofesionálne operátor bude ťažké vykonávať metal rozvlákňovanie proces.
3. Potreba neustáleho uchovávania oblúka.
4. Zvýšená spotreba elektrickej energie, zváracie transformátor pripojený k sieti intrahouse prísne zakázané.

Avšak, všetky vyššie uvedené nevýhody týchto jednotiek nemá vplyv na ich vysokému dopytu medzi spotrebiteľmi. Tieto zariadenia sú veľmi populárne v priemyselných a stavebných pamiatok vzhľadom na ich neokázalosť a efektivitu.

zváracie usmerňovače

Takéto zariadenia majú mnoho podobností s zváracích transformátorov. Podobnosť to sa prejavuje v tom, že prúd prechádza len indukujúce procedúry na vinutia transformátora a je podrobená zníženie napätia. Potom proces pokračuje iný spôsob: potom, čo prúd prešiel postup transformácie, odovzdá blok kremíka alebo selénu usmerňovača. Oni, podľa poradia, sú polovodičové ventily, ktoré prejdú prúd v jednom smere. V dôsledku toho môžeme získať výsledok, že elektródy sú dodávané konštantné, nie je variabilný prúd. Táto skutočnosť umožňuje, aby sa dosiahlo stabilné a stabilný oblúk, a výsledný šev je hladká a vo vysokej kvalite.

Zváracie usmerňovače vyžadujú neustálu a kontinuálne chladenie. Ide o to, že ich zložité štruktúry. Okrem toho, že sú opatrené prídavnými tlmivkami, ktoré umožňujú, aby sa dosiahlo požadovaných prúdovú charakteristiku, že sa vyhladí a prefiltruje sa. Navyše, tieto jednotky sú vybavené špeciálne vybavenie a ochranných prostriedkov. Stabilná teplota a poskytovať aktuálne strojov a termostatov. Najpopulárnejšie usmerňovače - sú tie, ktoré sú určené pre tri fázy. Majú veľké racionálne a funkčné vlastnosti.

Výhody usmerňovače nasledujúce:

1. Dobrý, kvalitný šev.
2. Jednoduchá obsluha (i laik zvládne).
3. Minimálna výplňový materiál striekajúcej.
4. Kompaktné rozmery a nízka hmotnosť.
5. Dostatok energie pre zváranie železa a ocele a neželezných kovov.

Nedostatky v usmerňovač je malý, ale sú tu:

1. Vysoké náklady na zariadenia.
2. Je potrebné sledovať chladiaci systém.
3. Neschopnosť dodávať na domácej sieti.
4. Zložitá konštrukcia.
5. Malá účinnosť.

zváračky

Tieto jednotky pracujú v tandeme s aktívnym plynom. Podstatou operácie je nasledujúci: špeciálna zvárací drôt sa privádza do pracovnej zóny (posuv sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia), kde sa roztaví pod vplyvom plynu a vstupuje do zváracej zóny (zváracie kúpeľ). V okamihu zvárania aktívny plyn vytláča vzduch, čím sa vytvorí druh ochrany od kyslíka. Pri použití, hélium, argón alebo oxid uhličitý ako pracovného plynu. Ak používate Flux drôtu, použitie plynu sa stáva irelevantné.

Zváranie poloautomatické - zvláštne jednotka sa skladá z mechanizmu, ktorá napája výplňový drôt, riadiaci systém, Zariadenie na zásobovanie plynom a s puzdrom horáka. Postup práce je regulovaný, na ktoré plyn a dopovaných činidlo používa v procese zvárania. Dôležitá je rýchlosť podávania drôtu a výkonového toku aplikovaného elektrického prúdu.

Výhody poloautomatická:

1. Vynikajúci zváranie tenkých kovových častí.
2. Možnosť získania vysoko kvalitné zváranie ako v bodovom zvárania, a v švov veľkej dĺžky.
3. Vysoká úroveň produktivity.
4. Široká škála zvarových kovov.
5. Možnosť zmeniť nastavenia a nastavenie.

nevýhody:

1. Vysoká cena.
2. Drahé spotrebný materiál.
3. Nutnosť používať objemné fliaš na plyn.
4. Stacionarita.
5. Práca na ulici je ťažké kvôli možným nárazom vetra.

To znamená, výber zváračky pomerne rozsiahla. Nákup stroja, mali by ste si pozorne prečítať návod. Odborníci radia, aby dala prednosť európskym výrobcom. Na rozdiel od čínskej náprotivky, sú oveľa odolnejšie, aj keď ich cena je 2-krát vyššia. Treba veriť, že výrobca, ktorý čestne body v páse jej skutočný výkon zariadenia.