Roh s rukami: konštrukčné vlastnosti

Blacksmithing - je zložitý proces, ktorý je založený na predhrievanie výkovky. Priemyselné pece zabezpečiť rovnomerný ohrev kovu vhodnými riadiacimi systémami.

Videá na tému "Ako urobiť plynu kováčske 1200C !!!"

Falšovať nutné zabezpečiť rovnomerný ohrev kovu pre kovania.

Video o "sfalšovať vlastných rúk. Modifikácia zapaľovanie"

Roh vyrobený vlastnými rukami musí zabezpečiť vykurovanie kovu pod kontrolou kováča.

Urobiť nadväzovať vlastné nie je ťažké, ale zabezpečiť rovnomerné zahrievanie obrobku nie je vždy možné. Okrem štrukturálnych rysov ohrievača tento proces do značnej miery závisí na zručnosti kováča.

konštrukcia kováčne

Obrázok 1. Schematické prenosný vyhňa.

K ohrevu použitého kovu po dlhšej časovej vyhne a Smith bol najpopulárnejší osobou. Zvyčajne sa zahrieva kovové alebo drevené uhlie. Teraz to môže byť použitá pre vykurovanie iné ako svietiplyn a vykurovací olej. Make roh najjednoduchšie s tuhými palivami dizajn. Táto vonkajšia stôl, na ktorom horí uhlie.

Uhlie môže byť obyčajná alebo z dreva, ale účinnejšie a drahšie - koksovateľné uhlie. Cox drahšie, ale to vyžaduje podstatne menej než konvenčné uhlia a odpadov menej. Veľa času trávi na ňom rozbiť veľké kusy. Tento problém možno vyriešiť, ak si kúpite drahšie špeciálne vyškolený malý koks - koksu pokuty.

Obrázok 2. Systém pre kožušiny fúkaním.

Obrázok 1 ukazuje také vyhotovenie prenosného otvorenú štruktúru typu, v ktorom je ventilátor slúžiaci na dodávanie vzduchu do spaľovacieho pásma. Pre malú kováčňu, ktorá bola takmer v každej obci dvore, aby oheň v krbe bol použitý kožušinu, jedno prevedenie, ktorý je znázornený na obrázku 2.

Princíp činnosti tohto zariadenia je zrejmé, najmä pre motoristov. Fur možno vykonať samostatne, ale teraz sú takmer nepoužívajú.

Obrázok 3. Schéma stacionárne krbu 1 - dymohod- 2 - výfukové zont- 3 - ochag- 4 - pracovné povrchové-5 - kanál-6 - kopije.

Schéma stacionárne vypáleného prevedenie je znázornené na obrázku 3. Pred komína 1, na ohnisku 3 je inštalovaná odsávací kryt 2. Pracovná plocha 4 nisteje je tvorená z žiaruvzdorných tehál. To je rovnaké tehál a prívodné rúrka 7, cez ktoré prúdi vzduch do ohniska pre podporu spaľovania. Popol sa odvádza v potrubí 5. Za predpokladu, nádrže a vodou pre chladenie pracovného nástroja. taký falšovať vlastnými rukami aby sa skutočný.

Obrázok 4 schematicky znázorňuje uzavretý typ roh. Tieto produkty spaľovania opúšťajú komína 2. sa dosiahne zvýšenie teploty v spaľovacej komore 4 v závislosti na úplnejší spaľovanie spalín. K tomuto účelu, k dispozícii v kanáli pece 2 pre ďalší prívod vzduchu. Základné množstvo vzduchu pre spaľovanie vstupuje do popola komory 5 cez potrubie 7. Nástupná paliva cez špeciálny poklop 8. kovania nabité oknom 3. Vytvorte stacionárne roh tiež skutočné prevedenie, ak je to žiaduce.

Obrázok 4. Schéma ohnisko bránou 1. Rúrky prídavného vzduchu pre prídavného spaľovania spalín. 2. Komín. 3 Okno pre stiahnutie kusov. 4. Spaľovacia komora. 5 rošt. 6 kovová skriňa (popol komora). 7, prívodné vzduchové potrubia. 8 otvor pre prikladanie paliva.

Podobné videá "Forge vlastnými rukami z hrnca, pričom prvý test"

Pri pohľade na dizajn, môžeme s istotou povedať, že výroba vyhne u remeselníkov, existuje obrovský priestor pre kreativitu.

Horn plyn ako palivo

Hlavným rozdielom Kovárna používajúci plyn k ohrevu výkovku je plynovania. Valce zdroj plynu je možné použiť alebo centralizované napájacej siete, však, to všetko spojené s povolením na vykonávanie týchto prác. Pre pripojenie k sieti plynu, pozvali odborníkov, aby sa ich vlastné zdroj nie je dovolené. Tieto problémy sú na povrchu.

Videá na tému "Inštalácia plechov s rukami - hlavne, že len málo ľudí hovorí"

Je oveľa ťažšie dosiahnuť požadovanú teplotu plynového horáka. Teória tohto procesu je pomerne zložitá. Prečo dochádza k problémom?

Obrázok 5. Diagram vstrekovacích horákov.

Zmes plynu a vzduchu je vytvorený v vstrekovacích horákov. Obrázok 5 ukazuje nízkotlakový horákom. Tento horák poskytuje spaľovacieho plynu dodávaného z nízkeho tlaku. Toho sa dosiahne tým, že potrebné množstvo spaľovacieho vzduchu je rozdelený do dvoch častí. Spočiatku, vzduch vzhľadom k energii zriedeného plynu, sa privádza do zmiešavača (body 2, 3 a 4).

Veľkosť vákua v mixéri závisí od tlaku plynu na vstupe do trysky 1. Množstvo vzduchu vychádzajúceho ovládacie prvky špeciálny regulátor má táto rotujúce podložku 6. Tento mechanizmus poskytuje požadované množstvo vzduchu pre úplné spálenie plynu v rozmedzí 30-70%. Zostávajúci objem preteká otvormi v palebnej pelety 5.

Regulátor 6 je zodpovedný za prednastavenia sa dosiahlo dokonalé spaľovanie plynu. Produkt tohto parametra: farba plameňa alebo analyzátora dát. Plameň musí byť transparentné a majú modrú farbu, a horák má hladkú prevádzku.
Potom sa horák musí vstúpiť do vzduchu vlastnej módu a náklad na ňom možno zmeniť len úpravou prietoku plynu.

Obrázok 6. Horák stredný tlak: 1 - doska 2 stabilizator- - zmiešavacie 3 - stenka- 4 - plyn soplo- 5 - okienko.

Obrázok 6 ukazuje horáka stredného tlaku beží v rozmedzí 2-60 kPa. Stabilizátor doska 1 je prvok, ktorý je zodpovedný za jeho plynulú prevádzku. Na rozdiel od nízkotlakového horáka 2 prebieha v miešaní zmiešavač vzduchu, ktorý je nutný pre dokonalé spaľovanie plynu. Plyn prúdi plynovej trysky 4 a regulátor pre riadenie prietoku vzduchu, ktorý má okienkom 5.

Poznámky:

1. Tlak plynu v obytných budovách nepresahuje 5 kPa.
2. Regulátor tlaku na valec je určený pre vstupný tlak 2,5 MPa.

Prepracovať na kvapalné palivo

Obrázok 7. Schéma stacionárne krbu uzavretý.

Video o "sfalšovať vlastnými rukami"

Obrázok 7 ukazuje sfalšovať uzavretého typu, v ktorom je výkovok používa k ohrevu kvapalného paliva, vykurovací olej.

Hlavným prvkom tejto konštrukcie je spaľovacia komora 3 je zvarená z plechu a lemované vnútri s žiaruvzdorných tehál 11. V dôsledku spaľovania kvapalného paliva v zmesi so vzduchom, sa teplota v komore dosiahne 1350-1400 C.

Zapálenie zmesi sa vykonáva cez okno 4, ktorý má v prevádzke, ktoré majú byť tesne uzatvorený vekom. Horák sa zavádza do mierne otvoreného okna a prívodu vzduchu a paliva, a potom sa postupne zvyšuje objem zmesi, a komora sa zahrieva na zvýšenie teploty spalín, a ktorý prijíma kanálom 2 do ohrievacej komory 1.
Vykurovacia komora ako spaľovacia komora je vyrobená z oceľového plechu a je lemovaná dovnútra s žiaruvzdorných tehál. Po vložení polotovaru komory zatvorte veko 14. Veko má otvory, ktoré produkty spaľovania prechádza do kapoty 15 a ďalej do komína 16.

Hlavným problémom, ako je tomu v vtláčanie plynu je pre riadenie spaľovacieho procesu, aby sa dosiahlo úplné spálenie. S kvapalné palivá problém sa zhoršuje, že je potrebné mať samostatný kanál 10, ktorý vzduch musí byť pod určitým tlakom (napr., Generovaných pomocou ventilátora). Kanálové končí kužeľ 9.

Vykurovací olej cez lievik 6 a kanálom 7, vstupuje do komory 8, v ktorom je obmedzenie clona 5, vzduch prúdi pozdĺž kužeľa do koncového otvoru 12 a otvorom 13 v spodnej časti kužeľa.

Ak ste sa zapojili do kováčske práce čas od času vykonávať výkovky z drobných predmetov, ktoré tvoria významnú pevnú štruktúru, to nedáva zmysel. Môžete si urobiť malý prenosný horský beh na plynojemu. Na takýto ohrievač môže byť vyhrievaný a malých rozmerov kovové roh alebo tyče a iné malé remeslá. Hlavným problémom pri použití plynové kúrenie je zložitosť regulačného procesu spoľahlivé spaľovania.